一种用于球化处理的浇包制造技术

本实用新型专利技术为一种用于球化处理的浇包，属于铸造加工技术领域，本实用新型专利技术解决的技术问题在于提供一种用于球化处理的浇包，本实用新型专利技术所采用的技术方案为；一种用于球化处理的浇包，包括：浇包包体、浇嘴、溢流挡板、耐火槽和密封铁盖，所述浇包包体为顶部敞口的圆筒状，所述浇嘴设置于浇包包体上部，所述浇嘴与浇包包体内部相连通；所述溢流挡板竖直固定在浇包包体内部底壁上，所述溢流挡板将浇包包体底部分隔为两个半圆形凹槽，分别为第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽内部设置有耐火槽，所述耐火槽与浇包包体一体成型，且耐火槽在第一凹槽内壁上形成水平凸台；该设备广泛应用于铸造加工领域。

A ladle for spheroidizing treatment

【技术实现步骤摘要】
一种用于球化处理的浇包
本技术属于铸造加工
，具体涉及一种用于球化处理的浇包。
技术介绍
目前，铸造技术在机械制造行业已经得到广泛的运用，已经越来越受到各行业、各工业部门的重视，而浇包是铸造厂进行球墨铸铁生产时在炉前用于承接冲天炉或电炉铁液进行球化处理的铁水包，是一种具备球化处理、储存、运输或浇注功能的铁水包。球化处理是将镁或含镁的球化剂加入球化包的反应室内，其上覆盖孕育剂或其它合金材料，冲入高温熔融铁液进行球化反应获得球化铁水的工艺。然而现有的浇包在使用时，浇注液倾倒入浇包中时，浇注液会将放入浇包底部的球化剂冲散，球化剂中的镁挥发严重，需要经常补充镁，增加了球化铁水工艺成本，即使使用现有的压包剂进行压包，但会造成包坑易粘，缩短了浇包的使用寿命；同时，浇包过程中，球化剂与浇注液接触时间短，浇注液与球化剂不能充分反应，降低了浇注液的球化效率。因此研制出一种用于球化处理的浇包是亟待解决的问题。
技术实现思路
为解决上述中存在的现有浇包中球化剂易冲散和球化效率低的问题，本技术提供了一种用于球化处理的浇包。本技术所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于球化处理的浇包，其特征在于，包括：浇包包体（1）、浇嘴（2）、溢流挡板（3）、耐火槽（4）和密封铁盖（6），所述浇包包体（1）为顶部敞口的圆筒状，所述浇嘴（2）设置于浇包包体（1）上部，所述浇嘴（2）与浇包包体（1）内部相连通；/n所述溢流挡板（3）竖直固定在浇包包体（1）内部底壁上，所述溢流挡板（3）将浇包包体（1）底部分隔为两个半圆形凹槽，分别为第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽内部设置有耐火槽（4），所述耐火槽（4）与浇包包体（1）一体成型，且耐火槽（4）在第一凹槽内壁上形成水平凸台（5），所述密封铁盖（6）包括：设置在上部的半圆形盖板（61）和设置在下部的半圆形密封块（62）...

【技术特征摘要】
1.一种用于球化处理的浇包，其特征在于，包括：浇包包体（1）、浇嘴（2）、溢流挡板（3）、耐火槽（4）和密封铁盖（6），所述浇包包体（1）为顶部敞口的圆筒状，所述浇嘴（2）设置于浇包包体（1）上部，所述浇嘴（2）与浇包包体（1）内部相连通；
所述溢流挡板（3）竖直固定在浇包包体（1）内部底壁上，所述溢流挡板（3）将浇包包体（1）底部分隔为两个半圆形凹槽，分别为第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽内部设置有耐火槽（4），所述耐火槽（4）与浇包包体（1）一体成型，且耐火槽（4）在第一凹槽内壁上形成水平凸台（5），所述密封铁盖（6）包括：设置在上部的半圆形盖板（61）和设置在下部的半圆形密封块（62），所述半圆形盖板（61）盖在水平凸台（5）上，所述半圆形密封块（62）顶面与半圆形盖板（61）底面固定连接，所述半圆形密封块（62）底部伸入第一凹槽内部；
所述第二凹槽的底面为凹形曲面，所述凹形曲面与浇包包体（1）一体成型，所述凹形曲面的底部设置竖直管路（63），所述竖直管路（63）顶部与第二凹槽连通，所述竖直管路（63）底部与混合管路（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林，
申请(专利权)人：山西通才工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14