一种热镀锌生产用浇包制造技术

技术编号:24268122 阅读:77 留言:0更新日期:2020-05-23 13:19
本实用新型专利技术公开了一种热镀锌生产用浇包,包括支板,支板上从左到右依次设置有第一支撑板、第二支撑板以及支座,第一支撑板与第二支撑板之间设置有浇包本体,浇包本体与第一支撑板、第二支撑板之间分别设置有第一连接轴、第二连接轴,且第一连接轴与第一支撑板、第二连接轴与第二支撑板均转动连接,第一连接轴与浇包本体、第二连接轴与浇包本体均固定连接;支座上设置有电机,且电机的执行端与第二连接轴连接;在浇包本体上盖设有盖体,盖体的底部由内到外依次设置有内卡环以及外卡环,内卡环上对称设置有滤板,浇包本体的顶部形成有卡槽,盖体通过外卡环卡接在卡槽内进而与浇包本体转动卡接。本实用新型专利技术在浇包运输过程中能有效的防止溅射。

A ladle for hot galvanizing production

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌生产用浇包
本技术涉及一种热镀锌生产用浇包,属于热镀锌辅助设备

技术介绍
浇包用于铸造车间浇注作业,在炉前承接金属液后,由行车运到铸型处进行浇注,分为铁水包,钢水包,茶壶包,球铁包等多种样式,浇包吊杆、吊环属锻压而成,比用普通钢板切割强度好、安全可靠,同时包容量、材质按国家机械行业标准制作;不存在有叩头及卡齿轮现象.变速箱采用双蜗轮副传,虽然制造要求高,但传动灵活自如,双向可逆性好;现有浇包基本上不设有盖子,在移动的过程中容易溅射产生危险;一些设有盖子的浇包,在运输时也会从浇嘴处溅出而产生危险。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本技术提供一种热镀锌生产用浇包,有效的解决了现有浇包在移动过程中容易因震荡溅射而产生危险的问题。本技术所采用的技术方案为:一种热镀锌生产用浇包,包括支板,支板上从左到右依次设置有第一支撑板、第二支撑板以及支座,第一支撑板与第二支撑板之间设置有浇包本体,浇包本体包括对称设置的浇嘴,浇包本体与第一支撑板、第二支撑板之间分别设置有第一连接轴、第二连接轴,且第一连接轴与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热镀锌生产用浇包,其特征在于:包括支板(1),所述支板(1)上从左到右依次设置有第一支撑板(2)、第二支撑板(3)以及支座(4),所述第一支撑板(2)与第二支撑板(3)之间设置有浇包本体(5),所述浇包本体(5)包括对称设置的浇嘴(51),所述浇包本体(5)与第一支撑板(2)、第二支撑板(3)之间分别设置有第一连接轴(6)、第二连接轴(7),且所述第一连接轴(6)与第一支撑板(2)、第二连接轴(7)与第二支撑板(3)均转动连接,第一连接轴(6)与浇包本体(5)、第二连接轴(7)与浇包本体(5)均固定连接;所述支座(4)上设置有电机(8),且所述电机(8)的执行端与第二连接轴(7)连接;...

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌生产用浇包,其特征在于:包括支板(1),所述支板(1)上从左到右依次设置有第一支撑板(2)、第二支撑板(3)以及支座(4),所述第一支撑板(2)与第二支撑板(3)之间设置有浇包本体(5),所述浇包本体(5)包括对称设置的浇嘴(51),所述浇包本体(5)与第一支撑板(2)、第二支撑板(3)之间分别设置有第一连接轴(6)、第二连接轴(7),且所述第一连接轴(6)与第一支撑板(2)、第二连接轴(7)与第二支撑板(3)均转动连接,第一连接轴(6)与浇包本体(5)、第二连接轴(7)与浇包本体(5)均固定连接;所述支座(4)上设置有电机(8),且所述电机(8)的执行端与第二连接轴(7)连接;在所述浇包本体(5)上盖设有盖体(16),所述盖体(16)的底部由内到外依次设置有内卡环(9)以及外卡环(10),所述内卡环(9)上对称设置有滤板(91),所述浇包本体(5)的顶部形成有与盖体(16)底部的外卡环(10)对应的卡槽(11),所述盖体(16)通过外卡环(10)卡接在卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝荣东
申请(专利权)人:泰州市兰翔彩钢构件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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