一种压铸模具冷却装置制造方法及图纸

技术编号:24446780 阅读:19 留言:0更新日期:2020-06-10 13:16
本实用新型专利技术涉及冷却设备技术领域,且公开了一种压铸模具冷却装置,包括冷却设备本体,所述冷却设备本体的顶部固定安装有液氮罐,所述液氮罐的底部固定连接有连接管,所述连接管的另一端贯穿冷却设备本体的上表面并延伸至冷却设备本体的内腔并固定连接有软管,所述软管的另一端固定连接有喷头主管,所述喷头主管的顶部固定安装有连接件,所述软管和连接件固定连接,所述喷头主管的底部开设有喷头。本实用新型专利技术通过采用液氮对压铸模具进行冷却,该种方式相比较现有的冷却方式,有效的提高了其冷却的效果,进而提高了其产品的品质,由于其液氮温度较低,对压铸模具进行降温会提高其降温的速度,进而有效的提高了其工作的效率。

A cooling device for die casting die

【技术实现步骤摘要】
一种压铸模具冷却装置
本技术涉及冷却设备
,具体为一种压铸模具冷却装置。
技术介绍
压铸模具是铸造金属零部件的一种工具,一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具,压铸的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒,毛坯的综合机械性能得到显著的提高。现有的压铸模具在锻造的过程中需要对其进行冷却,以提高其压铸模具的质量,且现有的压铸模具的冷却大多采用水冷或或利用风机对其进行散热,这种冷却的方式,其冷却效果较差,由于水的沸点交底,其且的温度较高,放入水中后,其水温会迅速上升,进而其冷却的效果不佳,为此我们推出一种压铸模具冷却装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种压铸模具冷却装置,具备采用液氮对其进行冷却,提高其冷却的效率,也提高产品的品质,采用密闭冷却,防止其液氮对周围人员或设备造成损坏的优点,解决了现有的压铸模具在锻造的过程中需要对其进行冷却,以提高其压铸模具的质量,且现有的压铸模具的冷却大多采用水冷或或利用风机对其进行散热,这种冷却的方式,其冷却效果较差,由于水的沸点交底,其且的温度较高,放入水中后,其水温会迅速上升,进而其冷却的效果不佳的问题。本技术提供如下技术方案:一种压铸模具冷却装置,包括冷却设备本体,所述冷却设备本体的顶部固定安装有液氮罐,所述液氮罐的底部固定连接有连接管,所述连接管的另一端贯穿冷却设备本体的上表面并延伸至冷却设备本体的内腔并固定连接有软管,所述软管的另一端固定连接有喷头主管,所述喷头主管的顶部固定安装有连接件,所述软管和连接件固定连接,所述喷头主管的底部开设有喷头,所述冷却设备本体的左侧开设有出料口,所述冷却设备本体的右侧开设有进料口,所述冷却设备本体外壁的内腔固定安装有传动装置,所述传动装置的底部固定连接有密封门,所述冷却设备本体外壁的底部开设有卡槽,所述密封门的底部与卡槽相适配,所述冷却设备本体内腔的底部固定安装有传动带,所述传动带的两端均贯穿冷却设备本体的外壁并延伸至冷却设备本体的外部,所述传动带的底部固定安装有底座,所述传动带的两侧均固定安装有传动轮,所述冷却设备本体的底部固定安装有存储箱。优选的,所述连接管、软管和连接件的数量有两个,两个所述连接管、软管和连接件以对称的形式均匀分布在冷却设备本体的内部。优选的,所述喷头的数量有六个,六个所述喷头均位于喷头主管的底部,六个所述喷头之间的间距相等。优选的,所述传动装置的长度值小于冷却设备本体的高度值,且传动装置的长度值大于密封门的长度值。优选的,述冷却设备本体和存储箱的外壁均由不锈钢板备制而成,且其表面涂覆有防腐漆。优选的,所述传动轮的数量有多个,多个所述传动轮以对称的形式均匀分布在传动带的两侧。与现有技术对比,本技术具备以下有益效果。1、该压铸模具冷却装置,通过采用液氮对压铸模具进行冷却,该种方式相比较现有的冷却方式,有效的提高了其冷却的效果,进而提高了其产品的品质,由于其液氮温度较低,对压铸模具进行降温会提高其降温的速度,进而有效的提高了其工作的效率。2、该压铸模具冷却装置,通过采用密闭的形式对其进行冷却,该装置有效的防止了液氮对周围设备造成损坏,也防止对周围人员造成伤害,且底部采用手机箱,该装置对使用后的液氮可进行回收,使其液化后的液体可进行收集。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术结构侧视示意图。图中:1、冷却设备本体;2、液氮罐;3、存储箱;4、出料口;5、喷头主管;6、连接件;7、连接管;8、软管;9、传动装置;10、喷头;11、密封门;12、进料口;13、卡槽;14、传动带;15、底座;16、传动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种压铸模具冷却装置,包括冷却设备本体1,冷却设备本体1和存储箱3的外壁均由不锈钢板备制而成,且其表面涂覆有防腐漆,冷却设备本体1的顶部固定安装有液氮罐2,该装置用于对液氮进行存储,以保障液氮使用的安全性,防止液氮泄漏,液氮罐2的底部固定连接有连接管7,连接管7、软管8和连接件6的数量有两个,两个连接管7、软管8和连接件6以对称的形式均匀分布在冷却设备本体1的内部,连接管7的另一端贯穿冷却设备本体1的上表面并延伸至冷却设备本体1的内腔并固定连接有软管8,软管8的另一端固定连接有喷头主管5,喷头主管5的顶部固定安装有连接件6,软管8和连接件6固定连接,喷头主管5的底部开设有喷头10,该装置用于将液氧以雾化的形式喷出,以提高冷却速度,进而提高其工作的效率,喷头10的数量有六个,六个喷头10均位于喷头主管5的底部,六个喷头10之间的间距相等,冷却设备本体1的左侧开设有出料口4,冷却设备本体1的右侧开设有进料口12,冷却设备本体1外壁的内腔固定安装有传动装置9,该装置用于对密封门11进行控制,以保障其在工作时的密闭性,传动装置9的长度值小于冷却设备本体1的高度值,且传动装置9的长度值大于密封门11的长度值,传动装置9的底部固定连接有密封门11,冷却设备本体1外壁的底部开设有卡槽13,密封门11的底部与卡槽13相适配,通过采用密闭的形式对其进行冷却,该装置有效的防止了液氮对周围设备造成损坏,也防止对周围人员造成伤害,且底部采用手机箱,该装置对使用后的液氮可进行回收,使其液化后的液体可进行收集,冷却设备本体1内腔的底部固定安装有传动带14,传动带14的两端均贯穿冷却设备本体1的外壁并延伸至冷却设备本体1的外部,传动带14的底部固定安装有底座15,传动带14的两侧均固定安装有传动轮16,传动轮16的数量有多个,多个传动轮16以对称的形式均匀分布在传动带14的两侧,冷却设备本体1的底部固定安装有存储箱3,通过采用液氮对压铸模具进行冷却,该种方式相比较现有的冷却方式,有效的提高了其冷却的效果,进而提高了其产品的品质,由于其液氮温度较低,对压铸模具进行降温会提高其降温的速度,进而有效的提高了其工作的效率。工作原理,将原料通过传动带14输送至冷却设备本体1的内部,启动传动装置9,使密封门11闭合,将液氮罐2内部的液氮通过连接管7、软管8和喷头主管5输送至喷头10进行喷出,喷出的液氮进行遇到高温进行雾化,进而对原料进行冷却,待其温度达到合适时,使用后的液氮液化,利用存储箱3进行收集,原料通过传动带14通过出料口4进行输出,即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸模具冷却装置,包括冷却设备本体(1),其特征在于:所述冷却设备本体(1)的顶部固定安装有液氮罐(2),所述液氮罐(2)的底部固定连接有连接管(7),所述连接管(7)的另一端贯穿冷却设备本体(1)的上表面并延伸至冷却设备本体(1)的内腔并固定连接有软管(8),所述软管(8)的另一端固定连接有喷头主管(5),所述喷头主管(5)的顶部固定安装有连接件(6),所述软管(8)和连接件(6)固定连接,所述喷头主管(5)的底部开设有喷头(10),所述冷却设备本体(1)的左侧开设有出料口(4),所述冷却设备本体(1)的右侧开设有进料口(12),所述冷却设备本体(1)外壁的内腔固定安装有传动装置(9),所述传动装置(9)的底部固定连接有密封门(11),所述冷却设备本体(1)外壁的底部开设有卡槽(13),所述密封门(11)的底部与卡槽(13)相适配,所述冷却设备本体(1)内腔的底部固定安装有传动带(14),所述传动带(14)的两端均贯穿冷却设备本体(1)的外壁并延伸至冷却设备本体(1)的外部,所述传动带(14)的底部固定安装有底座(15),所述传动带(14)的两侧均固定安装有传动轮(16),所述冷却设备本体(1)的底部固定安装有存储箱(3)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种压铸模具冷却装置,包括冷却设备本体(1),其特征在于:所述冷却设备本体(1)的顶部固定安装有液氮罐(2),所述液氮罐(2)的底部固定连接有连接管(7),所述连接管(7)的另一端贯穿冷却设备本体(1)的上表面并延伸至冷却设备本体(1)的内腔并固定连接有软管(8),所述软管(8)的另一端固定连接有喷头主管(5),所述喷头主管(5)的顶部固定安装有连接件(6),所述软管(8)和连接件(6)固定连接,所述喷头主管(5)的底部开设有喷头(10),所述冷却设备本体(1)的左侧开设有出料口(4),所述冷却设备本体(1)的右侧开设有进料口(12),所述冷却设备本体(1)外壁的内腔固定安装有传动装置(9),所述传动装置(9)的底部固定连接有密封门(11),所述冷却设备本体(1)外壁的底部开设有卡槽(13),所述密封门(11)的底部与卡槽(13)相适配,所述冷却设备本体(1)内腔的底部固定安装有传动带(14),所述传动带(14)的两端均贯穿冷却设备本体(1)的外壁并延伸至冷却设备本体(1)的外部,所述传动带(14)的底部固定安装有底座(15),所述传动带(14)的两侧均固定安装有传动轮(16),所述冷却设...

【专利技术属性】
技术研发人员:王雪谭德圣
申请(专利权)人:大连国盛模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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