【技术实现步骤摘要】
一种铝型材压铸模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种铝型材压铸模具。
技术介绍
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺，它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能得到显著的提高。目前，随着铝型材的不断发展，其结构和外形都发生了变化，已被人们广泛的使用，传统的连接件压铸磨具只能浇筑成块状的铝型材，而现有大部分的压铸模具动模板与定模板采用上下结构式，这样容易导致压铸件脱模不易，会直接影响铝型材的质量。因此，有必要提供一种铝型材压铸模具解决上述技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种便于脱模的铝型材压铸模具。本技术提供的铝型材压铸模具包括：底座，所述底座上安装有垂直设置的第一安装座和第二安装座，所述第一安装座与底座固定连接，所述第二安装座与底座滑动连接；定模板，所述定模板固定安装在第一安...
【技术保护点】
1.一种铝型材压铸模具，其特征在于，包括：/n底座(1)，所述底座(1)上安装有垂直设置的第一安装座(2)和第二安装座(3)，所述第一安装座(2)与底座(1)固定连接，所述第二安装座(3)与底座(1)滑动连接；/n定模板(4)，所述定模板(4)固定安装在第一安装座(2)靠近第二安装座(3)的一侧外壁上，且定模板(4)上开设有压铸腔(8)；/n动模板(5)，所述动模板(5)通过连接架固定安装在第二安装座(3)靠近第一安装座(2)的一侧外壁上；/n加压机构(7)，所述加压机构(7)安装在第一安装座(2)上，所述加压机构(7)包括浇筑管(71)、浇筑口(72)、圆柱头(73)、推...
【技术特征摘要】
1.一种铝型材压铸模具，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)上安装有垂直设置的第一安装座(2)和第二安装座(3)，所述第一安装座(2)与底座(1)固定连接，所述第二安装座(3)与底座(1)滑动连接；
定模板(4)，所述定模板(4)固定安装在第一安装座(2)靠近第二安装座(3)的一侧外壁上，且定模板(4)上开设有压铸腔(8)；
动模板(5)，所述动模板(5)通过连接架固定安装在第二安装座(3)靠近第一安装座(2)的一侧外壁上；
加压机构(7)，所述加压机构(7)安装在第一安装座(2)上，所述加压机构(7)包括浇筑管(71)、浇筑口(72)、圆柱头(73)、推动杆(74)、第二液压缸(75)和连接板(76)，所述浇筑管(71)水平设置并与压铸腔(8)的进液接口固定连接，且浇筑管(71)上开设有浇筑口(72)，所述圆柱头(73)设置在浇筑管(71)内并与浇筑管(71)的内壁滑动连接，且圆柱头(73)远离压铸腔(8)进液接口的一端固定安装有水平设置的推动杆(74)，所述推动杆(74)的另一端延伸出浇筑管(71)并固定安装有垂直设置的连接板(76)，所述第二液压缸(75)固定安装在底座(1)上，且第二液压缸(75)的输出端与连接板(76)固定连接；
驱动机构(6)，所述驱动机构(6)安装在底座(1)上并用于驱动第二安装座(3)沿着底座(1)水平滑动；
脱模机构(9)，所述脱模机...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖红金，
申请(专利权)人：大冶市金玉模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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