摩擦力测力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摩擦力测力机，包括固定座、方管测试机构及中部转动轴，方管测试机构包括外侧刻度尺、扇形转动件、外侧拉力计、指示结构及夹取机构，外侧刻度尺及夹取机构固定于固定座，扇形转动件通过中部转动轴转动安装于固定座，扇形转动件侧部设有摩擦片，扇形转动件抵抗摩擦片的摩擦力沿中部转动轴转动，外侧拉力计固定于扇形转动件；外侧拉力计包括卡勾，卡勾固定于指示结构，方管的一端铆接于一装置上，另一端与指示结构固定连接，转动扇形转动件到外侧刻度尺的指定位置并读出外侧拉力计的度数。通过外侧拉力计和外侧刻度尺配合使用，单人操作即可完成，简单方便，测量结果准确，满足了有效测试铰链静摩擦力的要求。

Friction force measuring machine

【技术实现步骤摘要】
摩擦力测力机
本技术涉及汽车领域，尤其涉及一种摩擦力测力机。
技术介绍
目前，随着人们生活水平的提高，越来越多的汽车进入到了人们的日常生活及工作中，为人们的出行带来了便利。汽车行李箱作为汽车的重要组成部分，具有收纳和置物的功能。但是，现有的汽车行李箱铰链总成在测试过程中存在以下缺陷：市面上的汽车行李箱铰链总成在测试过程中，一般需要人手动或人工进行静摩擦力测试，一方面测试效果不准，另一方面消耗了人力物力，测试效率低。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种摩擦力测力机，其能解决测试效率低的问题。本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种摩擦力测力机，包括固定座、方管测试机构及中部转动轴，所述方管测试机构包括外侧刻度尺、扇形转动件、外侧拉力计、指示结构及夹取机构，所述外侧刻度尺及所述夹取机构固定于所述固定座，所述扇形转动件通过所述中部转动轴转动安装于所述固定座，所述扇形转动件侧部设有摩擦片，所述扇形转动件抵抗所述摩擦片的摩擦力沿所述中部转动轴转动，所述外侧拉力计固定于所述扇形转动件；所述外侧拉力计包括卡勾，所述卡勾固定于所述指示结构，方管的一端铆接于一装置上，另一端与所述指示结构固定连接，转动所述扇形转动件到所述外侧刻度尺的指定位置并读出所述外侧拉力计的度数。进一步地，所述外侧刻度尺呈圆弧状，所述中部转动轴位于所述外侧刻度尺圆心处。进一步地，所述指示结构包括固定部及指示标，所述指示标固定于所述固定部，所述固定部包括固定螺丝，所述固定螺丝固定于所述方管。进一步地，所述指示标垂直于所述所述固定部，所述指示标呈长条状并指向所述外侧刻度尺。进一步地，所述夹取机构包括卡夹，当所述方管转动到指定位置时，通过所述卡夹将所述方管固定。进一步地，所述摩擦力测力机还包括弹簧支架测试机构，所述弹簧支架测试机构包括内侧刻度尺、内侧拉力计、偏位转动轴、卡接端及转动板，所述内侧刻度尺及所述偏位转动轴安装于所述固定座，所述卡接端固定于所述内侧拉力计的端部，所述内侧拉力计固定于转动安装于所述转动板，所述转动板转动安装于所述偏位转动轴，一弹簧支架呈Y型，所述弹簧支架一端铆接于所述方管，另一端卡接于所述卡接端，所述弹簧支架与所述方管设置有摩擦片。进一步地，内侧拉力计包括连接端，所述连接端固定于所述卡接端。进一步地，所述卡接端包括配合台及螺接件，所述螺接件螺接于所述配合台，所述配合台固定于所述连接端，所述弹簧支架卡接于所述螺接件。进一步地，所述内侧刻度尺呈圆弧状，所述偏位转动轴位于所述内侧刻度尺的圆心处。相比现有技术，本技术的有益效果在于：所述扇形转动件侧部设有摩擦片，所述扇形转动件抵抗所述摩擦片的摩擦力沿所述中部转动轴转动，所述外侧拉力计固定于所述扇形转动件；所述外侧拉力计包括卡勾，所述卡勾固定于所述指示结构，方管的一端铆接于一装置上，另一端与所述指示结构固定连接，转动所述扇形转动件到所述外侧刻度尺的指定位置并读出所述外侧拉力计的度数。通过所述外侧拉力计和所述外侧刻度尺配合使用，单人操作即可完成，简单方便，测量结果准确，满足了有效测试铰链静摩擦力的要求。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本技术摩擦力测力机中一较佳实施例的立体图；图2为图1所示摩擦力测力机的局部立体图；图3为图1所示摩擦力测力机中的另一局部立体图；图4为图1所示摩擦力测力机的俯视图；图5为图1所示摩擦力测力机的侧视图；图6为图1所示摩擦力测力机的另一侧视图。图中：10、固定座；100、方管测试机构；20、外侧刻度尺；30、扇形转动件；40、外侧拉力计；41、卡勾；50、指示结构；51、固定部；52、指示标；60、夹取机构；61、卡夹；200、弹簧支架测试机构；70、内侧刻度尺；80、内侧拉力计；81、连接端；90、偏位转动轴；91、卡接端；911、配合台；912、螺接件；92、转动板；300、中部转动轴。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1-6，一种摩擦力测力机，包括固定座10、方管测试机构100及中部转动轴300，所述方管测试机构100包括外侧刻度尺20、扇形转动件30、外侧拉力计40、指示结构50及夹取机构60，所述外侧刻度尺20及所述夹取机构60固定于所述固定座10，所述扇形转动件30通过所述中部转动轴300转动安装于所述固定座10，所述扇形转动件30侧部设有摩擦片，所述扇形转动件30抵抗所述摩擦片的摩擦力沿所述中部转动轴300转动，所述外侧拉力计40固定于所述扇形转动件30；所述外侧拉力计40包括卡勾41，所述卡勾固定于所述指示结构50，方管的一端铆接于一装置上，另一端与所述指示结构50固定连接，转动所述扇形转动件30到所述外侧刻度尺20的指定位置并读出所述外侧拉力计40的度数。通过所述外侧拉力计40和所述外侧刻度尺20配合使用，单人操作即可完成，简单方便，测量结果准确，满足了有效测试铰链静摩擦力的要求，此为第一工位。优选的，所述外侧刻度尺20呈圆弧状，所述中部转动轴300位于所述外侧刻度尺20圆心处。提高了测试结果的准确度。优选的，所述指示结构50包括固定部51及指示标52，所述指示标52固定于所述固定部51，所述固定部51包括固定螺丝，所述固定螺丝固定于所述方管。方便工作人员读出示数，可以直观的看出方管测试的摩擦力是否满足要求，筛选简便。具体的，在本实施例中，所述指示标52垂直于所述所述固定部51，所述指示标52呈长条状并指向所述外侧刻度尺20。优选的，所述夹取机构60包括卡夹61，当所述方管转动到指定位置时，通过所述卡夹61将所述方管固定。所述卡夹61在现有技术中比较常见的结构，故不在本申请中详细描述具体结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摩擦力测力机，包括固定座、方管测试机构及中部转动轴，其特征在于：所述方管测试机构包括外侧刻度尺、扇形转动件、外侧拉力计、指示结构及夹取机构，所述外侧刻度尺及所述夹取机构固定于所述固定座，所述扇形转动件通过所述中部转动轴转动安装于所述固定座，所述扇形转动件侧部设有摩擦片，所述扇形转动件抵抗所述摩擦片的摩擦力沿所述中部转动轴转动，所述外侧拉力计固定于所述扇形转动件；所述外侧拉力计包括卡勾，所述卡勾固定于所述指示结构，方管的一端铆接于一装置上，另一端与所述指示结构固定连接，转动所述扇形转动件到所述外侧刻度尺的指定位置并读出所述外侧拉力计的度数。/n

【技术特征摘要】
1.一种摩擦力测力机，包括固定座、方管测试机构及中部转动轴，其特征在于：所述方管测试机构包括外侧刻度尺、扇形转动件、外侧拉力计、指示结构及夹取机构，所述外侧刻度尺及所述夹取机构固定于所述固定座，所述扇形转动件通过所述中部转动轴转动安装于所述固定座，所述扇形转动件侧部设有摩擦片，所述扇形转动件抵抗所述摩擦片的摩擦力沿所述中部转动轴转动，所述外侧拉力计固定于所述扇形转动件；所述外侧拉力计包括卡勾，所述卡勾固定于所述指示结构，方管的一端铆接于一装置上，另一端与所述指示结构固定连接，转动所述扇形转动件到所述外侧刻度尺的指定位置并读出所述外侧拉力计的度数。


2.如权利要求1所述的摩擦力测力机，其特征在于：所述外侧刻度尺呈圆弧状，所述中部转动轴位于所述外侧刻度尺圆心处。


3.如权利要求1所述的摩擦力测力机，其特征在于：所述指示结构包括固定部及指示标，所述指示标固定于所述固定部，所述固定部包括固定螺丝，所述固定螺丝固定于所述方管。


4.如权利要求3所述的摩擦力测力机，其特征在于：所述指示标垂直于所述固定部，所述指示标呈长条状并指向所述外侧刻度尺。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：张桂铕，卢伟，刘浩均，
申请(专利权)人：广州华德汽车弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44