一种精准定位的手机壳冲切用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精准定位的手机壳冲切用模具，包括上模座和下模座，所述上模座上连接有凸模，所述下模座顶部连接有卸料板，所述卸料板顶部设有凹槽，所述凹槽内部连接有定位护套，所述定位护套一端设有挡板，所述定位护套两侧设有螺纹杆，且两个螺纹杆一侧贯穿挡板和定位护套，所述凹槽一端侧壁设有两个螺纹孔，两个所述螺纹杆与两个螺纹孔连接，所述挡板上连接有紧固螺钉，所述卸料板一端设有凹孔，所述紧固螺钉与凹孔连接，此精准定位的手机壳冲切用模具，通过镁合金安装在所设的定位护套上，便于手机壳冲切时将镁合金精准定位至模具位置，定位护套和卸料板固定接触，避免了镁合金工件在被模具凸模过程过多磨损，有利于工件的精确定位。

A precise positioning die for punching mobile phone shell

【技术实现步骤摘要】
一种精准定位的手机壳冲切用模具
本技术涉及手机壳加工装置
，具体为一种精准定位的手机壳冲切用模具。
技术介绍
手机是人们日常生活中越来越离不开的电子产品，随着移动支付等便民技术的多项开发应用到手机上，手机从传统的通话、短信等单一功能转变成解决人们衣食住行必不可少的工具，手机的外壳用以装饰和保护手机本身的作用，有便于造型的注塑成型的橡胶塑料手机壳，也有高保护性的金属手机壳，金属手机壳以镁合金为最常件，通过将镁合金经过落料、拉伸、修边、冲孔和表面处理等加工成所设计的产品，其中在对镁合金进行落料加工时，通常将镁合金放置在卸料板上，镁合金上部为落料凸模，下方为落料凹模，通过凸凹模冲切成型，将镁合金多余部分进行落料，冲裁，剩余部分为手机壳设计部分，所用的落料冲孔模比较简单，通常靠导柱导套对凹凸模进行定位导向，当镁合金模具冲裁过多时，卸料板表面被镁合金磨损过多，镁合金放置在卸料板上表面时，镁合金表面光滑下发生滑动，再由导柱导套进行定位导向，凸模对镁合金落料冲裁的位置较设计位置发生一定量的偏移，冲切后的镁合金切口处由于定位偏移后差生毛刺，为此，我们提出一种精准定位的手机壳冲切用模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精准定位的手机壳冲切用模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精准定位的手机壳冲切用模具，包括上模座和下模座，所述上模座上连接有凸模，所述下模座上连接有凹模，所述上模座和下模座之间呈矩形分布有导柱，所述下模座顶部连接有卸料板，所述卸料板顶部设有凹槽，所述凹槽内部连接有定位护套，所述定位护套一端设有挡板，所述定位护套两侧设有螺纹杆，且两个螺纹杆一侧贯穿挡板和定位护套，所述凹槽一端侧壁设有两个螺纹孔，两个所述螺纹杆与两个螺纹孔连接，所述挡板上连接有两个紧固螺钉，所述卸料板一端设有两个凹孔，所述紧固螺钉与凹孔连接，通过将镁合金放置在定位护套，有利于将镁合金精确定位到模具的冲切位置。优选的，所述凹槽两侧侧壁设有滑轨，所述定位护套两侧连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑轨内部，有利于定位护套沿着卸料板稳定一端，保证定位护套移动到合适的冲切位置处。优选的，所述定位护套远离挡板的一端连接有两个导向柱，所述凹槽一端侧壁上连接有两个导向孔，两个所述导向柱滑动连接在两个导向孔内部，所述定位护套上设有落料通孔，在推动定位护套时，有利于将定位护套定位在卸料板冲切位置处。优选的，所述挡板一端连接有紧固块，有利于将镁合金固定在定位护套内部。优选的，所述卸料板上连接有多个定位销钉，所述卸料板上设有出料口，且出料口位于凹模顶部，有利于在冲切之前将卸料板定位在冲切位置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，通过镁合金安装在所设的定位护套上，便于手机壳冲切时将镁合金精准定位至模具位置，定位护套和卸料板固定接触，避免了镁合金工件在被模具凸模过程过多磨损，有利于工件的精确定位，同时在定位护套两端分别连接螺纹杆和紧固螺钉，有利于保持镁合金工件在冲压过程发生移动偏移，保证冲压的精准度，避免了模具冲压过多后造成工件偏移后产生的毛刺现象。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本实用仰视结构示意图；图3为本技术下模座部分结构示意图；图4为图3中拿去定位护套的结构示意图；图5为定位护套结构示意图。图中：1-上模座；2-下模座；3-凸模；4-凹模；5-导柱；6-卸料板；7-凹槽；8-定位护套；9-螺纹杆；10-螺纹孔；11-紧固螺钉；12-凹孔；13-滑轨；14-滑块；15-导向柱；16-导向孔；17-落料通孔；18-挡板；19-紧固块；20-定位销钉；21-出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种精准定位的手机壳冲切用模具，本方案中上模座1和下模座2，为手机可选用落料加工通用模具架座，可根据所设计的手机壳的尺寸大小选用，在进行镁合金冲切成手机壳时，首先经过落料冲切，所述上模座1上连接有凸模3，所述下模座2上连接有凹模4，所述上模座1和下模座2之间呈矩形分布有导柱5，所述下模座2顶部连接有卸料板6，在卸料板6顶部通过连接多个定位销钉20，且多个定位销钉20呈两排分布在卸料板6两侧，在落料冲切之前，通过将卸料板6上的定位销钉20与卸料板6底部的下模座2定位安装，将卸料板6进行第一次定位，有利于保持卸料板6精确的定位在凸模3与凹模4之间，在卸料板6底部通过设置约大于工件尺寸的出料口21，便于在落料冲切时将冲切下来的工件废料落下，所述卸料板6顶部设有凹槽7，凹槽7的两个侧壁上设有滑轨13，同时在凹槽7内部连接有定位护套8，定位护套8底部设有落料通孔17，便于冲切过程中废料的掉落，定位护套8两侧连接有两个滑块14，通过将滑块14和滑轨13对准，便于将定位护套8稳定滑动在卸料板6上，通过定位护套8带动镁合金在卸料板6上移动，进行第二次定位，所述定位护套8一端设有挡板18，所述定位护套8两侧设有螺纹杆9，且两个螺纹杆9一侧贯穿挡板18和定位护套8，所述凹槽7一端侧壁设有两个螺纹孔10，两个所述螺纹杆9与两个螺纹孔10连接，所述挡板18上连接有两个紧固螺钉11，所述卸料板6一端设有两个凹孔12，所述紧固螺钉11与凹孔12连接，在螺纹杆9接触到螺纹孔10后，将螺纹杆9拧紧，由于螺纹杆9外侧套接挡板18，在螺纹杆9紧固后，镁合金工件固定在定位护套8内，避免镁合金在冲切过程中发生偏移，同时紧固螺钉11将定位护套8另一端与卸料板6一端紧固，增加定位护套8的整体稳定性，通过定位护套8将镁合金工件定位到落料冲切位置，避免了镁合金工件与卸料板6之间的滑动磨损，避免工件磨损后冲切产生的误差。本方案中在定位护套8远离挡板18的一端连接有两个导向柱15，所述凹槽7一端侧壁上连接有两个导向孔16，两个所述导向柱15滑动连接在两个导向孔16内部，通过导向柱15和导向孔16之间的滑动连接，有利于对定位护套8和镁合金的第三次定位，经过三次分别的定位，将合金精准的定位在落料冲切位置，同时在定位护套8的外侧端通过做半弧面状处理，有利于镁合金贴合在定位护套8内部。本方案中挡板18一端连接有紧固块19，在螺纹杆9和螺纹孔10紧固后，紧固块19和镁合金一端紧密贴合，有利于保证镁合金在落料冲切时与定位护套8贴合。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精准定位的手机壳冲切用模具，包括上模座(1)和下模座(2)，所述上模座(1)上连接有凸模(3)，所述下模座(2)上连接有凹模(4)，所述上模座(1)和下模座(2)之间呈矩形分布有导柱(5)，其特征在于：所述下模座(2)顶部连接有卸料板(6)，所述卸料板(6)顶部设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内部连接有定位护套(8)，所述定位护套(8)一端设有挡板(18)，所述定位护套(8)两侧设有螺纹杆(9)，且两个螺纹杆(9)一侧贯穿挡板(18)和定位护套(8)，所述凹槽(7)一端侧壁设有两个螺纹孔(10)，两个所述螺纹杆(9)与两个螺纹孔(10)连接，所述挡板(18)上连接有两个紧固螺钉(11)，所述卸料板(6)一端设有两个凹孔(12)，所述紧固螺钉(11)与凹孔(12)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种精准定位的手机壳冲切用模具，包括上模座(1)和下模座(2)，所述上模座(1)上连接有凸模(3)，所述下模座(2)上连接有凹模(4)，所述上模座(1)和下模座(2)之间呈矩形分布有导柱(5)，其特征在于：所述下模座(2)顶部连接有卸料板(6)，所述卸料板(6)顶部设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内部连接有定位护套(8)，所述定位护套(8)一端设有挡板(18)，所述定位护套(8)两侧设有螺纹杆(9)，且两个螺纹杆(9)一侧贯穿挡板(18)和定位护套(8)，所述凹槽(7)一端侧壁设有两个螺纹孔(10)，两个所述螺纹杆(9)与两个螺纹孔(10)连接，所述挡板(18)上连接有两个紧固螺钉(11)，所述卸料板(6)一端设有两个凹孔(12)，所述紧固螺钉(11)与凹孔(12)连接。


2.根据权利要求1所述的一种精准定位的手机壳冲切用模具，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕顺光，
申请(专利权)人：东莞市顺捷实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44