【技术实现步骤摘要】
一种安装位置检测机
本技术涉及一种检测机,尤其涉及一种安装位置检测机。
技术介绍
现有技术中的检测,都是通过比较小的检测设备进行人工检测,检测时间较长,检测精度比较低,人工装配效率低,而且精度无法提升,大大限制了产品的质量。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种自动化程度高,结构紧凑度强,有效提升操作速度的一种安装位置检测机。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种安装位置检测机,包括机架,所述的机架中设有电柜控制器、显示组件、检测固定组件和检测件承托组件,所述的电柜控制器分别与显示组件、检测固定组件和检测件承托组件呈电联控制,所述的检测固定组件的下方设有可位移的检测件承托组件;电柜控制器是整个检测机的控制部分,控制各零件的各种运动的轨迹,使之达到预期的目的。显示组件是将检测的结果,通过显示器的方式进行显现,指出检测件的不合格之处。检测固定组件是通过触头来进行检测,再通过显示组件来显示检测的结果。检测件承托组件用来承托检测的位移与固定。所述的检测固定组件包括检测固定支架,所述的检测固定支架的上部设有至少一个左门下压机构,所述的检测固定支架中设有至少一组方向向下的激光位移传感器;所述的检测件承托组件包括可移动的承托底板,所述的承托底板中设有仿形支撑组,所述的左门下压机构向下位移与仿形支撑组上的检测件进行活动式触接检测,所述的激光位移传感器形成传感光束与仿形支撑组上的检测件进行触接感应,所述的 ...
【技术保护点】
1.一种安装位置检测机,其特征在于:包括机架(1),所述的机架(1)中设有电柜控制器(2)、显示组件(3)、检测固定组件(4)和检测件承托组件(5),所述的电柜控制器(2)分别与显示组件(3)、检测固定组件(4)和检测件承托组件(5)呈电联控制,所述的检测固定组件(4)的下方设有可位移的检测件承托组件(5);/n所述的检测固定组件(4)包括检测固定支架(6),所述的检测固定支架(6)的上部设有至少一个左门下压机构(7),所述的检测固定支架(6)中设有至少一组方向向下的激光位移传感器(8);/n所述的检测件承托组件(5)包括可移动的承托底板(9),所述的承托底板(9)中设有仿形支撑组(10),所述的左门下压机构(7)向下位移与仿形支撑组(10)上的检测件进行活动式触接检测,所述的激光位移传感器(8)形成传感光束与仿形支撑组(10)上的检测件进行触接感应,所述的承托底板(9)上设有若干与仿形支撑组(10)上的检测件相配接的吸盘(11);/n所述的激光位移传感器(8)读取数据后通过显示组件(3)显示。/n
【技术特征摘要】
1.一种安装位置检测机,其特征在于:包括机架(1),所述的机架(1)中设有电柜控制器(2)、显示组件(3)、检测固定组件(4)和检测件承托组件(5),所述的电柜控制器(2)分别与显示组件(3)、检测固定组件(4)和检测件承托组件(5)呈电联控制,所述的检测固定组件(4)的下方设有可位移的检测件承托组件(5);
所述的检测固定组件(4)包括检测固定支架(6),所述的检测固定支架(6)的上部设有至少一个左门下压机构(7),所述的检测固定支架(6)中设有至少一组方向向下的激光位移传感器(8);
所述的检测件承托组件(5)包括可移动的承托底板(9),所述的承托底板(9)中设有仿形支撑组(10),所述的左门下压机构(7)向下位移与仿形支撑组(10)上的检测件进行活动式触接检测,所述的激光位移传感器(8)形成传感光束与仿形支撑组(10)上的检测件进行触接感应,所述的承托底板(9)上设有若干与仿形支撑组(10)上的检测件相配接的吸盘(11);
所述的激光位移传感器(8)读取数据后通过显示组件(3)显示。
2.根据权利要求1所述的一种安装位置检测机,其特征在于:所述的机架(1)中设有底板(12),所述的底板(12)中设有二根相间隔分布的滑轨(13),所述的滑轨(13)上设有沿滑轨(13)进行位移的滑块(14),所述的承托底板(9)的底部与滑块(14)固定,所述的承托底板(9)的底部设有驱动承托底板(9)进行位移的驱动气缸(15),所述的驱动气缸(15)固定在底板(12)上,所述的底板(12)中设有与承托底板(9)呈活动式触接的限位块(16),所述的限位块(16)通过油压阻尼(17)进行缓冲定位。
3.根据权利要求2所述的一种安装位置检测机,其特征在于:所述的承托底板(9)的底部设有与限位块(16)呈活动式触接的挡位块(18),一根滑轨(13)上设有二个相间隔分布的滑块(14),所述的驱动气缸(15)位于二根滑轨(13)间,所述的限位块(16)设有二个,所述的限位块(16)位于滑轨(13)的外侧。
4.根据权利要求1或2所述的一种安装位置检测机,其特征在于:所述的仿形支撑组(10)的左侧端设有与承托底板(9)相固定的左外后胎模支撑组(19),所述的仿形支撑组(10)的右侧端设有与承托底板(9)相固定的右外后胎模支撑组(20),所述的左外后胎模支撑组(19)与右外后胎模支撑组(20)呈左右对称分布;所述的仿形支撑组(10)的左侧端设有与承托底板(9)相固定的左内前胎模支撑组(21),所述的仿形支撑组(10)的右侧端设有与承托底板(9)相固定的右内前胎模支撑组(22),所述的左内前胎模支撑组(21)与右内前胎模支撑组(22)呈左右对称分布;所述的仿形支撑组(10)的前端设有与承托底板(9)相固定的若干相间隔分布的前胎模支撑组(23);所述的左外后胎模支撑组(19...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐正方,刘剑兵,林青宇,
申请(专利权)人:杭州泰尚机械有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。