一种自应力预紧索杆结构制造技术

本发明专利技术涉及工程应力领域，更具体的说是一种自应力预紧索杆结构，包括连接球、外螺纹筒、旋筒、转件、缠索组件、钢索和钢索连接件，装置方便对钢索张拉从而施加预应力，并且装置中多个钢索可以通过钢索连接件无限连接，从而连接出长度值较大的钢索；并且钢索过长时，可以缠在缠索组件上调整长度。组合件包括外螺纹筒组件、旋筒组件、转件，所述的外螺纹筒组件包括外螺纹筒和凸环，外螺纹筒的一端设置有凸环，外螺纹筒的另一端通过螺纹连接有连接球，凸环的外径大于外螺纹筒的外径，外螺纹筒的外表面上设置有螺纹。

A kind of cable strut structure with self stress and pretension

【技术实现步骤摘要】
一种自应力预紧索杆结构
本专利技术涉及工程应力领域，更具体的说是一种自应力预紧索杆结构。
技术介绍
申请号为CN200910144029.6的一种自应力预紧索杆结构，该专利技术公开了一种自应力预紧索杆结构，包括有钢索、第一螺栓球、第二螺栓球，所述的钢索一端固定连接有外螺纹螺杆，另一端固定连接有内螺纹孔螺杆，外螺纹螺杆固定螺合于第一螺栓球内，内螺纹孔螺杆的内螺纹孔中螺合有连接杆，连接杆的两端皆为外螺纹段，中部为光杆段，连接杆的另一端固定螺合于第二螺栓球内，连接杆的光杆段上滑动配合有定位螺母，定位螺母侧壁上螺合有顶紧螺钉。该专利技术通过调节内螺纹孔螺杆与连接杆之间的距离，对钢索张拉从而施加预应力，结构简单稳定，保证了工程需求。该专利技术多个钢索之间不易连接，并且钢索的长度不易调节。
技术实现思路
本专利技术提供一种自应力预紧索杆结构，其有益效果为装置方便对钢索张拉从而施加预应力，并且装置中多个钢索可以通过钢索连接件无限连接，从而连接出长度值较大的钢索；并且钢索过长时，可以缠在缠索组件上调整长度。本专利技术涉及工程应力领域，更具体的说是一种自应力预紧索杆结构，包括连接球、外螺纹筒、旋筒、转件、缠索组件、钢索和钢索连接件，装置方便对钢索张拉从而施加预应力，并且装置中多个钢索可以通过钢索连接件无限连接，从而连接出长度值较大的钢索；并且钢索过长时，可以缠在缠索组件上调整长度。组合件包括外螺纹筒组件、旋筒组件、转件，所述的外螺纹筒组件包括外螺纹筒和凸环，外螺纹筒的一端设置有凸环，外螺纹筒的另一端通过螺纹连接有连接球，凸环的外径大于外螺纹筒的外径，外螺纹筒的外表面上设置有螺纹；所述的旋筒组件包括旋筒、六角旋块和环槽，旋筒的一端固定连接有六角旋块，旋筒和六角旋块均通过螺纹连接在外螺纹筒上，旋筒上设置有环槽；所述的转件包括圆板、钢索通孔、连接杆和环槽配合板，圆板的中心位置设置有钢索通孔，圆板的一侧环形均布连接有四个连接杆，四个连接杆的外端均固定连接有环槽配合板，四个环槽配合板均滑动连接在环槽上；所述的钢索的两端均固定连接有圆挡片，外螺纹筒组件、旋筒组件、转件的组合件设置有两组，钢索的两端分别插在两个圆板上的钢索通孔内，圆挡片的外径大于钢索通孔的直径。所述的缠索组件包括盖板、缠轴、斜盖板、螺栓I、凸插块、钢索限位槽、斜底板和底板，底板的前后两端均固定连接有斜底板，底板的中心位置固定连接有缠轴，盖板的前后两端均固定连接有斜盖板，盖板的中间位置间隙配合插在缠轴的上端，两个斜盖板的左右两端均设置有凸插块，两个斜底板的上端均设置有钢索限位槽，钢索限位槽的上端开放，两个斜盖板分别位于钢索限位槽的上方，四个凸插块上均间隙配合插有螺栓I，螺栓I的下端均间隙配合插在斜底板上，四个螺栓I的下端均通过螺纹连接有螺母I，四个螺母I位均于斜底板的下端，钢索间隙配合插在缠轴上。所述的钢索连接件包括U形板、U形板连块、螺栓II和弧形板，钢索连接件上设置有两个U形板，两个U形板的开口端通过两个U形板连块相连接，两个U形板的另一端通过弧形板相连接，螺栓II间隙配合插在两个U形板连块之间，螺栓II的下端通过螺纹连接有螺母II，螺母II位于下端U形板连块的下方，不同钢索上的两个圆挡片插在钢索连接件上的两个U形板之间进行连接。本专利技术一种自应力预紧索杆结构的有益效果为：本专利技术一种自应力预紧索杆结构，装置方便对钢索张拉从而施加预应力，并且装置中多个钢索可以通过钢索连接件无限连接，从而连接出长度值较大的钢索；并且钢索过长时，可以缠在缠索组件上调整长度。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1为本专利技术一种自应力预紧索杆结构的结构示意图；图2为外螺纹筒组件的结构示意图；图3为旋筒组件的结构示意图；图4为转件的结构示意图；图5为缠索组件和钢索的结构示意图一；图6为缠索组件和钢索的结构示意图二；图7为钢索连接件的结构示意图一；图8为钢索连接件的结构示意图二；图9为钢索连接件将两个钢索连接在一起的示意图。图中：连接球1；外螺纹筒组件2；外螺纹筒2-1；凸环2-2；旋筒组件3；旋筒3-1；六角旋块3-2；环槽3-3；转件4；圆板4-1；钢索通孔4-2；连接杆4-3；环槽配合板4-4；缠索组件5；盖板5-1；缠轴5-2；斜盖板5-3；螺栓I5-4；凸插块5-5；钢索限位槽5-6；斜底板5-7；底板5-8；钢索6；钢索连接件7；U形板7-1；U形板连块7-2；螺栓II7-3；弧形板7-4；圆挡片8。具体实施方式具体实施方式一：下面结合图1-9说明本实施方式，本专利技术涉及工程应力领域，更具体的说是一种自应力预紧索杆结构，包括连接球1、外螺纹筒组件2、旋筒组件3、转件4、钢索6和圆挡片8，装置方便对钢索张拉从而施加预应力，并且装置中多个钢索可以通过钢索连接件无限连接，从而连接出长度值较大的钢索；并且钢索过长时，可以缠在缠索组件上调整长度。组合件包括外螺纹筒组件2、旋筒组件3、转件4，所述的外螺纹筒组件2包括外螺纹筒2-1和凸环2-2，外螺纹筒2-1的一端设置有凸环2-2，外螺纹筒2-1的另一端通过螺纹连接有连接球1，凸环2-2的外径大于外螺纹筒2-1的外径，外螺纹筒2-1的外表面上设置有螺纹；所述的旋筒组件3包括旋筒3-1、六角旋块3-2和环槽3-3，旋筒3-1的一端固定连接有六角旋块3-2，旋筒3-1和六角旋块3-2均通过螺纹连接在外螺纹筒2上，旋筒3-1上设置有环槽3-3；所述的转件4包括圆板4-1、钢索通孔4-2、连接杆4-3和环槽配合板4-4，圆板4-1的中心位置设置有钢索通孔4-2，圆板4-1的一侧环形均布连接有四个连接杆4-3，四个连接杆4-3的外端均固定连接有环槽配合板4-4，四个环槽配合板4-4均滑动连接在环槽3-3上；所述的钢索6的两端均固定连接有圆挡片8，外螺纹筒组件2、旋筒组件3、转件4的组合件设置有两组，钢索6的两端分别插在两个圆板4-1上的钢索通孔4-2内，圆挡片8的外径大于钢索通孔4-2的直径。所述的缠索组件5包括盖板5-1、缠轴5-2、斜盖板5-3、螺栓I5-4、凸插块5-5、钢索限位槽5-6、斜底板5-7和底板5-8，底板5-8的前后两端均固定连接有斜底板5-7，底板5-8的中心位置固定连接有缠轴5-2，盖板5-1的前后两端均固定连接有斜盖板5-3，盖板5-1的中间位置间隙配合插在缠轴5-2的上端，两个斜盖板5-3的左右两端均设置有凸插块5-5，两个斜底板5-7的上端均设置有钢索限位槽5-6，钢索限位槽5-6的上端开放，两个斜盖板5-3分别位于钢索限位槽5-6的上方，四个凸插块5-5上均间隙配合插有螺栓I5-4，螺栓I5-4的下端均间隙配合插在斜底板5-7上，四个螺栓I5-4的下端均通过螺纹连接有螺母I，四个螺母I位均于斜底板5-7的下端，钢索6间隙配合插在缠轴5-2上。当钢索6较长时，可以将钢索6的一部分缠在缠轴5-2上，再将钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自应力预紧索杆结构，包括连接球（1）、外螺纹筒组件（2）、旋筒组件（3）、转件（4）、钢索（6）和圆挡片（8），其特征在于：组合件包括外螺纹筒组件（2）、旋筒组件（3）、转件（4），所述的外螺纹筒组件（2）包括外螺纹筒（2-1）和凸环（2-2），外螺纹筒（2-1）的一端设置有凸环（2-2），外螺纹筒（2-1）的另一端通过螺纹连接有连接球（1），凸环（2-2）的外径大于外螺纹筒（2-1）的外径，外螺纹筒（2-1）的外表面上设置有螺纹；/n所述的旋筒组件（3）包括旋筒（3-1）、六角旋块（3-2）和环槽（3-3），旋筒（3-1）的一端固定连接有六角旋块（3-2），旋筒（3-1）和六角旋块（3-2）均通过螺纹连接在外螺纹筒（2）上，旋筒（3-1）上设置有环槽（3-3）；/n所述的转件（4）包括圆板（4-1）、钢索通孔（4-2）、连接杆（4-3）和环槽配合板（4-4），圆板（4-1）的中心位置设置有钢索通孔（4-2），圆板（4-1）的一侧环形均布连接有四个连接杆（4-3），四个连接杆（4-3）的外端均固定连接有环槽配合板（4-4），四个环槽配合板（4-4）均滑动连接在环槽（3-3）上；/n所述的钢索（6）的两端均固定连接有圆挡片（8），由外螺纹筒组件（2）、旋筒组件（3）、转件（4）所组成的组合件设置有两组，钢索（6）的两端分别插在两个圆板（4-1）上的钢索通孔（4-2）内，圆挡片（8）的外径大于钢索通孔（4-2）的直径；/n所述自应力预紧索杆结构还包括缠索组件（5），所述的缠索组件（5）包括盖板（5-1）、缠轴（5-2）、斜盖板（5-3）、螺栓I（5-4）、凸插块（5-5）、钢索限位槽（5-6）、斜底板（5-7）和底板（5-8），底板（5-8）的前后两端均固定连接有斜底板（5-7），底板（5-8）的中心位置固定连接有缠轴（5-2），盖板（5-1）的前后两端均固定连接有斜盖板（5-3），盖板（5-1）的中间位置间隙配合插在缠轴（5-2）的上端，两个斜盖板（5-3）的左右两端均设置有凸插块（5-5），两个斜底板（5-7）的上端均设置有钢索限位槽（5-6），钢索限位槽（5-6）的上端开放，两个斜盖板（5-3）分别位于钢索限位槽（5-6）的上方，四个凸插块（5-5）上均间隙配合插有螺栓I（5-4），螺栓I（5-4）的下端均间隙配合插在斜底板（5-7）上，四个螺栓I（5-4）的下端均通过螺纹连接有螺母I，四个螺母I位均于斜底板（5-7）的下端，钢索（6）间隙配合插在缠轴（5-2）上；/n所述自应力预紧索杆结构还包括钢索连接件（7），所述的钢索连接件（7）包括U形板（7-1）、U形板连块（7-2）、螺栓II（7-3）和弧形板（7-4），钢索连接件（7）上设置有两个U形板（7-1），两个U形板（7-1）的开口端通过两个U形板连块（7-2）相连接，两个U形板（7-1）的另一端通过弧形板（7-4）相连接，螺栓II（7-3）间隙配合插在两个U形板连块（7-2）之间，螺栓II（7-3）的下端通过螺纹连接有螺母II，螺母II位于下端U形板连块（7-2）的下方，不同钢索（6）上的两个圆挡片（8）插在钢索连接件（7）上的两个U形板（7-1）之间进行连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自应力预紧索杆结构，包括连接球（1）、外螺纹筒组件（2）、旋筒组件（3）、转件（4）、钢索（6）和圆挡片（8），其特征在于：组合件包括外螺纹筒组件（2）、旋筒组件（3）、转件（4），所述的外螺纹筒组件（2）包括外螺纹筒（2-1）和凸环（2-2），外螺纹筒（2-1）的一端设置有凸环（2-2），外螺纹筒（2-1）的另一端通过螺纹连接有连接球（1），凸环（2-2）的外径大于外螺纹筒（2-1）的外径，外螺纹筒（2-1）的外表面上设置有螺纹；
所述的旋筒组件（3）包括旋筒（3-1）、六角旋块（3-2）和环槽（3-3），旋筒（3-1）的一端固定连接有六角旋块（3-2），旋筒（3-1）和六角旋块（3-2）均通过螺纹连接在外螺纹筒（2）上，旋筒（3-1）上设置有环槽（3-3）；
所述的转件（4）包括圆板（4-1）、钢索通孔（4-2）、连接杆（4-3）和环槽配合板（4-4），圆板（4-1）的中心位置设置有钢索通孔（4-2），圆板（4-1）的一侧环形均布连接有四个连接杆（4-3），四个连接杆（4-3）的外端均固定连接有环槽配合板（4-4），四个环槽配合板（4-4）均滑动连接在环槽（3-3）上；
所述的钢索（6）的两端均固定连接有圆挡片（8），由外螺纹筒组件（2）、旋筒组件（3）、转件（4）所组成的组合件设置有两组，钢索（6）的两端分别插在两个圆板（4-1）上的钢索通孔（4-2）内，圆挡片（8）的外径大于钢索通孔（4-2）的直径；
所述自应力预紧索杆结构还包括缠索组件（5），所述的缠索组件（5）包括盖板（5-1）、缠...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：李园园，
类型：发明
国别省市：黑龙;23