一种铜杆挤出模具制造技术

技术编号:24444592 阅读:49 留言:0更新日期:2020-06-10 12:47
本实用新型专利技术公开了一种铜杆挤出模具,包括挤出模具本体和冷却管,所述挤出模具本体的外侧套设有安装管,所述安装管的内侧设有与挤出模具本体相抵的环形加热器,所述挤出模具本体挤出端有铜杆本体,所述铜杆本体贯穿冷却管的内部,所述冷却管的外侧设有环形输送管,所述环形输送管的外侧设有连接管,所述环形输送管的内侧设有六个连通管,六个所述连通管均贯穿冷却管并与其固定连接,六个所述连接管相对端均设有条形输送管。本实用新型专利技术结构合理,可以对挤出的铜杆冷却效果较好,使铜杆本体的外侧不易被氧化,提高铜杆本体的质量,也可以对挤出模具本体的外侧进行加热保温,保证熔融的铜在挤出模具本体顺畅的流动。

A copper rod extrusion die

【技术实现步骤摘要】
一种铜杆挤出模具
本技术涉及铜杆生产
,尤其涉及一种铜杆挤出模具。
技术介绍
铜杆主要是作为电线电缆生产的主要原材料,电线电缆是电力行业应用上的主要原材料之一,在民生建设中起着至关重要的作用;铜杆生产时,需要将优质的紫铜经过熔化炉、浇注槽、连铸机、牵引器、连轧装置、冷却装置等,实现对铜杆的生产。在生产的过程中,产品质量的好坏,通常与挤出模具上面的冷却水的流量控制有很大的关系,现在使用的铜杆加工冷却水出水装置,只是对铜杆进行冲洗冷却,时间较短,导致铜杆冷却效果差,在其表面易形成氧化层;其次,熔融的铜经过挤出模具时,需要保证熔融的铜在挤出模具中具有较好的流动性,因此需要对挤出模具外侧采取加温保温措施;然而现在铜杆挤出模具外侧没有加温保温措施,使得挤出模具中熔融的铜受外界一定的影响,因此我们设计了一种铜杆挤出模具来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铜杆挤出模具,其可以对挤出的铜杆冷却效果较好,使铜杆本体的外侧不易被氧化,提高铜杆本体的质量,也可以对挤出模具本体的外侧进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜杆挤出模具,包括挤出模具本体(1)和冷却管(3),其特征在于,所述挤出模具本体(1)的外侧套设有安装管(2),所述安装管(2)的内侧设有与挤出模具本体(1)相抵的环形加热器(11),所述挤出模具本体(1)挤出端有铜杆本体(5),所述铜杆本体(5)贯穿冷却管(3)的内部,所述冷却管(3)的外侧设有环形输送管(4),所述环形输送管(4)的外侧设有连接管(9),所述环形输送管(4)的内侧设有六个连通管(12),六个所述连通管(12)均贯穿冷却管(3)并与其固定连接,六个所述连接管(9)相对端均设有条形输送管(13),所述条形输送管(13)与铜杆本体(5)相对面均设有多个喷头(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜杆挤出模具,包括挤出模具本体(1)和冷却管(3),其特征在于,所述挤出模具本体(1)的外侧套设有安装管(2),所述安装管(2)的内侧设有与挤出模具本体(1)相抵的环形加热器(11),所述挤出模具本体(1)挤出端有铜杆本体(5),所述铜杆本体(5)贯穿冷却管(3)的内部,所述冷却管(3)的外侧设有环形输送管(4),所述环形输送管(4)的外侧设有连接管(9),所述环形输送管(4)的内侧设有六个连通管(12),六个所述连通管(12)均贯穿冷却管(3)并与其固定连接,六个所述连接管(9)相对端均设有条形输送管(13),所述条形输送管(13)与铜杆本体(5)相对面均设有多个喷头(14)。


2.根据权利要求1所述的一种铜杆挤出模具,其特征在于,所述安装管(2)的底部设...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑正彭玉宇王强
申请(专利权)人:盐城国投新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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