液氮型横向恒温器制造技术

本实用新型专利技术属于恒温设备技术领域，尤其为一种液氮型横向恒温器，包括恒温器本体，所述恒温器本体的顶部固定安装有氮气出口管和液氮进口管，恒温器本体的上方设有连接柱，连接柱上开设有腔体，连接柱的底部固定安装有连接管，连接管与腔体相连通，连接管的底端固定安装在恒温器本体的顶部，连接管与恒温器本体内部相连通，腔体的顶部内壁上开设有固定槽，腔体内设有第一活动板，第一活动板的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的顶端延伸至固定槽内并固定安装有第二活动板。本实用新型专利技术设计合理，经济实用，能够对恒温器本体内部自动进行泄压，起到安全效果，而且便于对恒温器本体内部进行手动泄压和排出空气，操作便捷。

Liquid nitrogen transverse thermostat

【技术实现步骤摘要】
液氮型横向恒温器
本技术涉及恒温设备
，尤其涉及一种液氮型横向恒温器。
技术介绍
恒温器是直接或间接控制一个或多个热源和冷源来维持所要求的温度的一种装置，液氮是一种方便、经济、高效的制冷剂，直接以液氮为冷源的恒温器就是液氮恒温器，其各种产品在低温物理实验、半导体、航空航天、食品、医药等众多领域被广泛的应用，使用液氮制冷剂，有效率高、降温速度快、振动小、成本低等优点，有光学和非光学型，可用于真空、超高真空、磁场、显微镜、光谱学等研究，是研究材料物理特性的强有力的工具，超高真空、磁场、显微镜、光谱学等研究，是研究材料物理特性的强有力的工具，现今，液氮型横向恒温器是较为常用的恒温器之一。但是，现有技术中，常用的液氮型横向恒温器在使用时，一般都设有安全阀，以保证液氮型恒温器内部的压力正常，然而，安全阀的结构比较复杂，价格昂贵，而且不便于手动操作对液氮型横向恒温器内部进行手动泄压和排出空气，为此，我们提出液氮型横向恒温器用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的液氮型横向恒温器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：液氮型横向恒温器，包括恒温器本体，所述恒温器本体的顶部固定安装有氮气出口管和液氮进口管，恒温器本体的上方设有连接柱，连接柱上开设有腔体，连接柱的底部固定安装有连接管，连接管与腔体相连通，连接管的底端固定安装在恒温器本体的顶部，连接管与恒温器本体内部相连通，腔体的顶部内壁上开设有固定槽，腔体内设有第一活动板，第一活动板的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的顶端延伸至固定槽内并固定安装有第二活动板，第二活动板与固定槽的内壁滑动密封配合，第一活动板的顶部固定安装有套设在支撑杆上的弹簧，弹簧的顶端固定安装在腔体的顶部内壁上，固定槽的内壁上开设有位于第二活动板上方的第一泄气孔，腔体的一侧内壁上开设有位于第一活动板下方的螺纹孔，螺纹孔内转动安装有转轴，转轴的两端均延伸至螺纹孔外，转轴为中空构造，转轴的内壁上对称开设有两个第二泄气孔。优选的，所述转轴位于连接柱外的一端固定安装有调节旋钮。优选的，所述第一泄气孔的数量为多个，多个第一泄气孔呈等间距环形排布。优选的，所述转轴上开设有外螺纹，转轴通过外螺纹与螺纹孔螺纹连接。优选的，所述腔体的内部上固定安装有两个滑杆，弹簧位于两个滑杆之间，第一活动板滑动套设在两个滑杆上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，该装置通过恒温器本体、氮气出口管、液氮进口管、连接柱、腔体、连接管、固定槽、第一活动板、支撑杆、第二活动板、弹簧、第一泄气口、螺纹孔、转轴、第二泄气孔和调节旋钮相配合，当恒温器本体内的压力过大时，氮气透过连接管进入腔体内，推动第一活动板和第二活动板向上移动，弹簧受到压缩变形产生弹力，当第二活动板向上移动至多个第一泄气孔的上方时，氮气可从第一泄气孔排出，从而释放恒温器本体内的压力，当压力释放后，在弹簧的弹力作用下，第一活动板和第二活动板恢复原位，从而可避免恒温器本体内部的压力过大造成其破裂，还可以逆时针转动调节旋钮，调节旋钮带动转轴向螺纹孔外的方向移动，当两个第二泄气孔移动至螺纹孔外后，恒温器本体内部的空气和氮气可从两个第二泄气孔排出，从而可手动对恒温器本体内部进行泄压和排出空气，手动排气结束后，逆时针转动调节旋钮，使得两个第二泄气孔移动至螺纹孔内即可；本技术设计合理，经济实用，能够对恒温器本体内部自动进行泄压，起到安全效果，而且便于对恒温器本体内部进行手动泄压和排出空气，操作便捷。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图2中B部分的放大结构示意图。图中：1、恒温器本体；2、氮气出口管；3、液氮进口管；4、连接柱；5、腔体；6、连接管；7、固定槽；8、第一活动板；9、支撑杆；10、第二活动板；11、弹簧；12、第一泄气口；13、螺纹孔；14、转轴；15、第二泄气孔；16、调节旋钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-3，本技术提供一种技术方案：液氮型横向恒温器，包括恒温器本体1，恒温器本体1的顶部固定安装有氮气出口管2和液氮进口管3，恒温器本体1的上方设有连接柱4，连接柱4上开设有腔体5，连接柱4的底部固定安装有连接管6，连接管6与腔体5相连通，连接管6的底端固定安装在恒温器本体1的顶部，连接管6与恒温器本体1内部相连通，腔体5的顶部内壁上开设有固定槽7，腔体5内设有第一活动板8，第一活动板8的顶部固定安装有支撑杆9，支撑杆9的顶端延伸至固定槽7内并固定安装有第二活动板10，第二活动板10与固定槽7的内壁滑动密封配合，第一活动板8的顶部固定安装有套设在支撑杆9上的弹簧11，弹簧11的顶端固定安装在腔体5的顶部内壁上，固定槽7的内壁上开设有位于第二活动板10上方的第一泄气孔12，腔体5的一侧内壁上开设有位于第一活动板8下方的螺纹孔13，螺纹孔13内转动安装有转轴14，转轴14的两端均延伸至螺纹孔13外，转轴14为中空构造，转轴14的内壁上对称开设有两个第二泄气孔15；转轴14位于连接柱4外的一端固定安装有调节旋钮16，第一泄气孔12的数量为多个，多个第一泄气孔12呈等间距环形排布，转轴14上开设有外螺纹，转轴14通过外螺纹与螺纹孔13螺纹连接，腔体5的内部上固定安装有两个滑杆，弹簧11位于两个滑杆之间，第一活动板8滑动套设在两个滑杆上，该装置通过恒温器本体1、氮气出口管2、液氮进口管3、连接柱4、腔体5、连接管6、固定槽7、第一活动板8、支撑杆9、第二活动板10、弹簧11、第一泄气口12、螺纹孔13、转轴14、第二泄气孔15和调节旋钮16相配合，当恒温器本体1内的压力过大时，氮气透过连接管6进入腔体5内，推动第一活动板8和第二活动板10向上移动，弹簧11受到压缩变形产生弹力，当第二活动板10向上移动至多个第一泄气孔12的上方时，氮气可从第一泄气孔12排出，从而释放恒温器本体1内的压力，当压力释放后，在弹簧11的弹力作用下，第一活动板8和第二活动板10恢复原位，从而可避免恒温器本体1内部的压力过大造成其破裂，还可以逆时针转动调节旋钮16，调节旋钮16带动转轴14向螺纹孔13外的方向移动，当两个第二泄气孔15移动至螺纹孔13外后，恒温器本体1内部的空气和氮气可从两个第二泄气孔15排出，从而可手动对恒温器本体1内部进行泄压和排出空气，手动排气结束后，逆时针转动调节旋钮16，使得两个第二泄气孔15移动至螺纹孔13内即可，本技术设计合理，经济实用，能够对恒温器本体1内部自动进行泄压，起到安全效果，而且便于对恒温器本体1内部进行手动泄压和排出空气，操作便捷。工作原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.液氮型横向恒温器，包括恒温器本体(1)，其特征在于：所述恒温器本体(1)的顶部固定安装有氮气出口管(2)和液氮进口管(3)，恒温器本体(1)的上方设有连接柱(4)，连接柱(4)上开设有腔体(5)，连接柱(4)的底部固定安装有连接管(6)，连接管(6)与腔体(5)相连通，连接管(6)的底端固定安装在恒温器本体(1)的顶部，连接管(6)与恒温器本体(1)内部相连通，腔体(5)的顶部内壁上开设有固定槽(7)，腔体(5)内设有第一活动板(8)，第一活动板(8)的顶部固定安装有支撑杆(9)，支撑杆(9)的顶端延伸至固定槽(7)内并固定安装有第二活动板(10)，第二活动板(10)与固定槽(7)的内壁滑动密封配合，第一活动板(8)的顶部固定安装有套设在支撑杆(9)上的弹簧(11)，弹簧(11)的顶端固定安装在腔体(5)的顶部内壁上，固定槽(7)的内壁上开设有位于第二活动板(10)上方的第一泄气孔(12)，腔体(5)的一侧内壁上开设有位于第一活动板(8)下方的螺纹孔(13)，螺纹孔(13)内转动安装有转轴(14)，转轴(14)的两端均延伸至螺纹孔(13)外，转轴(14)为中空构造，转轴(14)的内壁上对称开设有两个第二泄气孔(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.液氮型横向恒温器，包括恒温器本体(1)，其特征在于：所述恒温器本体(1)的顶部固定安装有氮气出口管(2)和液氮进口管(3)，恒温器本体(1)的上方设有连接柱(4)，连接柱(4)上开设有腔体(5)，连接柱(4)的底部固定安装有连接管(6)，连接管(6)与腔体(5)相连通，连接管(6)的底端固定安装在恒温器本体(1)的顶部，连接管(6)与恒温器本体(1)内部相连通，腔体(5)的顶部内壁上开设有固定槽(7)，腔体(5)内设有第一活动板(8)，第一活动板(8)的顶部固定安装有支撑杆(9)，支撑杆(9)的顶端延伸至固定槽(7)内并固定安装有第二活动板(10)，第二活动板(10)与固定槽(7)的内壁滑动密封配合，第一活动板(8)的顶部固定安装有套设在支撑杆(9)上的弹簧(11)，弹簧(11)的顶端固定安装在腔体(5)的顶部内壁上，固定槽(7)的内壁上开设有位于第二活动板(10)上方的第一泄气孔(12)，腔体(5)的一侧内壁上开设有位于第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海东，
申请(专利权)人：蓝海科仪天津仪器仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12