【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀高温发生器
本技术涉及一种直燃型溴化锂吸收式冷温水机,特别是一种防腐蚀高温发生器。
技术介绍
直燃型溴化锂吸收式冷温水机组包括高温发生器,低温发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器,其工作原理是:通过高温发生器采用燃料直接燃烧产生高温,来加热浓缩溴化锂溶液和产生水蒸气。如图1所示:高温发生器由内筒体1、外筒体2、前管板3、后管板4、多根火管5、前烟箱和后烟箱8组成,其中,多根火管5设于外筒体3和内筒体1之间,火管5及内筒体1的前后端通过焊接方式分别连接前管板3和后管板4;燃烧机9从前管板3插入内筒体1,喷出火焰,使内筒体1及火管5周围的溴化锂稀溶液沸腾,产生冷剂蒸汽,同时使溶液浓缩。由于在高温发生器的后管板位置,其火焰侧温度最高接近1000℃,可导致金属材料烧损;并且该位置受热面积大,容易使溴化锂溶液流动受到阻碍,溶液测局部温度可超过200℃,进而导致金属材料腐蚀;并且该位置往往由钢管和管板焊接而成,属于焊接热影响区,金属微观组织受到焊接破坏,耐蚀能力就会下降。因此,后管板位置是高温发生器的最薄弱环 ...
【技术保护点】
1.一种防腐蚀高温发生器,包括外筒体、内筒体和设于二者之间的多根火管,所述火管及内筒体的前、后端分别与前管板和后管板焊接;其特征在于,所述后管板与火管、内筒体的焊缝外侧周围设有隔热涂层。/n
【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀高温发生器,包括外筒体、内筒体和设于二者之间的多根火管,所述火管及内筒体的前、后端分别与前管板和后管板焊接;其特征在于,所述后管板与火管、内筒体的焊缝外侧周围设有隔热涂层。
2.根据权利要求1所述的防腐蚀高温发生器,其特征在于,所述火管的后端内侧也设有隔热涂层。
3.根据权利要求2所述的防腐蚀高温发生器,其特征在于,所述火管在沿后端端部向火管内腔延伸长度不小于20mm的区域内设隔热涂层。
4.根据权利要求1或2或3所述的防腐蚀高温发生器,其特征在于,所述内筒体的后端内侧也设有隔热涂层。
5.根据权利要求4所述的防腐蚀高温发生器,其特征在于,所述内筒体在沿后端端部向筒体内...
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