一种二氧化碳高效制冷设备制造技术

一种二氧化碳高效制冷设备，包括二氧化碳制冷系统和冷却系统，所述二氧化碳制冷系统内部设有蒸发器、CO

A carbon dioxide efficient refrigeration equipment

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化碳高效制冷设备
本技术涉及，特别是一种二氧化碳高效制冷设备。
技术介绍
二氧化碳作为一种天然工质，是目前CFCs工质替代的一个重点研究方向。根据二氧化碳作为制冷剂的相关热物理和化学性质及二氧化碳制冷循环，说明采用二氧化碳作制冷剂、采用跨临界循环的优越性。介绍二氧化碳制冷循环系统关键设备为压缩机、膨胀机、气体冷凝器、蒸发器的研究进展情况，并对采用二氧化碳作制冷剂的汽车空调、热泵系统的应用进行综述，指出今后研究的发展方向。在专利CN201610650314.5一种二氧化碳高效制冷系统中，通过制冷剂注入器、压缩机、气体冷凝器、回热器、气液分离器和蒸发器的配合设置，以及在管道的内部设置有的流量计、压力传感器和温度传感器，并且压力传感器、温度传感器、第二A/D转换器、压力比较器、温度比较器和微处理器的配合，解决了目前二氧化碳在制冷上存在效率低的情况，缩短了二氧化碳制冷的时间，更好的提高了工作的效率，保证了二氧化碳的快速制冷；通过设置有的第一手动控制开关、第二手动控制开关和第三手动控制开关，微处理器的输出端与声光报警器的输入端连接，以及中央控制器的输出端与显示器的输入端连接，改变了传统的二氧化碳制冷的系统结构单一，提高了二氧化碳制冷系统的功能性，更好的方便了使用者的使用，提高了使用的效率。但是二氧化碳在制冷过程中，需要进行气液分离，而通过气液分离后，才能通过液化的二氧化碳进行制冷，这就导致制冷结构过于复杂，无法快速的得到液化的二氧化碳。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种二氧化碳高效制冷设备，具有液化效果好、制冷效率高的功能，通过在冷凝器内设置液位传感器、温度传感器和气压传感器，从而使二氧化碳在蒸发器内直接液化，从而无需进行气液分离，使二氧化碳从冷凝器内直接以液体的方式进行排出，从而有效的提高了制冷效率，同时冷凝器内的高温二氧化碳又可以通过液化的二氧化碳进行双重降温，从而有效的提高了二氧化碳的冷却效率。实现上述目的本技术的技术方案为，一种二氧化碳高效制冷设备，包括二氧化碳制冷系统和冷却系统，所述二氧化碳制冷系统内部设有蒸发器、CO2压缩机、过滤器和冷凝器，所述蒸发器、CO2压缩机、过滤器和冷凝器依次通过管道依次连通，所述二氧化碳制冷系统和冷却系统外设有控制器，所述冷凝器内部设有半液半气式自动控制冷凝装置；所述半液半气式自动控制冷凝装置包括所述冷凝器外侧表面上方安装有冷却液出管，所述冷凝器外侧表面下方安装有冷却液进管，所述冷凝器上方安装有高压气体进管，所述高压气体进管一端安装有气压检测管，所述气压检测管上安装有气压传感器，所述高压气体进管上安装有高压电磁气阀，所述高压气体进管下方安装有若干冷凝管，所述冷凝管与冷凝器固定连接，所述冷凝管均匀分布在冷凝器内，所述冷凝器内部下方安装有液化CO2存储箱，所述液化CO2存储箱与冷凝管固定连接，所述液化CO2存储箱下表面中心处安装有液化CO2排放管，所述液化CO2排放管与冷凝器固定连接，所述液化CO2排放管上安装有高压电磁阀，所述液化CO2存储箱下方一侧安装有二次冷凝箱，所述二次冷凝箱内部安装有二次冷凝液体泵，所述二次冷凝液体泵的进液端安装有液体进管，所述液体进管与液化CO2存储箱的下表面固定连接，所述二次冷凝液体泵的出液端安装有液体出管，所述液体出管上安装有若干液体支管，所述液体支管分别与冷凝管的侧表面上端固定连接，所述液体支管的一端安装有喷雾喷头，所述喷雾喷头位于冷凝管内部，所述液化CO2存储箱内部下表面上安装有温度传感器，所述液化CO2存储箱内部上表面一侧安装有液位传感器。所述冷却系统包括氨气气液分离器、氨气单机双级压缩机、油气分离器、氨气冷凝器、氨气贮液器，所述氨气气液分离器、氨气单机双级压缩机、油气分离器、氨气冷凝器、氨气贮液器依次通过管道进行连通。所述氨气气液分离器与冷切液出管固定连接，所述氨气贮液器与冷却液进管固定连接。所述过滤器与高压气体进管固定连接，所述蒸发器与液化CO2排放管固定连接。所述液体进管和液体出管分别与二次冷凝箱固定连接。所述液化CO2存储箱将液化的CO2保持在恒定的液位范围内。所述冷凝管由单螺旋盘管构成。所述冷凝器外部设有保温壳。利用本技术的技术方案制作的一种二氧化碳高效制冷设备：本制冷设备，通过在冷凝器内设置螺旋盘管式的冷凝管，从而增加了二氧化碳的流程，使二氧化碳能够得到快速有效的降温，从而提升冷凝效率，并且通过在冷凝管下方设置液化CO2存储箱，从而使冷凝后的二氧化碳变为液体进行存储，从而使冷凝器直接排放液体二氧化碳，将气液分离放置到冷凝器内，从而有效的节省了制冷设备的结构；本制冷设备，通过二次冷凝液体泵将液化的二氧化碳通输送到冷凝管的上端进行喷洒，从而使液化的二氧化碳与高温二氧化碳气体进行接触，从而通过冷凝液和液化二氧化碳的双重降温进行冷凝高温二氧化碳气体，从而有效的提升了二氧化碳的冷却效率，使装置的制冷效果更佳良好。附图说明图1是本技术所述一种二氧化碳高效制冷设备的结构示意图；图2是本技术所述半液半气式自动控制冷凝装置的示意图；图3是本技术所述半液半气式自动控制冷凝装置的侧视图；图4是本技术所述喷雾喷头的示意图；图中，1、二氧化碳制冷系统；2、冷却系统；3、蒸发器；4、CO2压缩机；5、过滤器；6、冷凝器；7、控制器；8、冷却液出管；9、冷却液进管；10、高压气体进管；11、气压检测管；12、气压传感器；13、高压电磁气阀；14、冷凝管；15、液化CO2存储箱；16、液化CO2排放管；17、高压电磁阀；18、二次冷凝箱；19、二次冷凝液体泵；20、液体进管；21、液体出管；22、液体支管；23、喷雾喷头；24、温度传感器；25、液位传感器；26、氨气气液分离器；27、氨气单机双级压缩机；28、油气分离器；29、氨气冷凝器；30、氨气贮液器；31、保温壳。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1-4所示，在本实施方案中：在本装置中，装置通过与外部电源连接进行供电，外部电源与控制器2、CO2压缩机4、高压电磁气阀13、高压电磁阀17、氨气单机双级压缩机27电性连接进行供电，控制器2的型号为YHC2-30T-AC型号的PLC控制器，控制器2的控制信号输出端通过晶体管分别与CO2压缩机4、高压电磁气阀13、高压电磁阀17、氨气单机双级压缩机27电性连接，控制器2的信号接受端与气压传感器12、温度传感器24和液位传感器25电性连接，从而控制整个装置的运行。本申请的创造点在于半液半气式自动控制冷凝装置的结构设计，结合附图1、附图2、附图3和附图4，半液半气式自动控制冷凝装置包括冷凝器6外侧表面上方安装有冷却液出管8，冷凝器6外侧表面下方安装有冷却液进管9，冷凝器6上方安装有高压气体进管10，高压气体进管10一端安装有气压检测管11，气压检测管11上安装有气压传感器12，高压气体进管10上安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二氧化碳高效制冷设备，包括二氧化碳制冷系统（1）和冷却系统（2），所述二氧化碳制冷系统（1）内部设有蒸发器（3）、CO

【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳高效制冷设备，包括二氧化碳制冷系统（1）和冷却系统（2），所述二氧化碳制冷系统（1）内部设有蒸发器（3）、CO2压缩机（4）、过滤器（5）和冷凝器（6），所述蒸发器（3）、CO2压缩机（4）、过滤器（5）和冷凝器（6）依次通过管道依次连通，所述二氧化碳制冷系统（1）和冷却系统（2）外设有控制器（7），其特征在于，所述冷凝器（6）内部设有半液半气式自动控制冷凝装置；
所述半液半气式自动控制冷凝装置包括所述冷凝器（6）外侧表面上方安装有冷却液出管（8），所述冷凝器（6）外侧表面下方安装有冷却液进管（9），所述冷凝器（6）上方安装有高压气体进管（10），所述高压气体进管（10）一端安装有气压检测管（11），所述气压检测管（11）上安装有气压传感器（12），所述高压气体进管（10）上安装有高压电磁气阀（13），所述高压气体进管（10）下方安装有若干冷凝管（14），所述冷凝管（14）与冷凝器（6）固定连接，所述冷凝管（14）均匀分布在冷凝器（6）内，所述冷凝器（6）内部下方安装有液化CO2存储箱（15），所述液化CO2存储箱（15）与冷凝管（14）固定连接，所述液化CO2存储箱（15）下表面中心处安装有液化CO2排放管（16），所述液化CO2排放管（16）与冷凝器（6）固定连接，所述液化CO2排放管（16）上安装有高压电磁阀（17），所述液化CO2存储箱（15）下方一侧安装有二次冷凝箱（18），所述二次冷凝箱（18）内部安装有二次冷凝液体泵（19），所述二次冷凝液体泵（19）的进液端安装有液体进管（20），所述液体进管（20）与液化CO2存储箱（15）的下表面固定连接，所述二次冷凝液体泵（19）的出液端安装有液体出管（21），所述液体出管（21）上安装有若干液体支管（22），所述液体支管（22）分别与冷凝管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐希爱，李修文，张永顺，
申请(专利权)人：山东神舟制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37