一种新型螺杆式冷冻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型螺杆式冷冻机，涉及冷冻机领域，包括机体壳，所述机体壳的一侧设置有循环入口，所述机体壳远离循环入口的一侧设置有循环出口，所述机体壳的底端设置有底座，所述螺杆压缩机的底端位于支柱的一侧通过管道连接有螺旋冷凝管，所述回油器的顶端通过管道连接有循环出口，所述回油器的底端通过管道连接有膨胀阀。本实用新型专利技术通过设置滤清器能够在雪种进入螺杆压缩机之前将雪种内含有的杂质过滤干净，提高了工作效率，增加了使用寿命，在通过设置螺旋冷凝管和螺旋水管，能够有效的增大冷凝管和水管之间的接触面积，风扇产生的风能够有效的从螺旋冷凝管的缝隙中将热量散发到外界空气中，提高了冷凝管的工作效率。

A new type of screw refrigerator

【技术实现步骤摘要】
一种新型螺杆式冷冻机
本技术涉及冷冻机领域，具体为一种新型螺杆式冷冻机。
技术介绍
冷冻机是指一种用压缩机改变冷媒气体的压力变化来达到低温制冷的机械设备，所采用的压缩机，因其使用条件和压缩工作介质的不同，它又不同于一般的空气压缩机，按冷冻机结构和工作原理上的差别，它与空气压缩机类似，也可分为活塞式、螺杆式、离心式等几种不同形式。冷冻机是压缩制冷设备中最重要的组成部分之一，冷冻机都是由压缩机、冷凝器、蒸发器、干燥过滤器、膨胀节流阀这五大部分串联而成。如今市场上的冷冻机基本上都采用雪种，不过雪种在冷冻机内循环是容易接触到外界的杂质从而损坏冷冻机内部结构，减少设备寿命，且雪种在经过螺杆时很容易与润滑油混合在一起，虽然可以通过过滤将润滑油过滤但是十分浪费，润滑油需不断的补充，冷冻机的散热基本采用风冷水冷一体式，但是接触面积不均匀，冷凝器效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决雪种循环时内部含有的杂质、润滑油无法回收、散热不均匀冷凝管工作效率低的问题，提供一种新型螺杆式冷冻机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型螺杆式冷冻机，包括机体壳，其特征在于：所述机体壳的一侧设置有循环入口，所述机体壳远离循环入口的一侧设置有循环出口，所述机体壳的一端设置有散热孔，所述机体壳的底端设置有底座，所述循环入口的一侧通过管道连接有滤清器，所述滤清器通过管道连接有螺杆压缩机，所述螺杆压缩机的一侧安装有马达，所述螺杆压缩机的底端连接有支柱，所述螺杆压缩机的底端位于支柱的一侧通过管道连接有螺旋冷凝管，所述螺旋冷凝管的内部设置有螺旋水管，所述螺杆压缩机的底端位于马达的一侧通过管道连接有储油罐，所述回油器的顶端通过管道连接有循环出口，所述回油器的底端通过管道连接有膨胀阀。优选地，所述机体壳的内部设置有风扇，所述风扇出风口位于散热孔的一端。优选地，所述滤清器的内部设置有滤网，所述滤网的顶端设置有贯穿滤网与滤清器的连接孔。优选地，所述回油器底端的一侧通过管道与储油罐连接，膨胀阀远离回油器的一侧与螺旋冷凝管的底端连接。优选地，所述支柱的底端与机体壳的内壁相连接，所述马达的一侧与机体壳的内壁相连接。优选地，所述螺旋水管的外壁与螺旋冷凝器的内壁相互接触，所述螺旋水管的高度大于螺旋冷凝器的高度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置滤清器能够在雪种进入螺杆压缩机之前将雪种内含有的杂质过滤干净，提高了工作效率，增加了使用寿命，在循环出口之前设置有回油器，能够将雪种中的润滑油拦截下来，通过管道回流到储油罐中，再通过管道进入螺杆压缩机重复使用，通过设置螺旋冷凝管和螺旋水管，能够有效的增大冷凝管和水管之间的接触面积，风扇产生的风能够有效的从螺旋冷凝管的缝隙中将热量散发到外界空气中，提高了冷凝管的工作效率。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的三维俯视图；图3为本技术的内部结构图；图4为本技术的局部结构图；图5为本技术的滤清器内部图。图中：1、机体壳；2、循环入口；3、循环出口；4、散热孔；5、底座；6、滤清器；7、螺杆压缩机；8、支柱；9、马达；10、回油器；11、储油罐；12、螺旋冷凝管；13、膨胀阀；14、风扇；15、螺旋水管；16、滤网；17、连接孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中提到的马达(型号为：Y315L2-2)风扇(型号为：FS-45-1)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-5，一种新型螺杆式冷冻机，包括机体壳1，其特征在于：机体壳1的一侧设置有循环入口2，机体壳1远离循环入口2的一侧设置有循环出口3，机体壳1的一端设置有散热孔4，机体壳1的底端设置有底座5，循环入口2的一侧通过管道连接有滤清器6，滤清器6通过管道连接有螺杆压缩机7，螺杆压缩机7的一侧安装有马达9，螺杆压缩机7的底端连接有支柱8，螺杆压缩机7的底端位于支柱8的一侧通过管道连接有螺旋冷凝管12，螺旋冷凝管12的内部设置有螺旋水管15，螺杆压缩机7的底端位于马达9的一侧通过管道连接有储油罐11，储油罐11的顶端通过管道连接有回油器10，回油器10的底端通过管道连接有膨胀阀13。请着重参阅图1和图3，机体壳1的内部设置有风扇14，风扇14出风口位于散热孔4的一端，使得冷冻机内部热量能够顺利的从机体壳1内部散发到外界。请着重参阅图3和图5，滤清器6的内部设置有滤网16，滤网16的顶端设置有贯穿滤网16与滤清器6的连接孔17，滤清器6能够将雪种中的杂质通过滤网16过滤，减少对设备的损坏。请着重参阅图3，回油器10底端的一侧通过管道与储油罐11连接，膨胀阀13远离回油器10的一侧与螺旋冷凝管12的底端连接，雪种通过冷凝管12的液化后直接进入膨胀阀13降压降温。请着重参阅图图3，支柱8的底端与机体壳1的内壁相连接，马达9的一侧与机体壳1的内壁相连接，马达9固定在机体壳1的内部，使其工作时不会偏离原来的位置。请着重参阅图4，螺旋水管15的外壁与螺旋冷凝管12的内壁相互接触，螺旋水管15的高度大于螺旋冷凝管12的高度，使螺旋水管15能够充分的将螺旋冷凝管12散发的热量吸收，提高螺旋冷凝管12的散热效果。工作原理：首先设备接入外部电源和水源，使得设备能够正常运行，将冷冻机的循环入口2和循环出口3与需要冷冻的设备接通，启动马达9使得螺杆压缩机7内部的螺杆转动压缩管道中的雪种，螺杆压缩机7将管道中的雪种压缩为高压高温的气态雪种并推向螺旋冷凝管12，在螺旋冷凝管12中，高温高压的气态雪种转化为高压的液体雪种，由于螺旋冷凝管12通过与螺旋水管15的内部接触和螺旋冷凝管12的螺旋形状，增大了冷凝管与空气的接触面积，提高了冷凝管的散热效率，提高了工作效率，高压的液体雪种在经过膨胀阀13的降压后形成低温低压的气态雪种，但是其中的润滑油还是液体，在经过回油器10时，润滑油被过滤下来并通过管道回到储油罐中，将润滑油回收降低了设备的运作成本，提高了使用寿命，低温低压的雪种通过循环出口3进入冷冻设备中，在冷冻设备中低温低压的雪种不断的吸收热量成为低压常温的雪种，雪种经过冷冻设备后回到冷冻机，从循环入口2进入，经过滤清器6的过滤，将雪种从冷冻设备中带回来的杂质过滤干净，减少了杂质对冷冻机的损坏，增加了设备的使用寿命，雪种过滤之后进入螺杆压缩机7的加压后又成为高温高压的雪种，雪种不断循环给冷冻设备降温，直至冷冻设备达到所需温度后，停止设备，切断电源。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型螺杆式冷冻机，包括机体壳(1)，其特征在于：所述机体壳(1)的一侧设置有循环入口(2)，所述机体壳(1)远离循环入口(2)的一侧设置有循环出口(3)，所述机体壳(1)的一端设置有散热孔(4)，所述机体壳(1)的底端设置有底座(5)，所述循环入口(2)的一侧通过管道连接有滤清器(6)，所述滤清器(6)通过管道连接有螺杆压缩机(7)，所述螺杆压缩机(7)的一侧安装有马达(9)，所述螺杆压缩机(7)的底端连接有支柱(8)，所述螺杆压缩机(7)的底端位于支柱(8)的一侧通过管道连接有螺旋冷凝管(12)，所述螺旋冷凝管(12)的内部设置有螺旋水管(15)，所述螺杆压缩机(7)的底端位于马达(9)的一侧通过管道连接有储油罐(11)，所述储油罐(11)的顶端通过管道连接有回油器(10)，所述回油器(10)的底端通过管道连接有膨胀阀(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型螺杆式冷冻机，包括机体壳(1)，其特征在于：所述机体壳(1)的一侧设置有循环入口(2)，所述机体壳(1)远离循环入口(2)的一侧设置有循环出口(3)，所述机体壳(1)的一端设置有散热孔(4)，所述机体壳(1)的底端设置有底座(5)，所述循环入口(2)的一侧通过管道连接有滤清器(6)，所述滤清器(6)通过管道连接有螺杆压缩机(7)，所述螺杆压缩机(7)的一侧安装有马达(9)，所述螺杆压缩机(7)的底端连接有支柱(8)，所述螺杆压缩机(7)的底端位于支柱(8)的一侧通过管道连接有螺旋冷凝管(12)，所述螺旋冷凝管(12)的内部设置有螺旋水管(15)，所述螺杆压缩机(7)的底端位于马达(9)的一侧通过管道连接有储油罐(11)，所述储油罐(11)的顶端通过管道连接有回油器(10)，所述回油器(10)的底端通过管道连接有膨胀阀(13)。


2.根据权利要求1所述的一种新型螺杆式冷冻机，其特征在于：所述机体壳(1)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云，
申请(专利权)人：武汉鑫云华制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42