一种提高不锈钢材料性能的改性方法技术

本发明专利技术一种提高不锈钢材料性能的改性方法，处理工艺简单、有效，对不锈钢材料的表面进行氮化氧化处理，在工件表面形成足够深度的致密的化合物层和相应深度的扩散层，大幅度提高金属表面耐磨性、耐蚀性及耐疲劳性能；在工件表面形成黑色的氧化膜，增加工件的防锈能力，并且还有美化工件外观的作用，且可使化合物层氧化，增加化合物层中的含氧量，使其钝化，大幅度提高耐蚀性，从而降低能耗，延长产品的使用寿命；工艺简单、成本低，可以大量替代高频淬火、渗碳淬火、镀硬铬和离子渗氮等处理技术。

A modification method to improve the properties of stainless steel

【技术实现步骤摘要】
一种提高不锈钢材料性能的改性方法
本专利技术涉及不锈钢材料
，具体涉及一种提高不锈钢材料性能的改性方法。
技术介绍
目前，常用对不锈钢材料的表面处理方法有高频淬火、渗碳淬火、镀硬铬和离子渗氮，以及利用镀铬、镀镍、镀锌、磷化等技术来抗腐蚀，成本高，耐磨、耐腐蚀和疲劳强度的效果不明显，普通QPQ技术在应用方面有很大的局限性，其原因就是化合物层深度太浅，不能承受重负荷，不能承受高速负荷，不能承受较大的磨损，如果把化合物层深度成倍的提高，渗层的耐磨性也会得到相应的提高。众所周知，不锈钢具有良好的耐蚀性，是广泛应用于化工、石油等工业系统的一种通用流体机械，其主要过流部件如泵体、叶轮及泵盖等均采用不锈钢材料铸造而成。由于使用温度、介质及环境的不同离心泵派生出多种产品系列。但不锈钢硬度及表面强度较低，耐磨性差，其离心泵的应用工况多种多样，特别是在具有高速气体(包括具有腐蚀性的气体和非腐蚀性气体)且夹杂一定量的粉尘颗粒等恶劣工况下，不锈钢表面长时间在此恶劣工况下应用不仅工作效率低而且使用寿命短。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种提高不锈钢材料性能的改性方法。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高不锈钢材料性能的改性方法，其特征在于：包括以下步骤：/n(1)对试件进行前处理，将试件置于30℃的澄清石灰水中，试件与澄清石灰水的用量比以质量比计为1:3，并将其采用搅拌速度为150r/min搅拌处理1-3h，再将其置于超声波处理器中超声处理20-30s；/n(2)将步骤(1)处理过的工件置于温度为70℃的10％(wt.％)氢氧化钠溶液中15分钟除油，然后用90℃水冲洗，去除残留碱液，再用冷水冲洗；/n(3)将步骤(2)处理过的工件置于室温下的9ml/l氢氟酸和14ml/l硝酸混合溶液中浸泡2分钟除锈，再将试件置于30℃的清水中，并且将其采用搅拌速度为150-300r/min搅拌处...

【技术特征摘要】
1.一种提高不锈钢材料性能的改性方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)对试件进行前处理，将试件置于30℃的澄清石灰水中，试件与澄清石灰水的用量比以质量比计为1:3，并将其采用搅拌速度为150r/min搅拌处理1-3h，再将其置于超声波处理器中超声处理20-30s；
(2)将步骤(1)处理过的工件置于温度为70℃的10％(wt.％)氢氧化钠溶液中15分钟除油，然后用90℃水冲洗，去除残留碱液，再用冷水冲洗；
(3)将步骤(2)处理过的工件置于室温下的9ml/l氢氟酸和14ml/l硝酸混合溶液中浸泡2分钟除锈，再将试件置于30℃的清水中，并且将其采用搅拌速度为150-300r/min搅拌处理20-30min，再将其置于超声波处理器中超声处理10-30s；
(4)将氮化盐控制500℃-600℃在进行熔融，在500℃-600℃的空气炉运行1h后将步骤(3)处理过的工件投入，氮化时间为2-2.5h；
(5)将氧化盐控制在180℃进行熔融，在300-350℃的空气炉中运行1h后将步骤(4)处理的工件投入，氧化时间为0.5-1h；
(6)将经过步骤(5)处理的工件进行自然冷却，再投入冷水槽进行清洗处理；
(7)将经过步骤(6)处理的工件投入热水槽进行清洗并烘干；
(8)将经过步骤(7)处理的工件置于镀液内，镀液成分为硫酸镍，23-28g/L；次亚磷酸钠，24-29g/L；乳酸，8-10g/L；丙酸，4-5g/L；醋酸钠，1...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤迎军，
申请(专利权)人：江苏拓展新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32