一种硫酸锌水溶液净化除镍钴锗的方法技术

本发明专利技术涉及一种硫酸锌锌水溶液的净化方法。中上清采用锌粉除去铜镉，在温度80～95℃加入锌粉和铜锑活化剂净化除钴镍锗，根据溶液钴浓度加入铜锑活化剂和锌粉及少量硫酸或电解废液，对于含钴2～120mg/l、含锗0.02～0.3mg/l，含镍0.02～4mg/l，含镉5～120mg/l的一段除铜镉后液，可在90～150分钟实现后液含钴<0.1mg/l，含锗<0.02mg/l，含镍<0.1mg/l的净化效果，使用各种不同的锌粉均可实现溶液的深度净化，适用于电解锌厂的净化系统。

A method of removing Ni, CO and Ge from zinc sulfate solution

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸锌水溶液净化除镍钴锗的方法
本专利技术属于有色金属冶金领域，主要涉及一种湿法炼锌净化除镍钴锗的方法，具体地说是涉及一种于一段除铜镉后液的净化除镍钴锗的净化除镍钴锗的方法，针对传统的净化除钴的不足，进行了改进。
技术介绍
经典的湿法电解生产金属锌的方法由以下过程组成：第一步浸出，在这一过程中含有杂质的锌的氧化物采用来自于电解回收的硫酸进行浸出。浸出液的终点在pH5.4左右，使得适量加入的Fe3+和砷、铁、锗和一些其它元素发生共沉淀沉积下来，通过这样一种方法得到了含杂质的中性硫酸锌浸出液。然而，在硫酸锌溶液中仍然含有一些不水解的杂质，如镉、铜、铊、钴、镍等杂质。这些杂质对锌电解有害，不仅因为它们和锌一起在电解时共沉积，污染阴极沉积物(镉、铜、铊)，而且由于降低了氢的超电压，使氢气在阴极上析出而不析出锌(Ge、Sb)；而且由于形成微电池使锌作为阳极使锌复溶(CoNi)。通常溶液采用如附图1所示的三段净化工艺，一段净化采用锌粉置换除去铜镉，二段净化除去其余的杂质如镍钴等元素，然后在第三段加入少量锌粉除去少量残留杂质，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫酸锌水溶液净化除镍钴锗的方法，中性浸出液经一段除铜镉后，得到一段除铜镉后液，进行二段净化除镍钴锗，其特征在于：在二段净化中，依据一段除铜镉后液成分加入适量胆矾和锑化合物、适量锌粉，并加入适量硫酸，所述的锑化合物为Sb

【技术特征摘要】
1.一种硫酸锌水溶液净化除镍钴锗的方法，中性浸出液经一段除铜镉后，得到一段除铜镉后液，进行二段净化除镍钴锗，其特征在于：在二段净化中，依据一段除铜镉后液成分加入适量胆矾和锑化合物、适量锌粉，并加入适量硫酸，所述的锑化合物为Sb4O5Cl2，且加入的锌粉、胆矾和Sb4O5Cl2为固体形态，在一定温度范围反应一段时间除去镍钴锗，将除去镍钴锗的二段净化料浆进行液固分离即得到二段净化后液。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述加入适量硫酸是依据锌粉加入量的一定倍率加入硫酸，并依据净化过程结束时最终溶液中OH-浓度调整酸的加入量。


3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的依据一段除铜镉后液成分加入适量胆矾和Sb4O5Cl2是依据一段除铜镉后液钴浓度调整胆矾和Sb4O5Cl2的加入量；所述加入适量锌粉是依据一段除铜镉后液钴浓度和镉浓度调整锌粉加入量。


4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述加入适量硫酸是依据锌粉加入量的一定倍率加入硫酸，并依据净化过程结束时最终溶液中OH-浓度调整酸的加入量；所述的倍率是加入锌粉重量的0.05～0.2倍，所述硫酸为工业硫酸或电解废液，加入硫酸的量为工业硫酸或电解废液的硫酸净含量；所述的依据净化过程结束时最终溶液中OH-浓度调整酸的加入量是：所述二段净化过程中进行到90～180分钟后溶液中OH-浓度，此OH-浓度为0.02～0.05mol/l。


5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述的依据一段除铜镉后液钴浓度调整胆矾和Sb4O5Cl2的加入量，胆矾和Sb4O5Cl2的加入量是按照所述钴浓度计算铜钴比和锑钴比控制Sb4O5Cl2以及胆矾的加入量，所述的铜钴比和锑钴比是：铜钴比为加入的胆矾含铜的重量和溶液中钴重量的比值，锑钴比为加入的Sb4O5Cl2的含锑的重量和溶液中钴的重量的比值；当钴浓度范围为2～120mg/l时，铜钴比为0.36～1.5，锑钴比为0.16～0.5；钴浓度越高，相应的铜钴比和锑钴比越低，并依据净化后液钴浓度要求增加或减少胆矾和Sb4O5Cl2加入量。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，耿惠，段志勇，张云彭，沈庆峰，崔鹏，
申请(专利权)人：昆明瀚创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53