一种分流器及空调器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分流器及包括其的空调器；所述分流器包括进液流道、加速流道、分流腔、旋流装置、多个出液流道；所述进液流道的一端为进液口；所述加速流道的孔径小于所述进液流道的孔径，一端与所述进液流道的另一端连接；所述分流腔为内径大于所述加速流道的内径的腔体；包括第一端、第二端；所述第一端与所述加速流道的另一端连通；在所述第二端的内壁上对应所述加速流道的位置设置有冲击部，其为内凹的弧形凹槽；所述旋流装置设置在所述分流腔内；各所述出液流道分别与所述第二端连通。本实用新型专利技术降低压力损失及工作噪声，减弱分流器安装竖直偏差时重力的影响，分流更加均匀，提高舒适性。

A diverter and air conditioner

【技术实现步骤摘要】
一种分流器及空调器
本技术属于空气调节
，具体地说，是涉及一种分流器及空调器。
技术介绍
目前，空调器主要由室内、外换热器、压缩机、节流阀和控制系统等组成，为减少系统压力损失，换热器中冷媒一般都分成多个支路进行换热，为此一般都会在换热器前安装一个分流器，从而保证系统能以更高的能力和效率运行。由于冷媒流过节流装置进入分流器前已处于气、液两相混合流动的状态，易导致分流器分流效果不佳及冷媒流动噪音产生。传统分流器主要依靠加速冲击作用，通过冷媒自身速度突然加快而产生的冲击打散流体中的部分气泡。造成压力损失大，流量分配不稳定不均匀的问题，且冲击损失的能量主要转化为结构的振动和噪音造成噪声异常。同时，该类型的分流器对安装角度有要求，使分流工作面必须水平，以减小重力带来的分流不均问题，安装难度较大。
技术实现思路
本技术提供一种分流器及空调器，减少系统压力损失，降低振动噪音，提高分流均匀性，提高舒适性。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案予以实现：一种分流器，包括进液流道、加速流道、分流腔、旋流装置、多个出液流道；所述进液流道的一端为进液口；所述加速流道的孔径小于所述进液流道的孔径，一端与所述进液流道的另一端连接；所述分流腔为内径大于所述加速流道的内径的腔体；包括第一端、第二端；所述第一端与所述加速流道的另一端连通；在所述第二端的内壁上对应所述加速流道的位置设置有冲击部，其为内凹的弧形凹槽；所述旋流装置设置在分流腔内；各所述出液流道分别与所述第二端连通。进一步的，在所述分流腔内设置有旋流装置，其包括多个同向旋转的导流叶片；各所述导流叶片均匀设置在所述冲击部的周围，其与所述第一端的内壁连接；各所述出液流道均匀分布在所述冲击部的周围。优选的，所述进液流道与所述加速流道同轴固连为一体，为第一部件，其包括第三端、第四端；所述分流腔与所述出液流道固连为一体，为第二部件，其包括第五端、第六端；所述第四端与所述第第五端固定连接。优选的，所述加速流道包括收缩孔道、加速孔道；所述收缩孔道为圆台形通孔，其包括大端、小端；所述加速孔道为与所述小端等径的圆柱形通孔；所述进液流道与所述大端连接。优选的，所述第四端为圆柱体形状；在所述第五端设置有与所述四端连接适配的内凹的第一台阶孔；所述第四端安装在所述第一台阶孔内。进一步的，所述旋流装置还包括叶片盘，其为圆盘式结构，包括侧板、底板；所述侧板为圆弧型板状结构；所述底板为圆形平板状结构；所述侧板垂直于所述底板，并与所述底板固定连接；各所述导流叶片位于所述底板的内侧并与所述底板固定连接；在所述底板上对应所述加速孔道的位置设置有等径的通孔；所述底板与所述第四端连接；所述通孔与所述加速孔道连接。优选的，在所述第四端设置有与所述叶片盘安装适配的安装座，其为与内凹的圆环槽；所述安装座包括内圆环、外圆环；所述底板位于所述外圆环内；所述内圆环位于所述通孔内；在所述第一台阶孔的内侧设置有与所述侧板安装适配的第二台阶孔；所述侧板位于所述第二台阶孔内，与所述第二台阶孔连接。优选的，所述导流叶片采用风机叶片的蜗线型结构。进一步优选的，所述导流叶片为变截面结构，其包括外侧母线；所述外侧母线呈外凸弧形；所述导流叶片包括根部、末端；所述根部的截面宽度大于所述末端的截面宽度。一种空调器，包括上述的分流器。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：本技术的一种分流器及包括其的空调器在分流腔的第二端内壁上对应加速孔道的位置设置弧形凹槽的冲击部，使冷媒在经加速流道加速后撞入冲击部，通过冲击部的弧形凹槽反射到分流腔内，经分流腔内的旋流装置的离心作用旋转使冷媒在分流腔内充分混合后分流，减小系统压力损失，降低分流器工作噪声，减弱分流器安装方向有偏差时重力对分流效果的影响，分流效果更佳，提高用户舒适性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所提出的一种分流器的一种实施例的侧视图；图2是图1的A向剖视图；图3是旋流装置的结构示意图。图中，01、第一部件；02、第二部件；1、进液流道；2、加速流道；3、分流腔；4、出液流道；5、旋流装置；011、第三端；012、第四端；021、第五端；022、第六端；11、进液口；21、收缩孔道；22、加速孔道；23、旋流装置安装座；231、外圆环；232、内圆环；31、第一端；32、第二端；33、冲击部；41、分流孔道；42、出液孔道；43、第一台阶孔；44、第二台阶孔；51、导流叶片；52、侧板；53、底板；511、外侧母线；512、根部；513、末端；531、通孔。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中至始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。参照图1、图2及图3，本技术公开一种分流器及包括其的空调器。分流器包括进液流道1、加速流道2、分流腔3、旋流装置5、多个出液流道4。进液流道1的一端为进液口11，冷媒由进液口11进入分流器；进液流道1的另一端与加速流道2的一端连接，使进液流道1与加速流道2连通。加速流道2的内径小于进液流道1的内径，当冷媒由进液流道1进入加速流道2时，由于加速流道2的内径较小，使在加速流道2内的冷媒流速加快。分流腔3为内径大于加速流道2的内径的腔体，其包括第一端31、第二端32；第一端31与加速流道2的另一端连接，使分流腔3与加速流道2连通。旋流装置5设置在分流腔内。在第二端32的内壁上对应加速流道2的位置设置有冲击部33，其为向第二端32的外部凹进的弧形凹槽，使高速冷媒由加速流道2流出时冲向冲击部33。由于冲击部33为弧形凹槽，且分流腔内设置有旋流装置，高速冷媒由冲击部33反射回来进入分流腔3，在分流腔3内旋流装置5的离心作用下充分混合。各出液流道4分别与第二端32连接，使各出液流道4分别与分流腔3连通。冷媒在分流腔3内充分混合后进入各出液流道4进行分流。本技术的分流器及空调器可减弱高速冷媒分流时的振动噪音及压力损失；使冷媒气液充分混合后分流，减弱分流器内冷媒自身重力对分流效果的影响，使分流更加均匀，使空气换热更加均匀，提高用户舒适性。下面通过具体的实施例对本技术的分流器的具体结构及原理进行详细的描述。在一实施例中，参照图1、图2及图3，旋流装置5包括多个同向旋转的导流叶片51，其均匀设置在冲击部33的周围。各导流叶片51设置在分流腔3内与第一端31的内壁连接，使高速冷媒由冲击部33反射回来后在分流腔3内沿导流叶片51旋转的方向旋转，使冷媒在分流腔3内充分混合以及在分流腔3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分流器，其特征在于，包括：/n进液流道，其一端为进液口；/n加速流道，其孔径小于所述进液流道的孔径，一端与所述进液流道的另一端连接；/n分流腔，其为内径大于所述加速流道的内径的腔体；包括第一端、第二端；所述第一端与所述加速流道的另一端连通；在所述第二端的内壁上对应所述加速流道的位置设置有冲击部，其为内凹的弧形凹槽；/n旋流装置，其设置在所述分流腔内；/n多个出液流道，其分别与所述第二端连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种分流器，其特征在于，包括：
进液流道，其一端为进液口；
加速流道，其孔径小于所述进液流道的孔径，一端与所述进液流道的另一端连接；
分流腔，其为内径大于所述加速流道的内径的腔体；包括第一端、第二端；所述第一端与所述加速流道的另一端连通；在所述第二端的内壁上对应所述加速流道的位置设置有冲击部，其为内凹的弧形凹槽；
旋流装置，其设置在所述分流腔内；
多个出液流道，其分别与所述第二端连通。


2.根据权利要求1所述的分流器，其特征在于，所述旋流装置包括多个同向旋转的导流叶片；各所述导流叶片均匀设置在所述冲击部的周围，其与所述第一端的内壁连接；各所述出液流道均匀分布在所述冲击部的周围。


3.根据权利要求2所述的分流器，其特征在于，所述进液流道与所述加速流道同轴固连为一体，为第一部件，其包括第三端、第四端；所述分流腔与所述出液流道固连为一体，为第二部件，其包括第五端、第六端；所述第四端与所述第五端固定连接。


4.根据权利要求3所述的分流器，其特征在于，所述加速流道包括收缩孔道、加速孔道；所述收缩孔道为圆台形通孔，其包括大端、小端；所述加速孔道为与所述小端等径的圆柱形通孔；所述进液流道与所述大端连接。


5.根据权利要求4所述的分流器，其特征在于，所述第四端为圆柱体形状；在所述第五...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振宝，刘睿，
申请(专利权)人：海信山东空调有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37