一种全自动点胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动点胶机，包括底座、龙门架，所述底座上表面安装固定底板，固定底板左右两侧开设有凹槽，固定底板上装设滑动载物台，滑动载物台右侧下方设有齿条，龙门架两支架分别焊接在底座左右两侧，龙门架中间固定设有横向滑杆，横向滑杆上装设有点胶机构，点胶机构由竖向滑块、横向滑块、胶管组成，所述胶管内部从上至下分别设有挡块a、挡块b、挡块c、挡块d，挡块a与挡块b之间设有一号活塞，一号活塞上表面固定连接一号弹簧，且一号弹簧上端与胶管上壁固定连接，挡块c与挡块d之间设有二号活塞，二号活塞下表面固定连接二号弹簧，二号弹簧下端与胶管下壁固定连接，本实用新型专利技术自由度高，且解决了漏胶问题。

A fully automatic dispensing machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动点胶机
本技术涉及一种点胶机，具体是一种全自动点胶机。
技术介绍
许多精密的电子产品依赖于点胶进行粘接，比如：喇叭的膜片、耳机的上下壳等等。但是，现阶段的点胶工艺，一般使用点胶机在每完成一颗产品的点胶后都需要手动用无尘布擦拭胶针针头，因为每次点胶机的停顿都会引起胶体在胶针针头上聚集，形成残胶，残胶会严重影响下一颗产品的粘接，尤其是尺寸较小的产线产品受残胶影响程度更大。因此，本领域技术人员提供了一种全自动点胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动点胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动点胶机，包括底座、龙门架，所述底座上表面安装固定底板，固定底板左右两侧开设有凹槽，固定底板上装设滑动载物台，滑动载物台右侧下方设有齿条，龙门架两支架分别焊接在底座左右两侧，龙门架中间固定设有横向滑杆，横向滑杆上装设有点胶机构，点胶机构由竖向滑块、横向滑块、胶管组成，所述胶管内部从上至下分别设有挡块a、挡块b、挡块c、挡块d，挡块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动点胶机，包括底座(1)、龙门架(9)，其特征在于，所述底座(1)上表面安装固定底板(3)，固定底板(3)左右两侧开设有凹槽，固定底板(3)上装设滑动载物台(4)，滑动载物台(4)右侧下方设有齿条，龙门架(9)两支架分别焊接在底座(1)左右两侧，龙门架(9)中间固定设有横向滑杆(8)，横向滑杆(8)上装设有点胶机构(6)，点胶机构(6)由竖向滑块(15)、横向滑块(16)、胶管(12)组成，所述胶管(12)内部从上至下分别设有挡块a(21)、挡块b(24)、挡块c(25)、挡块d(27)，挡块a(21)与挡块b(24)之间设有一号活塞(23)，一号活塞(23)上表面固定连接一号弹簧...

【技术特征摘要】
1.一种全自动点胶机，包括底座(1)、龙门架(9)，其特征在于，所述底座(1)上表面安装固定底板(3)，固定底板(3)左右两侧开设有凹槽，固定底板(3)上装设滑动载物台(4)，滑动载物台(4)右侧下方设有齿条，龙门架(9)两支架分别焊接在底座(1)左右两侧，龙门架(9)中间固定设有横向滑杆(8)，横向滑杆(8)上装设有点胶机构(6)，点胶机构(6)由竖向滑块(15)、横向滑块(16)、胶管(12)组成，所述胶管(12)内部从上至下分别设有挡块a(21)、挡块b(24)、挡块c(25)、挡块d(27)，挡块a(21)与挡块b(24)之间设有一号活塞(23)，一号活塞(23)上表面固定连接一号弹簧(22)，且一号弹簧(22)上端与胶管(12)上壁固定连接，挡块c(25)与挡块d(27)之间设有二号活塞(28)，二号活塞(28)下表面固定连接二号弹簧(26)，二号弹簧(26)下端与胶管(12)下壁固定连接，所述一号活塞(23)以上胶管(12)分别接有高压气体进口(13)和低压抽气管(18)，挡块b(24)与挡块c(25)之间胶管(12)设有胶体进口(20)，挡块c(25)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡韧，陈刚，
申请(专利权)人：深圳市先力精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44