一种脱硝喷枪插孔自动吹堵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱硝喷枪插孔自动吹堵装置，包括分解炉，所述分解炉外表面底部焊接有喷枪插管，所述喷枪插管外表面中部靠近分解炉一侧位置处焊接有吹气管，所述吹气管中部螺纹连接有电磁阀，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置有喷枪插管、脱硝喷枪插孔、吹气管、电磁阀、弯头、截止阀、第一气管、第二气管、喷枪和线缆，可以对电磁阀设定吹堵时间和吹堵间隔时间，让压缩气体在设定的时间内清理喷枪结皮，保持喷枪的雾化效果，防止因为长时间不对脱硝喷枪插孔进行清理而导致的脱销喷枪插孔周围出现堆积物料，影响脱销的效果，造成脱销氨水用量增加或者氨逃逸增大，避免不必要的损失。

An automatic plug blowing device for the socket of denitration spray gun

【技术实现步骤摘要】
一种脱硝喷枪插孔自动吹堵装置
本技术涉及自动吹堵装置
，具体为一种脱硝喷枪插孔自动吹堵装置。
技术介绍
进入新世纪以来，中国经济持续高速增长使得能源消耗量大增，已经引起政治、经济以及生态环境等一系列问题，在水泥厂、热电厂、以及垃圾焚烧厂等大量排放废气的行业中，工业废气必须经过脱硝处理，使得其中的NO和NO2(两者简称NOX)的含量达到或者低于国家规定的排放标准，目前，一般采用SNCR脱硝工艺，脱硝喷枪是该工艺中的关键设备，新型干法脱销喷枪一般安装在五级旋风筒出口或者分解炉出口，沿筒体圆周方向一排或者多排均匀分布，电磁阀通过继电器、DCS程序控制；但是现有的脱硝喷枪在实际使用过程中，常因为不能得到及时的维护和保养而导致脱销喷枪插孔周围堆积的物料越来越多，影响脱销喷枪的正常使用，从而降低装置的工作效率降低。
技术实现思路
本技术提供一种脱硝喷枪插孔自动吹堵装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的但是现有的脱硝喷枪在实际使用过程中，常因为不能得到及时的维护和保养而导致脱销喷枪插孔周围堆积的物料越来越多，影响脱销喷枪的正常使用，从而降低装置的工作效率降低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硝喷枪插孔自动吹堵装置，包括分解炉，所述分解炉外表面底部焊接有喷枪插管，所述喷枪插管外表面中部靠近分解炉一侧位置处焊接有吹气管，所述吹气管中部螺纹连接有电磁阀；所述吹气管一端位于电磁阀一侧位置处连接有弯头，所述弯头底端连接有截止阀，所述截止阀底端连接有第一气管，所述喷枪插管外表面底部连接有第二气管；所述喷枪插管一端开设有插孔，所述插孔内壁中部安装有喷枪，所述喷枪一端中部安装有进液导管。优选的，所述电磁阀外表面中部设置有线缆，所述线缆的输入端与的输出端电性连接，所述电磁阀的输入端与线缆的输出端电性连接。优选的，所述喷枪的直径等于插孔的内径。优选的，所述进液导管一端设置有进液柱，所述进液柱外表面底部通过螺纹啮合可拆卸连接有进液输入管，所述喷枪外表面底部焊接有进气柱，所述进气柱外表面底部通过螺纹啮合可拆卸连接有进气输入管。优选的，所述第一气管和第二气管的内径相同。优选的，所述进液导管和进气输入管的内径相同。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、通过喷枪插管、脱硝喷枪插孔、吹气管、电磁阀、弯头、截止阀、第一气管、第二气管、喷枪和线缆，可以对电磁阀设定吹堵时间和吹堵间隔时间，让压缩气体在设定的时间内清理喷枪结皮，保持喷枪的雾化效果，防止因为长时间不对脱硝喷枪插孔进行清理而导致的脱销喷枪插孔周围出现堆积物料，影响脱销的效果，造成脱销氨水用量增加或者氨逃逸增大，避免不必要的损失。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术图1中A区域的结构示意图；图3是本技术控制流程示意图；图中标号：1、分解炉；2、喷枪插管；3、吹气管；4、电磁阀；5、插孔；6、弯头；7、截止阀；8、第一气管；9、第二气管；10、喷枪；11、线缆；12、进气柱；13、进气输入管；14、进液导管；15、进液柱；16、进液输入管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术提供一种技术方案，一种脱硝喷枪插孔自动吹堵装置，包括分解炉1，分解炉1外表面底部焊接有喷枪插管2，喷枪插管2外表面中部靠近分解炉1一侧位置处焊接有吹气管3，吹气管3中部螺纹连接有电磁阀4。吹气管3一端位于电磁阀4一侧位置处连接有弯头6，弯头6底端连接有截止阀7，截止阀7底端连接有第一气管8，喷枪插管2外表面底部连接有第二气管9，第一气管8和第二气管9的内径相同，降低了装置的维护和保养的难度；喷枪插管2一端开设有插孔5，插孔5内壁中部安装有喷枪10，喷枪10的直径等于插孔5的内径，便于喷枪10的安装，同时降低喷枪10的安装难度，喷枪10一端中部安装有进液导管14。进液导管14一端设置有进液柱15，进液柱15外表面底部通过螺纹啮合可拆卸连接有进液输入管16，喷枪10外表面底部焊接有进气柱12，进气柱12外表面底部通过螺纹啮合可拆卸连接有进气输入管13，进液导管14和进气输入管13的内径相同，便于进液导管14和进气输入管13的更换，降低了进液导管14和进气输入管13的维护和保养的难度；如图2-3所示，电磁阀4外表面中部设置有线缆11，线缆11的输入端与外部电源的输出端电性连接，电磁阀4的输入端与线缆11的输出端电性连接，操作中，为了可以控制电磁阀4的通断，我们通过线缆11的输入端与继电器的输出端电性连接，继电器的通断可以实现电磁阀4的通断，而继电器与控制器相连，控制器安装了DCS控制程序，从而通过DCS控制程序实现对于电磁阀4的通断，DCS控制程序为自主命名的程序，功能是对电磁阀4进行通断的控制。本技术的工作原理及使用流程：脱硝喷枪插孔自动吹堵装置在实际使用过程中，工作人员将第一气管8和第二气管9与外接的压缩空气气管相连，从而便于空气流通，而吹气管3和第二气管9与喷枪插管2进行焊接，在吹气管3外表面中部安装电磁阀4，将电磁阀4外表面中的预留的线缆11接入到外部电源，使得电磁阀4内部继电器和外接的DCS程序能正常运行，从而根据实际需要和脱销喷枪结皮情况设定吹堵时间和吹堵间隔时间，然后在吹气管3另一端焊接弯头6，弯头6底部连接截止阀7，再将截止阀7另一端连接到第一气管8；工作人员将喷枪10插入喷枪插管2的插孔5内，对喷枪10进行固定安装，喷枪10安装完成后将进气输入管13和进液输入管16分别与进气柱12和进液柱15连接，连接完成后，对装置进行检查，查看安装是否正确，若有错误，对错误部位进行重新安装，然后打开截止阀7，之后在压缩空气气管内输入压缩空气，使得第一气管8、第二气管9和进气输入管13内进入压缩空气，然后输入进料液，使得喷枪10开始喷出雾态液体，运行一段时间后，在电磁阀4内部继电器和DCS程序的控制下，在设定吹堵时间和吹堵间隔时间到来时，电磁阀4自动打开阀门，让压缩气体通过吹气管3及时清理喷枪10结皮，保持喷枪10的雾化效果。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硝喷枪插孔自动吹堵装置，包括分解炉(1)，其特征在于：所述分解炉(1)外表面底部焊接有喷枪插管(2)，所述喷枪插管(2)外表面中部靠近分解炉(1)一侧位置处焊接有吹气管(3)，所述吹气管(3)中部螺纹连接有电磁阀(4)；/n所述吹气管(3)一端位于电磁阀(4)一侧位置处连接有弯头(6)，所述弯头(6)底端连接有截止阀(7)，所述截止阀(7)底端连接有第一气管(8)；/n所述喷枪插管(2)外表面底部连接有第二气管(9)，所述喷枪插管(2)一端开设有插孔(5)，所述插孔(5)内壁中部安装有喷枪(10)，所述喷枪(10)一端中部安装有进液导管(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱硝喷枪插孔自动吹堵装置，包括分解炉(1)，其特征在于：所述分解炉(1)外表面底部焊接有喷枪插管(2)，所述喷枪插管(2)外表面中部靠近分解炉(1)一侧位置处焊接有吹气管(3)，所述吹气管(3)中部螺纹连接有电磁阀(4)；
所述吹气管(3)一端位于电磁阀(4)一侧位置处连接有弯头(6)，所述弯头(6)底端连接有截止阀(7)，所述截止阀(7)底端连接有第一气管(8)；
所述喷枪插管(2)外表面底部连接有第二气管(9)，所述喷枪插管(2)一端开设有插孔(5)，所述插孔(5)内壁中部安装有喷枪(10)，所述喷枪(10)一端中部安装有进液导管(14)。


2.根据权利要求1所述的一种脱硝喷枪插孔自动吹堵装置，其特征在于：所述电磁阀(4)外表面中部设置有线缆(11)，所述线缆(11)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述电磁阀(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马元杰，
申请(专利权)人：河北京兰水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13