一种防风型双模式汽化燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种小型的炉具，尤其涉及一种防风型双模式汽化燃烧炉。主要包括：支撑架、风门、燃烧池、导热片、燃料皿、外风挡、切换门、内风挡、支撑台等，通过结构创新，本实用新型专利技术一种防风型双模式汽化燃烧炉既可实现液体燃料的喷射汽化燃烧，也可实现自然汽化燃烧，两种燃烧模式能够自由切换；并且设计了一种防风结构，在保证燃烧的情况下，实现对风力的延缓阻滞，避免对火苗的直吹，在较大风力时燃烧炉也能够正常使用。

A wind proof two mode vaporization combustion furnace

【技术实现步骤摘要】
一种防风型双模式汽化燃烧炉
本技术涉及一种小型的炉具，尤其涉及一种防风型双模式汽化燃烧炉。
技术介绍
以酒精、汽油等液体为燃料的小型炉具常用于食物烹制过程中，如火锅炉、野外灶等，这些炉具在使用过程中，尤其在室外使用时，如环境风力过大，炉火被风吹动无法稳定，加热效果变差，飘动的火苗对周边使用者有烧伤危险，因此此类炉具需要进行防风处理。目前此类液体燃料炉防风措施主要是加装一个半封闭的防风罩，在风力较小时能够起到一定防风效果，但是在风力较大时，防风效果不佳，为保证燃烧氧气供应，防风罩一般也只能采用半封闭结构的。小型液体炉具燃烧一般有两种模式；一是自然汽化燃烧模式，火焰温度在500摄氏度左右，如常见的酒精炉，另外一种是喷射汽化燃烧模式，火焰温度能够达到1000摄氏度左右，如酒精喷灯。喷射汽化燃烧加热速度快，适宜快速加热，自然汽化燃烧适用于保温过程，基于以上需求，专利技术了一种防风型双模式汽化燃烧炉，既可实现液体燃料的喷射汽化燃烧，也可实现自然汽化燃烧，能够自由切换；并且设计了一种防风结构，在保证燃烧的情况下，实现对风力的延缓阻滞，避免对火苗的直吹，在较大风力时燃烧炉也能够正常使用。
技术实现思路
本技术一种防风型双模式汽化燃烧炉，主要结构包括：支撑架、风门、燃烧池、导热片、燃料皿、外风挡、切换门、内风挡、支撑台、平底锅；其特征在于：所述支撑架为空心圆锥台结构，上台面边缘环形开设多个排气孔，中心开设一个下凹槽，凹槽中心位置开设一个通孔，支撑架的一端侧壁上开设一个进气口，进气口外侧设置一个上下移动的风门，支撑架侧壁上端设置一个外风挡；所述支撑台设置在支撑架的内底面中心位置，支撑台外侧壁和支撑架内侧壁之间设置内风挡，支撑台的上面设置敞口杯状的燃料皿，燃料皿的上端口内侧壁设置一层台阶，燃料皿上设置燃烧池，燃烧池的下端面设置导热片，导热片伸入燃料皿内，切换门设置在燃烧池内。所述燃烧池的结构为敞口杯状，内侧底部靠近外圆壁处环形设置多个小凸台，小凸台中心开设小通孔，通孔直径0.5-1.5mm，底部中心位置设置一个大凸台，大凸台比小凸台高，大凸台中心设置一个大通孔，通孔直径大于20mm，大凸台的侧壁上设置多个倾斜向上的小通孔，通孔直径0.5-1.5mm，大凸台左侧设置凸出结构，上面开设一个销孔，燃烧池下侧安装一个导热片。进一步的技术方案在于，所述燃料皿内台阶上侧壁的内径等于燃烧池下底面的外径，燃料皿内侧壁的台阶距容器口的高度要高于燃烧池内大凸台高度2mm以上。进一步的技术方案在于，所述外风挡圈的结构特征是截面为外圆弧状的硬质薄片圆环圈。进一步的技术方案在于，所述平底锅能够放入支撑架上台面的凹槽内。进一步的技术方案在于，所述支撑台为耐热且不易传热材料制造。进一步的技术方案在于，所述内风挡由多个圆环片组成，上下交错布置，最上一个圆环片的外圆圈紧密固定在支撑架的内侧壁上，内圆圈和支撑台的外侧壁留有空隙；第二个圆环片的内圆圈和支撑台的外侧壁紧密固定，外圆圈和支撑架的内侧壁留有空隙，下面的圆环片设置以此类推，交错布置。进一步的技术方案在于，所述切换门的结构包括：上半门、上销体、上拉杆、外拉杆、连接销、旋转销、下拉杆、下销体、下半门；其特征在于：上半门和下半门的左端层叠并通过旋转销固定在燃烧池内大凸台左侧凸出结构的销孔内，上半门和下半门上分别设置一个上销体和下销体，上拉杆和下拉杆的一端分别连接上销体和下销体，另一端及外拉杆的右端通过连接销连接在一起，外拉杆的左端伸出燃烧池的外壁并伸出支撑架的外壁，外拉杆的左端设置拉环。进一步的技术方案在于，所述上半门的直线端面中心竖直方向上开设贯通的凹槽，圆弧端面上设置半圆围挡裙，所述下半门的直线端面的厚度和上半门的的凹槽宽度相同，圆弧端面上设置半圆围挡裙，当上半门和下半门闭合时，下半门的直线端面伸入上半门的凹槽内，上半门的围挡裙和下半门的围挡裙围拢为一个整圆围挡裙。附图说明图1是本技术的整体结构图；图2是燃料皿的截面结构图；图3是燃烧池的截面结构图；图4是燃烧池的A向视图；图5是切换门的A向视图；图6是上半门和下半门的A向张开示意图；图7是上半门和下半门的B向视图。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其它不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。本技术一种防风型双模式汽化燃烧炉，主要结构如图1所示，主要包括：支撑架1、风门2、燃烧池3、导热片4、燃料皿5、外风挡6、切换门7、内风挡8、支撑台9、平底锅10；其特征在于：所述支撑架1为空心圆锥台结构，上台面边缘环形开设多个排气孔，中心开设一个下凹槽，凹槽中心位置开设一个通孔，支撑架1的一端侧壁上开设一个进气口，进气口外侧设置一个上下移动的风门5，支撑架1侧壁上端设置一个外风挡6；所述支撑台9设置在支撑架1的内底面中心位置，支撑台9外侧壁和支撑架1内侧壁之间设置内风挡8，支撑台9的上面设置敞口杯状的燃料皿5，燃料皿5的结构如图2所示，燃料皿5的上端口内侧壁设置一层台阶，燃料皿5上设置燃烧池3，燃烧池3的下端面设置导热片4，导热片4伸入燃料皿5内，切换门7设置在燃烧池3内。所述燃烧池3的结构如图3和图4所示，为敞口杯状，内侧底部靠近外圆壁处环形设置多个小凸台，小凸台中心开设小通孔，通孔直径0.5-1.5mm，底部中心位置设置一个大凸台，大凸台比小凸台高，大凸台中心设置一个大通孔，通孔直径大于20mm，大凸台的侧壁上设置多个倾斜向上的小通孔，通孔直径0.5-1.5mm，大凸台左侧设置凸出结构，上面开设一个销孔，燃烧池3下侧安装一个导热片4。所述切换门7的结构如图5所示，包括：上半门7-1、上销体7-2、上拉杆7-3、外拉杆7-4、连接销7-5、旋转销7-6、下拉杆7-7、下销体7-8、下半门7-9；其特征在于：上半门7-1和下半门7-9的左端层叠并通过旋转销7-6固定在燃烧池3内大凸台左侧凸出结构的销孔内，上半门7-1和下半门7-9上分别设置一个上销体7-2和下销体7-8，上拉杆7-3和下拉杆7-7的一端分别连接上销体7-2和下销体7-8，另一端及外拉杆7-4的右端通过连接销7-5连接在一起，外拉杆7-4的左端伸出燃烧池3的外壁并伸出支撑架1的外壁，外拉杆7-4的左端设置拉环。所述上半门7-1和下半门7-9的结构如图6和图7所示，上半门7-1的直线端面中心竖直方向上开设贯通的凹槽，圆弧端面上设置半圆围挡裙，下半门7-9的直线端面的厚度和上半门7-1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防风型双模式汽化燃烧炉，其特征在于：包括支撑架（1）、风门（2）、燃烧池（3）、导热片（4）、燃料皿（5）、外风挡（6）、切换门（7）、内风挡（8）、支撑台（9）、平底锅（10）；所述支撑架（1）为空心圆锥台结构，上台面边缘环形开设多个排气孔，中心开设一个下凹槽，凹槽中心位置开设一个通孔，支撑架（1）的一端侧壁上开设一个进气口，进气口外侧设置一个上下移动的风门（2），支撑架（1）侧壁上端设置一个外风挡（6）；所述支撑台（9）设置在支撑架（1）的内底面中心位置，支撑台（9）外侧壁和支撑架（1）内侧壁之间设置内风挡（8），支撑台（9）的上面设置敞口杯状的燃料皿（5），燃料皿（5）的上端口内侧壁设置一层台阶，燃料皿（5）上设置燃烧池（3），燃烧池（3）的下端面设置导热片（4），导热片（4）伸入燃料皿（5）内，切换门（7）设置在燃烧池（3）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种防风型双模式汽化燃烧炉，其特征在于：包括支撑架（1）、风门（2）、燃烧池（3）、导热片（4）、燃料皿（5）、外风挡（6）、切换门（7）、内风挡（8）、支撑台（9）、平底锅（10）；所述支撑架（1）为空心圆锥台结构，上台面边缘环形开设多个排气孔，中心开设一个下凹槽，凹槽中心位置开设一个通孔，支撑架（1）的一端侧壁上开设一个进气口，进气口外侧设置一个上下移动的风门（2），支撑架（1）侧壁上端设置一个外风挡（6）；所述支撑台（9）设置在支撑架（1）的内底面中心位置，支撑台（9）外侧壁和支撑架（1）内侧壁之间设置内风挡（8），支撑台（9）的上面设置敞口杯状的燃料皿（5），燃料皿（5）的上端口内侧壁设置一层台阶，燃料皿（5）上设置燃烧池（3），燃烧池（3）的下端面设置导热片（4），导热片（4）伸入燃料皿（5）内，切换门（7）设置在燃烧池（3）内。


2.根据权利要求1所述的一种防风型双模式汽化燃烧炉，其特征在于：所述切换门（7）包括上半门（7-1）、上销体（7-2）、上拉杆（7-3）、外拉杆（7-4）、连接销（7-5）、旋转销（7-6）、下拉杆（7-7）、下销体（7-8）、下半门（7-9）；所述上半门（7-1）和下半门（7-9）的左端层叠并通过旋转销（7-6）固定在燃烧池（3）内大凸台左侧凸出结构的销孔内，上半门（7-1）和下半门（7-9）上分别设置一个上销体（7-2）和下销体（7-8），上拉杆（7-3）和下拉杆（7-7）的一端分别连接上销体（7-2）和下销体（7-8），另一端及外拉杆（7-4）的右端通过连接销（7-5）连接在一起，所述外拉杆（7-4）的左端伸出燃烧池（3）的外壁并伸出支撑架（1）的外壁，外拉杆（7-4）的左端设置拉环；所述上半门（7-1）的直线端面中心竖直方向上开设贯通的凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓飞，
申请(专利权)人：河北科技大学，
类型：新型
国别省市：河北;13