一种醇基燃料燃烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种醇基燃料燃烧装置，包括外筒，所述外筒的顶部中部开设孔一，所述外筒的底部中部开设与孔一竖直对齐的孔二，所述孔一中穿设有灶筒，所述灶筒的底部穿出孔二后并固定连接有圆板，所述圆板的边缘固定连接有固定板，所述固定板与外筒之间通过螺栓安装，所述灶筒的顶部延伸至孔一的内侧，所述外筒的内侧腔体中设置有螺旋管，所述螺旋管的管表面绕设有电热线缆，所述电热线缆的一端穿出外筒的底部并连接有接头线一，所述电热线缆的另一端穿出外筒的底部并连接有接头线二。本实用新型专利技术，结构简单，体积小巧，便于组装和维修保养，并且采用电热线缆和螺旋管的设计，使得醇基燃料气化彻底，最终醇基燃料燃烧更充分。

An alcohol based fuel combustion device

【技术实现步骤摘要】
一种醇基燃料燃烧装置
本技术涉及灶具
，具体为一种醇基燃料燃烧装置。
技术介绍
随着燃烧机技术的普及应用，民用醇基燃料灶具因其操作方便，燃烧效果好而被广泛应用。醇基燃料常态下呈液态，而最后燃烧的醇基燃料是气态，所以在液态与气态之间需要气化室实现对醇基燃料的气化过程。如中国专利申请号CN201220240683.4公开了一种使用醇基燃料的灶具，包括灶具支架，中空环形灶头，在中空环形灶头内开设有与进液管连通的环形气化室；在中空环形灶头的中空部设置有与环形气化室连通的二级气化室；在二级气化室的下方设置有带有喷嘴的燃烧盘；一中空喷管其下端与燃烧盘可拆卸式连通，其上端口穿入二级气化室内的上部；在中空环形灶头和燃烧盘的下方设置有与醇基燃料输出管连通的预热盘。该灶具通过一级气化室与二级气化室最终实现对醇基燃料的气化过程。但是该使用醇基燃料的灶具还存在下述缺陷：一级气化室与二级气化室的设置使得灶具结构复杂，增加了灶具的成本和体积，为后期维修保养也带来了诸多不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种醇基燃料燃烧装置，具备结构简单、便于携带、气化充分的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种醇基燃料燃烧装置，包括外筒，所述外筒的顶部中部开设孔一，所述外筒的底部中部开设与孔一竖直对齐的孔二，所述孔一中穿设有灶筒，所述灶筒的底部穿出孔二后并固定连接有圆板，所述圆板的边缘固定连接有固定板，所述固定板与外筒之间通过螺栓安装，所述灶筒的顶部延伸至孔一的内侧，所述外筒的内侧腔体中设置有螺旋管，所述螺旋管的管表面绕设有电热线缆，所述电热线缆的一端穿出外筒的底部并连接有接头线一，所述电热线缆的另一端穿出外筒的底部并连接有接头线二，所述螺旋管的进端穿出外筒的底部并安装有液体醇基燃料管接头，所述螺旋管的出端穿出外筒的底部并安装有气体醇基燃料管接头，所述圆板的顶部通过喷嘴接头安装有喷嘴，所述喷嘴接头与气体醇基燃料管接头之间安装有气化管，所述圆板上靠近喷嘴外围的表面开设有通风口，所述圆板与孔二之间安装有点火针，所述点火针的点火端延伸至喷嘴的旁侧，所述点火针上远离点火端的另一端延伸至圆板之外并连接有点火开关。优选的，所述固定板的数量至少设有3个，各个固定板以灶筒的圆心为中心呈环形阵列状排布。优选的，所述电热线缆的外部具有耐热套管。优选的，所述喷嘴的外壁连通有喷管。优选的，所述喷管的数量至少设有4个，各个喷管以喷嘴的圆心为中心呈环形阵列状排布。与现有技术相比，本特技术的有益效果如下：1、本技术，结构简单，体积小巧，便于组装和维修保养。2、本技术，采用电热线缆和螺旋管的设计，因为螺旋管与电热电缆接触面积大并且螺旋管行程长，使得醇基燃料气化彻底，最终醇基燃料燃烧更充分。附图说明图1为本技术外筒俯视图的结构示意图；图2为本技术外筒仰视图的结构示意图；图3为本技术灶筒正视图的结构示意图；图4为本技术外筒正视图的局部剖视图的结构示意图；图5为本技术电热线缆绕在螺旋管上正视图的结构示意图。图中：1-外筒、2-孔一、3-孔二、4-灶筒、5-圆板、6-固定板、7-螺栓、8-螺旋管、9-电热线缆、901-接头线一、902-接头线二、10-液体醇基燃料管接头、11-气体醇基燃料管接头、12-喷嘴接头、13-喷嘴、1301-喷管、14-气化管、15-通风口、16-点火针。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种醇基燃料燃烧装置，包括外筒1，外筒1的顶部中部开设孔一2，外筒1的底部中部开设与孔一2竖直对齐的孔二3，孔一2中穿设有灶筒4，灶筒4的底部穿出孔二3后并固定连接有圆板5，圆板5的边缘固定连接有固定板6，固定板6与外筒1之间通过螺栓7安装，并且固定板6的数量至少设有3个，各个固定板6以灶筒4的圆心为中心呈环形阵列状排布，使得固定板6与外筒1安装更牢固，灶筒4的顶部延伸至孔一2的内侧，外筒1的内侧腔体中设置有螺旋管8，螺旋管8的管表面绕设有电热线缆9，如图5中所示(类似于电动机定子绕组绕线)，电热线缆9的一端穿出外筒1的底部并连接有接头线一901，电热线缆9的另一端穿出外筒1的底部并连接有接头线二902，接头线一901与接头线二902外接电源开关(图中未示出)，螺旋管8因为呈螺旋状，而电热线缆9绕在螺旋管8上，所以在电热线缆9工作时螺旋管8内的醇基染料会受热均匀受热彻底，螺旋管8的进端穿出外筒1的底部并安装有液体醇基燃料管接头10，液体醇基燃料管接头10与液体醇基燃料供应管连通，螺旋管8的出端穿出外筒1的底部并安装有气体醇基燃料管接头11，圆板5的顶部通过喷嘴接头12安装有喷嘴13，喷嘴接头12与气体醇基燃料管接头11之间安装有气化管14，气化后的醇基燃料从气化管14流进喷嘴13处，圆板5上靠近喷嘴13外围的表面开设有通风口15，有利于醇基燃料与氧气充分接触，圆板5与孔二3之间安装有点火针16，点火针16的点火端延伸至喷嘴13的旁侧，点火针16上远离点火端的另一端延伸至圆板5之外并连接有点火开关(图中未示出)，点火针16点火后，气体醇基燃料点燃充斥在灶筒4中，灶筒4呈筒状能够起到聚火的作用，灶筒4采用耐高温材料制成，比如可以是铝质合金，因为有少许预热会透过灶筒4传递至外筒1的内腔，所以电热线缆9的外部具有耐热套管，起到耐热的作用，耐热套管与耐高温灶筒4两层作用，保证内部加热线不会被高温烧坏。其中喷嘴13的外壁连通有喷管1301，并且喷管1301的数量至少设有4个，各个喷管1301以喷嘴13的圆心为中心呈环形阵列状排布，这样会使得放置在灶筒4上的器具均匀受热。工作原理：该醇基燃料燃烧装置使用时，液体醇基燃料从液体醇基燃料管接头10进入，接着进入螺旋管8中，电热线缆9工作使得液体醇基燃料气化，螺旋管8因为呈螺旋状，而电热线缆9绕在螺旋管8上，所以在电热线缆9工作时螺旋管8内的醇基染料会受热均匀受热彻底，气化后的醇基燃料从气化管14流进喷嘴13处，点火针16点火后，气体醇基燃料点燃充斥在灶筒4中。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种醇基燃料燃烧装置，包括外筒(1)，其特征在于：所述外筒(1)的顶部中部开设孔一(2)，所述外筒(1)的底部中部开设与孔一(2)竖直对齐的孔二(3)，所述孔一(2)中穿设有灶筒(4)，所述灶筒(4)的底部穿出孔二(3)后并固定连接有圆板(5)，所述圆板(5)的边缘固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)与外筒(1)之间通过螺栓(7)安装，所述灶筒(4)的顶部延伸至孔一(2)的内侧，所述外筒(1)的内侧腔体中设置有螺旋管(8)，所述螺旋管(8)的管表面绕设有电热线缆(9)，所述电热线缆(9)的一端穿出外筒(1)的底部并连接有接头线一(901)，所述电热线缆(9)的另一端穿出外筒(1)的底部并连接有接头线二(902)，所述螺旋管(8)的进端穿出外筒(1)的底部并安装有液体醇基燃料管接头(10)，所述螺旋管(8)的出端穿出外筒(1)的底部并安装有气体醇基燃料管接头(11)，所述圆板(5)的顶部通过喷嘴接头(12)安装有喷嘴(13)，所述喷嘴接头(12)与气体醇基燃料管接头(11)之间安装有气化管(14)，所述圆板(5)上靠近喷嘴(13)外围的表面开设有通风口(15)，所述圆板(5)与孔二(3)之间安装有点火针(16)，所述点火针(16)的点火端延伸至喷嘴(13)的旁侧，所述点火针(16)上远离点火端的另一端延伸至圆板(5)之外并连接有点火开关。/n...

【技术特征摘要】
1.一种醇基燃料燃烧装置，包括外筒(1)，其特征在于：所述外筒(1)的顶部中部开设孔一(2)，所述外筒(1)的底部中部开设与孔一(2)竖直对齐的孔二(3)，所述孔一(2)中穿设有灶筒(4)，所述灶筒(4)的底部穿出孔二(3)后并固定连接有圆板(5)，所述圆板(5)的边缘固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)与外筒(1)之间通过螺栓(7)安装，所述灶筒(4)的顶部延伸至孔一(2)的内侧，所述外筒(1)的内侧腔体中设置有螺旋管(8)，所述螺旋管(8)的管表面绕设有电热线缆(9)，所述电热线缆(9)的一端穿出外筒(1)的底部并连接有接头线一(901)，所述电热线缆(9)的另一端穿出外筒(1)的底部并连接有接头线二(902)，所述螺旋管(8)的进端穿出外筒(1)的底部并安装有液体醇基燃料管接头(10)，所述螺旋管(8)的出端穿出外筒(1)的底部并安装有气体醇基燃料管接头(11)，所述圆板(5)的顶部通过喷嘴接头(12)安装有喷嘴(13)，所述喷嘴接头(12)与气体醇基燃料管接头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长伦，
申请(专利权)人：合江县长伦燃气有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51