一种空气预热器自补偿密封系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种空气预热器自补偿密封系统，属于空气预热器密封技术领域。本实用新型专利技术包括设置在转子热端扇形密封板上的自补偿密封装置，自补偿密封装置包括滑动密封单元和固定单元，其中滑动密封单元用于与转子的热端扇形密封板相接触密封，固定单元的一端设置在热端径向隔板上，固定单元的另一端与滑动密封单元相铰接，且滑动密封单元和固定单元之间水平连接有复位弹簧。本实用新型专利技术的目的在于克服现有技术中空预器密封组件易受转子形变量的影响，而导致密封不严密的问题，提供了一种空气预热器自补偿密封系统，能够有效降低空气预热器的漏风率，提高了锅炉效率，降低了能耗。

A self compensating sealing system of air preheater

【技术实现步骤摘要】
一种空气预热器自补偿密封系统
本技术涉及空气预热器密封
，更具体地说，涉及一种空气预热器自补偿密封系统。
技术介绍
空气预热器是利用锅炉等装置的排烟热量来预热的换热器，其作用是降低锅炉等设备的排烟温度，提高热效率，多用于燃煤电站锅炉中。一般分为管箱式、回转式两种，其中回转式又分为风罩回转式和受热面回转式，燃煤电站锅炉通常采用的是受热面回转式预热器。燃煤电站锅炉中的回转式空预器漏风率是锅炉节能的一项重要指标，空预器的漏风通常分为携带漏风和直接漏风，携带漏风为转子内部传热元件间空腔中的空气随转子转动而带入烟气的漏风；直接漏风为空气在空气-烟气压力差的驱动下，通过转子密封片和壳体之间的间隙而产生的漏风。其中直接漏风一般为空预器泄漏的主要部分。为了控制预热器直接漏风，最重要的是减少泄漏间隙，因此通常是在空预器每个扇形仓的中间加装一道隔板(从冷端到热端)，同时在隔板上加装径向密封片，这样在任意时刻均至少有两条密封片与扇形板配合，形成一个缓冲区，进而减少径向漏风量。传统的密封片一般选用考登钢材质，厚度2mm-3mm。冷态下与空预器扇形板调整为设计固定间隙，空预器热态运行期间受转子形变量影响，该间隙值会自动变大，间隙增大造成漏风量增加，进而影响锅炉效率。因此，如何降低空气预热器的漏风率是行业内一直追求的目标。经检索，关于如何降低空气预热器的漏风率已有大量专利公开，如中国专利申请号：2014101858819，专利技术创造名称为：空气预热器密封系统，该申请案公开了空气预热器密封系统，包括上扇形板、下扇形板和多个柔性接触式密封装置，柔性接触式密封装置安装在空气预热器径向转子格仓板上，柔性接触式密封装置包括合页式弹簧和设置在合页式弹簧上的柔性接触式密封滑块、以及用于压紧合页式弹簧下端的拉杆，上扇形板的半径出口处连接有一上导板，该上导板倾斜向上设置；下扇形板的半径出口处连接有一下导板，该下导板倾斜向下设置。该方案不失为对空气预热器密封的良好探索，但仍有进一步提升的空间，行业内对于空气预热器密封的研究也从未停止。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中空预器密封组件易受转子形变量的影响，而导致密封不严密的问题，提供了一种空气预热器自补偿密封系统，能够有效降低空气预热器的漏风率，提高了锅炉效率，降低了能耗。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种空气预热器自补偿密封系统，包括设置在转子热端扇形密封板上的自补偿密封装置，自补偿密封装置包括滑动密封单元和固定单元，其中滑动密封单元用于与转子的热端扇形密封板相接触密封，固定单元的一端设置在热端径向隔板上，固定单元的另一端与滑动密封单元相铰接，且滑动密封单元和固定单元之间水平连接有复位弹簧。作为本技术更进一步的改进，滑动密封单元包括呈L型分布的密封滑块和滑动杆，其中密封滑块用于与热端扇形密封板相接触密封，且密封滑块与热端扇形密封板相对的侧壁沿靠近铰接点的方向高度逐渐降低。作为本技术更进一步的改进，固定单元包括呈L型分布连接段和固定段，其中连接段的一端与密封滑块的底部相铰接，连接段的另一端下方设置有固定段，固定段设置在热端径向隔板上，且固定段与滑动杆之间平行设置有复位弹簧。作为本技术更进一步的改进，滑动杆与固定段上相对应位置均开设有贯穿的连接孔，连接螺杆依次穿过滑动杆与固定段上的连接孔，且连接螺杆与滑动杆相连的一端通过限位块限位，连接螺杆与固定段相连的另一端通过固定螺母固定。作为本技术更进一步的改进，固定段上的连接孔为与连接螺杆上的螺纹段相配合的螺纹孔。作为本技术更进一步的改进，还包括设置在转子冷端扇形密封板上的自补偿密封装置。作为本技术更进一步的改进，自补偿密封装置进入空气预热器热端扇形密封板前，密封滑块顶端位置高于热端扇形密封板底部位置。作为本技术更进一步的改进，密封滑块顶端位置高于热端扇形密封板底部位置的距离范围为3mm-6mm。作为本技术更进一步的改进，密封滑块采用不锈钢材质。作为本技术更进一步的改进，密封滑块与热端扇形密封板或冷端扇形密封板相对的侧壁上设有石棉密封层。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种空气预热器自补偿密封系统，滑动密封单元和固定单元之间水平连接有复位弹簧。复位弹簧采用水平设置的方式，不仅能够减轻空气预热器运行时，烟气从热端流向冷端时带来的飞灰积累，且积累的飞灰在自身的重力作用下易从复位弹簧上掉落，进一步减轻了复位弹簧的飞灰积累情况，提高了复位弹簧的使用寿命，避免频繁更换自补偿密封装置，降低了生产成本。(2)本技术的一种空气预热器自补偿密封系统，密封滑块与热端扇形密封板相对的侧壁沿靠近铰接点的方向高度逐渐降低，便于在转子运动时带动密封滑块进入到热端扇形密封板下方并与热端扇形密封板保持接触密封状态。(3)本技术的一种空气预热器自补偿密封系统，滑动杆与固定段上相对应位置均开设有贯穿的连接孔，连接螺杆依次穿过滑动杆与固定段上的连接孔，且连接螺杆与滑动杆相连的一端通过限位块限位，连接螺杆与固定段相连的另一端通过固定螺母固定，复位弹簧套设在连接螺杆外周，连接螺杆的可拆卸连接方式便于更换复位弹簧，由于在实际生产中，复位弹簧在自补偿密封装置中属于易损零件，而本装置中复位弹簧可以随时进行更换，降低了自补偿密封装置的维护和更换成本，提高了经济效益。(4)本技术的一种空气预热器自补偿密封系统，由于自补偿密封装置进入空气预热器热端扇形密封板前，密封滑块的位置高于与热端扇形密封板的位置，因此在自补偿密封装置在转子的带动下进入空气预热器热端扇形密封板下方时，密封滑块在热端扇形密封板挤压力的作用下，向左下方运动并带动滑动杆沿连接螺杆的长度方向向右挤压复位弹簧。当转子继续转动并带动自补偿密封装置从空气预热器热端扇形密封板下方出来时，滑动杆在复位弹簧的作用下向左移动并带动密封滑块恢复到初始位置。通过复位弹簧的弹性变形来调整热端扇形密封板与密封滑块之间的间隙，实现自动补偿功能。(5)本技术的一种空气预热器自补偿密封系统，通过空气预热器运行冷态前的一次性设计间隙调整，就能够保证空气预热器在不同热负荷工况下，热端扇形密封板与密封滑块之间的间隙始终保持为零，达到了完全密封效果，且复位弹簧的寿命长，能够保证长期运行，能够有效降低空气预热器的漏风率，提高锅炉的效率，降低生产成本。附图说明图1为本技术中空气预热器热端扇形密封板的安装结构示意图；图2为本技术中空气预热器自补偿密封装置的主视结构示意图；图3为本技术中空气预热器自补偿密封装置与热端扇形密封板相接触密封状态的结构示意图；图4为本技术中空气预热器自补偿密封装置与冷端扇形密封板相接触密封状态的结构示意图。示意图中的标号说明：100本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气预热器自补偿密封系统，其特征在于：包括设置在转子(100)热端扇形密封板(110)上的自补偿密封装置，自补偿密封装置包括滑动密封单元(230)和固定单元(210)，其中滑动密封单元(230)用于与转子(100)的热端扇形密封板(110)相接触密封，固定单元(210)的一端设置在热端径向隔板(130)上，固定单元(210)的另一端与滑动密封单元(230)相铰接，且滑动密封单元(230)和固定单元(210)之间水平连接有复位弹簧(240)。/n

【技术特征摘要】
1.一种空气预热器自补偿密封系统，其特征在于：包括设置在转子(100)热端扇形密封板(110)上的自补偿密封装置，自补偿密封装置包括滑动密封单元(230)和固定单元(210)，其中滑动密封单元(230)用于与转子(100)的热端扇形密封板(110)相接触密封，固定单元(210)的一端设置在热端径向隔板(130)上，固定单元(210)的另一端与滑动密封单元(230)相铰接，且滑动密封单元(230)和固定单元(210)之间水平连接有复位弹簧(240)。


2.根据权利要求1所述的一种空气预热器自补偿密封系统，其特征在于：滑动密封单元(230)包括呈L型分布的密封滑块(231)和滑动杆(232)，其中密封滑块(231)用于与热端扇形密封板(110)相接触密封，且密封滑块(231)与热端扇形密封板(110)相对的侧壁沿靠近铰接点的方向高度逐渐降低。


3.根据权利要求2所述的一种空气预热器自补偿密封系统，其特征在于：固定单元(210)包括呈L型分布连接段(211)和固定段(212)，其中连接段(211)的一端与密封滑块(231)的底部相铰接，连接段(211)的另一端下方设置有固定段(212)，固定段(212)设置在热端径向隔板(130)上，且固定段(212)与滑动杆(232)之间平行设置有复位弹簧(240)。


4.根据权利要求3所述的一种空气预热器自补偿密封系统，其特征在于：滑动杆(232)与固定段(212)上相对应位置均开...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，丁浩，杜华锋，杨建宇，唐凡，
申请(专利权)人：大唐滨州发电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37