一种LED散热金属件和灯具构件制造技术

本实用新型专利技术提供一种LED散热金属件及其灯具构件，散热金属件(1)的侧壁(11)和底盖(12)为同一金属板，采用弯折成型的一体式结构，金属侧壁(11)上开有百页窗式或错列式结构的侧壁通气窗口(111)，制造过程只有冲切和冲压工艺，工序少效率高，模具结构简单造价低。

A kind of LED heat dissipating metal part and lamp component

【技术实现步骤摘要】
一种LED散热金属件和灯具构件
本技术属于LED光源散热
，特别涉及到采用自然对流散热，利用外壳结构件作为散热片的LED光源散热器及其制造方法。技术背景LED由于节能环保，被认为是人类下一代照明用光源。LED照明灯可分成三部分：LED光源、电源和结构件，结构件包括有散热器，结构件的成本主要来自散热器。结构件的成本占LED照明灯的主要成本，因而降低结构件(散热器)成本可有效降低LED照明灯的成本。中国专利技术专利申请(申请号：2014100666506)公开的技术，采用金属板经有拉伸工艺，制作成壳体，在壳体的侧壁上开有(百页窗式结构或错列式)通气窗口，构成LED光源散热片，节省了材料成本。由于壳体拉伸工艺，成型工位多，则加工成本高，模具造价也高，侧壁上开通气窗口，模具结构复杂造价高、加工效率也低。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种侧壁上开有百页窗式或错列式结构的通气窗口的散热金属件及其灯具构件，所用的模具结构简单造价低，成型工位更少，生产效率高，制造成本更低。本技术的LED散热金属件技术方案：散热金属件包括有侧壁和底盖，侧壁不少于两个，设置有与LED光源直接或间接接触的接触传热面，部分或全部由LED光源产生的热量通过该接触传热面传到散热金属件的表面散出，侧壁和底盖为同一金属板制成，侧壁与底盖采用了弯折成型的一体式结构；侧壁上开有百页窗式或错列式结构的侧壁通气窗口，侧壁通气窗口的切口线采用了顺着轴线方向的结构。本技术提出有三种灯具构件，一种包括有以上所述的散热金属件和灯杯，特征有：灯杯外缘扣裹着散热金属件的侧壁外缘，构成两相邻的侧壁外缘之间的相互连接的结构。另一种包括有以上所述的散热金属件和面环，特征有：面环上有竖边，散热金属件的侧壁外缘被套在该竖边内，构成两相邻的侧壁外缘之间的相互连接的结构。再一种包括有以上所述的散热金属件和内板，特征有：内板的内侧板和内底板为同一金属板制成，并采用了弯折成型的一体式结构；内板的内底板贴着散热金属件的底盖，内板的内侧板与散热金属件的侧壁和部分底盖构成有两个空间。本技术所述的接触传热面是指特意为确保导热传热的接触面，因而该接触面要足够大，接触要紧密，比如采用压紧、过盈紧配合、加入导热胶或焊接等措施。附图说明下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。图1是一种本技术的散热金属件的特征剖面示意图，示出了本技术的基本特征。图2是图1所示的侧壁还未弯折成型前的，散热金属件的板料展开时的特征示意图。图3是一种采用了本技术散热金属件的照明灯的特征剖面示意图。图4是一种本技术的散热金属件的特征剖面示意图。图5是图4所示的侧壁还未弯折成型前的，散热金属件的板料展开时的特征示意图。图6是图4所示的本技术散热金属件的俯视特征示意图。图7是一种错列式结构通气窗口的特征剖面示意图，其中b是为分切口16的宽，c为页片15b的宽，e为页片15a的宽。图8是一种百页窗式结构通气窗口的特征剖面的示意图，f为两分切口的间距，b为分切口16的宽。图9是一种本技术散热金属件的垂直轴线的特征剖面示意图。图10-12分别是三种采用了本技术散热金属件的照明灯的特征剖面示意图。图中：1、散热金属件，11、侧壁，111、侧壁通气窗口，112、侧壁外缘、113、切口线，114、侧壁板料A，115、侧壁板料B，116、开口，117、折边，12、底盖，121、通气窗口，122、切口线，13、弯折处，14、缺口，15(15a、15b)、页片，16、分切口，17、气流线，2、内扣连接件，21、断开处，3、灯杯，31、灯杯外缘，32、杯底，4、外扣连接件，5、面环，51、竖边，6、LED光源，7、轴线，8、内板，81、内侧板，82、内底板，9、空间。具体实施方式图1示出了一种本技术散热金属件1，散热金属件1包括有侧壁11和底盖12，侧壁11和底盖12为同一金属板制成，采用了弯折成型的一体式结构，图1中的虚线表示侧壁11还未弯折，图2示出了侧壁11还未弯折成型前的，散热金属件1的展开时的板料；图2中的虚线表示图1中的弯折处13，图1、2示出只有两个侧壁11。图1示出侧壁11上开有百页窗式结构的侧壁通气窗口111，该通气窗口应采用冲切工艺成型，图2示出散热金属件1的板料展开时，侧壁通气窗口111的切口线113，当侧壁11弯折成型后，侧壁通气窗口111的切口线就构成顺着轴线7的方向结构。图1还示出：底盖12上开有百页窗式结构的通气窗口121，该通气窗口应采用冲切工艺成型，图2示出了通气窗口121的切口线122的方向与侧壁通气窗口111的切口线113的相同。图3所示的采用了本技术散热金属件的照明灯，配有内板8，内板8有两个内侧板81和一个内底板82，内侧板81和内底板82为同一金属板制成，内侧板81和内底板82采用弯折成型的一体式结构；LED光源6设置在内底板82上，内底板82贴着底盖12的中部，两内侧板81与侧壁11和部分底盖12构成有两个空间9；内侧板外缘811与侧壁外缘112应采用有连接固定结构，图中示出采用侧壁外缘112扣裹着内侧板外缘811的连接固定结构。图4示出了一种本技术散热金属件1，侧壁11上开有百页窗式结构的侧壁通气窗口111，图5示出了侧壁11还未弯折成型前的，散热金属件1的展开时的板料，侧壁通气窗口111的切口线113呈放射式结构，当侧壁11弯折成型后，侧壁通气窗口111的切口线就构成顺着轴线7的方向结构。图5中的虚线表示图4中的弯折处13。图4示出有：底盖12上开有百页窗式结构的通气窗口121，图5示出了通气窗口121的切口线122呈放射式结构。图5示出：散热金属件1的展开板料上，侧壁板料A114和侧壁板料B115之间开有缺口14，即两相邻的侧壁板料之间开有缺口14。当该缺口14应足够大时，侧壁弯折成型后，可以使两相邻的侧壁板料之间留有开口116(如图6所示)，构成通气窗口。两相邻的侧壁外缘112之间应采用有相互连接的结构。图4和6示出：两相邻的侧壁外缘112扣裹内扣连接件2，将两相邻的侧壁外缘相互连接在一起，内扣连接件2应采用环形圈结构(如图6所示)，可以是闭环式，也可以是开环式(如图6所示)，如果是开环式，断开处21应避开两相邻的侧壁外缘的连接处。图5、6示出有4个侧壁11，并围成一周圈，构成一散热金属壳。要构成散热金属壳结构，侧壁(11)不应少于三个。本技术的散热金属件制造过程中可以没有拉伸工艺，避开了在拉伸成型后的侧壁上开通气窗口，模具简单造价低。底盖12上的通气窗口121与侧壁通气窗口111不仅可以采用百页窗式结构，还可以采用错列式结构。图7示出了错列式结构通气窗口的特征结构，长为L的连续的金属板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED散热金属件，包括有侧壁(11)和底盖(12)，散热金属件(1)设置有与LED光源(6)直接或间接接触的接触传热面，部分或全部由LED光源产生的热量通过该接触传热面传到散热金属件(1)的表面散出，其特征在于：侧壁(11)不少于两个，侧壁(11)和底盖(12)为同一金属板制成，侧壁(11)与底盖(12)采用了弯折成型的一体式结构；侧壁(11)上开有百页窗式或错列式结构的侧壁通气窗口(111)，侧壁通气窗口(111)的切口线采用了顺着轴线(7)方向的结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED散热金属件，包括有侧壁(11)和底盖(12)，散热金属件(1)设置有与LED光源(6)直接或间接接触的接触传热面，部分或全部由LED光源产生的热量通过该接触传热面传到散热金属件(1)的表面散出，其特征在于：侧壁(11)不少于两个，侧壁(11)和底盖(12)为同一金属板制成，侧壁(11)与底盖(12)采用了弯折成型的一体式结构；侧壁(11)上开有百页窗式或错列式结构的侧壁通气窗口(111)，侧壁通气窗口(111)的切口线采用了顺着轴线(7)方向的结构。


2.根据权利要求1所述的LED散热金属件，其特征在于：侧壁(11)不少于三个，并围成一周圈，构成一散热金属壳。


3.根据权利要求2所述的LED散热金属件，其特征在于：侧壁(11)弯折成型后，两相邻的侧壁板料之间留有开口(116)，构成通气窗口，所述的侧壁板料在开口(116)处的边缘有折边(117)。


4.根据权利要求2所述的LED散热金属件，其特征在于：底盖(12)开有百页窗式或错列式结构的通气窗口(121)，通气窗口(121)的切口线采用了放射式结构。


5.根据权利要求2，或3，或4所述的LED散热金属件，其特征在于：两相邻的侧壁外缘(112)之间采用了相互连接的结构。


6.根据权利要求5所述的LED散热金属件，其特征在于：两相邻的侧壁外缘(112)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦彪，
申请(专利权)人：深圳市秦博核芯科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44