一种竹木制品废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种竹木制品废料回收装置，包括粉碎仓和回收装置本体，所述回收装置本体上端设有入料口，所述入料口下端设有挤压粉碎辊组，所述挤压粉碎辊组下端设有漏斗，所述漏斗下端设有粉碎仓，所述粉碎仓内侧设有碾压辊，所述粉碎仓下端设有排料口，所述排料口下端设有收料斜板，所述收料斜板一端设有出料口，所述粉碎仓内侧下端设有筛网，所述筛网一端固定设有弹簧伸缩杆，将废料通过入料口倒入回收装置本体，此时旋转电机带动挤压粉碎辊组旋转，由于两个挤压粉碎辊通过齿轮啮合连接，则两个挤压粉碎辊同时向内侧旋转，对废料进行挤压，将大型的废料，挤压成小型废料，方便后续加工。

A waste recycling device for bamboo and wood products

【技术实现步骤摘要】
一种竹木制品废料回收装置
本技术涉及一种竹木回收装置，尤其是涉及一种竹木制品废料回收装置。
技术介绍
竹木材是传统的家具制造材料，经过前期压合处理形成的竹材也是深受欢迎的新型家具制造材料。大多数竹木材料都要预制成板材，才能进一步加工成家具。制成的家具一般都需要上漆，而为了使漆面拥有更好的牢固度，需要在板材阶段就对竹木材进行表面打磨传统的木工工序采用人工打磨，效率和成本都无法满足现代化生产的要求，竹木制品压合之后、上漆之前，需要采用砂纸对竹木板材的外表面进行抛光处理，以使油漆与竹木板材牢固结合，也使上漆后的竹木板材更加光滑、美观，提高竹木制品的档次。加工后的竹木板材废料一般直接丢弃，造成大量的浪费，不符合节能环保理念，且竹木板材废料可粉碎后制成压合板，更加经济。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种竹木制品废料回收装置，从而解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种竹木制品废料回收装置，包括粉碎仓和回收装置本体，所述回收装置本体上端设有入料口，所述入料口下端设有挤压粉碎辊组，所述挤压粉碎辊组下端设有漏斗，所述漏斗下端设有粉碎仓，所述粉碎仓内侧设有碾压辊，所述粉碎仓下端设有排料口，所述排料口下端设有收料斜板，所述收料斜板一端设有出料口，所述粉碎仓内侧下端设有筛网，所述筛网一端固定设有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆一侧固定设有滚轮，所述回收装置本体一侧表面设有旋转电机，所述回收装置本体内部一侧设有传动仓，所述传动仓内部设有若干个齿轮，所述齿轮下端设有转盘，所述转盘一侧表面设有若干个凸块。作为本技术的一种优选技术方案，所述挤压粉碎辊组由两个挤压粉碎辊交错设置组成，每个挤压粉碎辊表面设有若干个挤压盘，且两个挤压粉碎辊通过齿轮啮合连接，作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转电机和挤压粉碎辊组传动连接，挤压粉碎辊组和碾压辊通过皮带传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述转盘与碾压辊固定连接，凸块呈半圆形设置，且转盘表面的凸块与滚轮对应设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎仓内侧表面和碾压辊表面均设有碾压块，且碾压块呈表面粗糙的半圆形设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述收料斜板呈度角设置，弹簧伸缩杆由弹簧和伸缩杆组成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种竹木制品废料回收装置，将废料通过入料口倒入回收装置本体，此时旋转电机带动挤压粉碎辊组旋转，由于两个挤压粉碎辊通过齿轮啮合连接，则两个挤压粉碎辊同时向内侧旋转，对废料进行挤压，将大型的废料，挤压成小型废料，方便后续加工，挤压后的废料通过漏斗落入粉碎仓，旋转电机通过皮带带动碾压辊旋转，由于粉碎仓内侧表面和碾压辊表面均设有碾压块，不断对废料进行碾压，粉碎，同时带动转盘旋转，通过转盘表面的凸块对筛网表面的滚轮进行间歇式挤压，配合弹簧伸缩杆，使筛网来回晃动进行筛选，筛选合格的废料由排料口排出粉碎仓，通过收料斜板滑出出料口，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术所述一种竹木制品废料回收装置内部结构示意图；图2为本技术所述一种竹木制品废料回收装置的挤压粉碎辊组侧面结构示意图；图3为本技术所述一种竹木制品废料回收装置结构示意图；图中：1、入料口；2、挤压粉碎辊组；3、漏斗；4、粉碎仓；5、碾压辊；6、筛网；7、排料口；8、收料斜板；9、出料口；10、弹簧伸缩杆；11、滚轮；12、凸块；13、转盘；14、传动仓；15、旋转电机；16、齿轮；17、回收装置本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种竹木制品废料回收装置，包括粉碎仓4和回收装置本体17，回收装置本体17上端设有入料口1，入料口1下端设有挤压粉碎辊组2，挤压粉碎辊组2下端设有漏斗3，漏斗3下端设有粉碎仓4，粉碎仓4内侧设有碾压辊5，粉碎仓4下端设有排料口7，排料口7下端设有收料斜板8，收料斜板8一端设有出料口9，粉碎仓4内侧下端设有筛网6，筛网6一端固定设有弹簧伸缩杆10，弹簧伸缩杆10一侧固定设有滚轮11，回收装置本体17一侧表面设有旋转电机15，回收装置本体17内部一侧设有传动仓14，传动仓14内部设有若干个齿轮16，齿轮16下端设有转盘13，转盘13一侧表面设有若干个凸块12。本技术，优选的，挤压粉碎辊组2由两个挤压粉碎辊交错设置组成，每个挤压粉碎辊表面设有若干个挤压盘，且两个挤压粉碎辊通过齿轮16啮合连接，本技术，优选的，旋转电机15和挤压粉碎辊组2传动连接，挤压粉碎辊组2和碾压辊5通过皮带传动连接。本技术，优选的，转盘13与碾压辊5固定连接，凸块12呈半圆形设置，且转盘13表面的凸块12与滚轮11对应设置。本技术，优选的，粉碎仓4内侧表面和碾压辊5表面均设有碾压块，且碾压块呈表面粗糙的半圆形设置。本技术，优选的，收料斜板8呈30度角设置，弹簧伸缩杆10由弹簧和伸缩杆组成。具体原理：使用时，将废料通过入料口1倒入回收装置本体17，此时旋转电机15带动挤压粉碎辊组2旋转，由于两个挤压粉碎辊通过齿轮16啮合连接，则两个挤压粉碎辊同时向内侧旋转，对废料进行挤压，将大型的废料，挤压成小型废料，方便后续加工，挤压后的废料通过漏斗3落入粉碎仓4，旋转电机15通过皮带带动碾压辊5旋转，由于粉碎仓4内侧表面和碾压辊5表面均设有碾压块，不断对废料进行碾压，粉碎，同时带动转盘13旋转，通过转盘13表面的凸块12对筛网6表面的滚轮11进行间歇式挤压，配合弹簧伸缩杆10，使筛网6来回晃动进行筛选，筛选合格的废料由排料口7排出粉碎仓4，通过收料斜板8滑出出料口9。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹木制品废料回收装置，包括粉碎仓（4）和回收装置本体（17），其特征在于，所述回收装置本体（17）上端设有入料口（1），所述入料口（1）下端设有挤压粉碎辊组（2），所述挤压粉碎辊组（2）下端设有漏斗（3），所述漏斗（3）下端设有粉碎仓（4），所述粉碎仓（4）内侧设有碾压辊（5），所述粉碎仓（4）下端设有排料口（7），所述排料口（7）下端设有收料斜板（8），所述收料斜板（8）一端设有出料口（9），所述粉碎仓（4）内侧下端设有筛网（6），所述筛网（6）一端固定设有弹簧伸缩杆（10），所述弹簧伸缩杆（10）一侧固定设有滚轮（11），所述回收装置本体（17）一侧表面设有旋转电机（15），所述回收装置本体（17）内部一侧设有传动仓（14），所述传动仓（14）内部设有若干个齿轮（16），所述齿轮（16）下端设有转盘（13），所述转盘（13）一侧表面设有若干个凸块（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹木制品废料回收装置，包括粉碎仓（4）和回收装置本体（17），其特征在于，所述回收装置本体（17）上端设有入料口（1），所述入料口（1）下端设有挤压粉碎辊组（2），所述挤压粉碎辊组（2）下端设有漏斗（3），所述漏斗（3）下端设有粉碎仓（4），所述粉碎仓（4）内侧设有碾压辊（5），所述粉碎仓（4）下端设有排料口（7），所述排料口（7）下端设有收料斜板（8），所述收料斜板（8）一端设有出料口（9），所述粉碎仓（4）内侧下端设有筛网（6），所述筛网（6）一端固定设有弹簧伸缩杆（10），所述弹簧伸缩杆（10）一侧固定设有滚轮（11），所述回收装置本体（17）一侧表面设有旋转电机（15），所述回收装置本体（17）内部一侧设有传动仓（14），所述传动仓（14）内部设有若干个齿轮（16），所述齿轮（16）下端设有转盘（13），所述转盘（13）一侧表面设有若干个凸块（12）。


2.根据权利要求1所述的一种竹木制品废料回收装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洁，
申请(专利权)人：德木行木业江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32