管道渗漏检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道渗漏检测装置，属于油气储运技术领域。当使用本实用新型专利技术提供的管道渗漏检测装置对管道进行渗漏检测时，通过连接杆与连接杆套将红外热成像摄像仪固定在车辆上。当地面有起伏变化时，由于连接杆的第二端沿连接杆的轴向方向开有多个第一限位孔，连接杆套的第一端开有第一通孔，因此，可以通过调节连接杆的第二端嵌入在连接杆套中长度，以此来调节红外热成像摄像仪与车辆之间的距离。当红外热成像摄像仪与车辆之间的距离可以随着地面的起伏调整之后，在通过红外热成像摄像仪对管道进行渗漏检测时，便可以提高红外热成像摄像仪采集的热成像的清晰度，从而可以提高根据热成像检测管道渗漏情况的准确率。

Pipeline leakage detection device

【技术实现步骤摘要】
管道渗漏检测装置
本技术涉及油气储运
，特别涉及一种管道渗漏检测装置。
技术介绍
当石油从地层中开采出来之后，需要用管道输送石油。在通过管道输送石油的过程中，管道有可能会发生破损，使得石油从管道中渗漏出来，因此，需要对管道进行渗漏检测，以确定管道的破损位置。相关技术中，将红外热成像摄像仪固定在固定架上，将固定架固定在车辆上。在车辆行驶的过程中，红外热成像摄像仪便会采集车辆行驶沿线上的管道的热成像，根据管道的热成像便可以确定管道是否发生渗漏。在车辆行驶的过程中，地面可能会有起伏变化，导致采集的热成像的清晰度较低，从而影响根据热成像检测管道渗漏情况的准确率。
技术实现思路
本技术提供了一种管道渗漏检测装置，可以提高根据热成像检测管道渗漏情况的准确率。所述技术方案如下：一种管道渗漏检测装置，所述装置包括红外热成像摄像仪、连接杆、连接杆套以及限位杆；所述红外热成像摄像仪与所述连接杆的第一端连接，所述连接杆的第二端嵌入在所述连接杆套的第一端，所述连接杆套的第二端与装载所述红外热成像摄像仪的车辆连接；所述连接杆的第二端沿所述连接杆的轴向方向开有多个第一限位孔，所述连接杆套的第一端的套壁上开有第一通孔，所述限位杆的第一端穿过所述第一通孔嵌入在所述多个第一限位孔的一个限位孔中。可选地，所述装置还包括第一支架、支杆、以及第一固定杆；所述第一支架固定在所述红外热成像摄像仪的底面，所述第一支架沿平行于所述底面的方向开有第一连接孔，所述支杆嵌入在所述第一连接孔中；所述支杆的第一端的侧面沿圆周方向开有多个第二限位孔，所述第一支架沿垂直与所述底面的方向开有第二通孔，所述第一固定杆穿过所述第二通孔嵌入在所述多个第二限位孔中的一个第二限位孔中；所述支杆与所述连接杆的第一端固定连接。可选地，所述装置还包括第二支架以及第二固定杆；所述第二支架固定在所述红外热成像摄像仪的底面，所述第二支架沿平行于所述底面的方向开有第二连接孔，所述支杆嵌入在所述第二连接孔中；所述支杆的第二端的侧面沿圆周方向开有多个第三限位孔，所述第二支架沿垂直与所述底面的方向开有第三通孔，所述第二固定杆穿过所述第三通孔嵌入在所述多个第三限位孔中的一个第三限位孔中。可选地，所述装置还包括连接架；所述支杆通过所述连接架与所述连接杆的第一端连接。可选地，所述装置还包括固定板；所述连接杆套的第二端固定在所述固定板的上表面，所述固定板的下表面固定在所述车辆上。可选地，所述装置还包括第一夹块和两个第一螺纹杆；所述两个第一螺纹杆中每个第一螺纹杆的第一端固定在所述固定板的下表面，所述两个第一螺纹杆用于夹持所述车辆的第一部件；所述第一夹块固定在夹持了所述车辆的第一部件的两个第一螺纹杆中每个第一螺纹杆的第二端。可选地，所述装置还包括第一软垫；所述第一软垫固定在所述车辆的第一部件和所述第一夹块之间。可选地，所述装置还包括第二软垫；所述第二软垫固定在所述车辆的第一部件和所述固定板的下表面之间。可选地，所述装置还包括第二夹块和两个第二螺纹杆；所述两个第二螺纹杆中每个第二螺纹杆的第一端固定在所述固定板的下表面，所述两个第二螺纹杆也用于夹持所述车辆的第一部件；所述第二夹块固定在夹持了所述车辆的第一部件的两个第二螺纹杆中每个第二螺纹杆的第二端。可选地，所述多个第一限位孔中每个第一限位孔均为螺纹孔，所述限位杆为限位螺栓。本技术提供的技术方案的有益效果是：当使用本技术提供的管道渗漏检测装置对管道进行渗漏检测时，通过连接杆与连接杆套将红外热成像摄像仪固定在车辆上。之后通过红外热成像摄像仪对管道进行渗漏检测。当地面有起伏变化时，由于连接杆的第二端沿连接杆的轴向方向开有多个第一限位孔，连接杆套的第一端开有第一通孔，因此，可以通过调节连接杆的第二端嵌入在连接杆套中长度，以此来调节红外热成像摄像仪与车辆之间的距离。当红外热成像摄像仪与车辆之间的距离可以随着地面的起伏调整之后，在通过红外热成像摄像仪对管道进行渗漏检测时，便可以提高红外热成像摄像仪采集的热成像的清晰度，从而可以提高根据热成像检测管道渗漏情况的准确率。附图说明图1是本技术实施例提供的一种管道渗漏检测装置的结构示意图；图2是本技术实施例提供的一种固定板的结构示意图；图3是本技术实施例提供的一种连接杆的第二端嵌入在连接杆套的第一端的示意图；图4是本技术实施例提供的一种支杆的结构示意图；图5是本技术实施例提供的一种第一支架和第二支架固定在红外热成像摄像仪的底面的示意图；图6是本技术实施例提供的一种支杆与连接杆通过连接架连接的示意图。附图标记：1：红外热成像摄像仪；2：连接杆；3：连接杆套；4：限位杆；5：第一支架；6：支杆；7：第一固定杆；8：第二支架；9：第二固定杆；10：连接架；11：固定板；12：第一夹块；13：第一螺纹杆；14：第一软垫；15：第二软垫；16：第二夹块；17：第二螺纹杆；61：底面；62：侧面。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。图1是本技术实施例提供的一种管道渗漏检测装置的结构示意图。如图1所示，该装置包括：红外热成像摄像仪1、连接杆2、连接杆套3以及限位杆4。红外热成像摄像仪1与连接杆2的第一端连接，连接杆2的第二端嵌入在连接杆套3的第一端，连接杆套3的第二端与装载红外热成像摄像仪1的车辆连接。连接杆2的第二端沿连接杆2的轴向方向开有多个第一限位孔，连接杆套3的第一端的套壁上开有第一通孔，限位杆4的第一端穿过第一通孔嵌入在多个第一限位孔的一个限位孔中。当使用本技术提供的管道渗漏检测装置对管道进行渗漏检测时，通过连接杆与连接杆套将红外热成像摄像仪固定在车辆上。之后通过红外热成像摄像仪对管道进行渗漏检测。当地面有起伏变化时，由于连接杆的第二端沿连接杆的轴向方向开有多个第一限位孔，连接杆套的第一端开有第一通孔，因此，可以通过调节连接杆的第二端嵌入在连接杆套中长度，以此来调节红外热成像摄像仪与车辆之间的距离。当红外热成像摄像仪与车辆之间的距离可以随着地面的起伏调整之后，在通过红外热成像摄像仪对管道进行渗漏检测时，便可以提高红外热成像摄像仪采集的热成像的清晰度，从而可以提高根据热成像检测管道渗漏情况的准确率。在一些实施例中，红外热成像摄像仪1与连接杆2连接的连接方式可以为焊接。当然，红外热成像摄像仪1与连接杆2连接的连接方式还可以为其他连接方式，本技术实施例在此不做限定。另外，在一些实施例中，连接杆套3的第二端与装载红外热成像摄像仪1的车辆连接的连接方式可以为焊接。当然，在使用本技术实施例提供的管道渗漏检测装置时，为了使得连接杆套3与装载红外热成像摄像仪1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道渗漏检测装置，其特征在于，所述装置包括红外热成像摄像仪(1)、连接杆(2)、连接杆套(3)以及限位杆(4)；/n所述红外热成像摄像仪(1)与所述连接杆(2)的第一端连接，所述连接杆(2)的第二端嵌入在所述连接杆套(3)的第一端，所述连接杆套(3)的第二端与装载所述红外热成像摄像仪(1)的车辆连接；/n所述连接杆(2)的第二端沿所述连接杆(2)的轴向方向开有多个第一限位孔，所述连接杆套(3)的第一端的套壁上开有第一通孔，所述限位杆(4)的第一端穿过所述第一通孔嵌入在所述多个第一限位孔的一个限位孔中。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道渗漏检测装置，其特征在于，所述装置包括红外热成像摄像仪(1)、连接杆(2)、连接杆套(3)以及限位杆(4)；
所述红外热成像摄像仪(1)与所述连接杆(2)的第一端连接，所述连接杆(2)的第二端嵌入在所述连接杆套(3)的第一端，所述连接杆套(3)的第二端与装载所述红外热成像摄像仪(1)的车辆连接；
所述连接杆(2)的第二端沿所述连接杆(2)的轴向方向开有多个第一限位孔，所述连接杆套(3)的第一端的套壁上开有第一通孔，所述限位杆(4)的第一端穿过所述第一通孔嵌入在所述多个第一限位孔的一个限位孔中。


2.如权利要求1所述的管道渗漏检测装置，其特征在于，所述装置还包括第一支架(5)、支杆(6)、以及第一固定杆(7)；
所述第一支架(5)固定在所述红外热成像摄像仪(1)的底面，所述第一支架(5)沿平行于所述底面的方向开有第一连接孔，所述支杆(6)嵌入在所述第一连接孔中；
所述支杆(6)的第一端的侧面沿圆周方向开有多个第二限位孔，所述第一支架(5)沿垂直与所述底面的方向开有第二通孔，所述第一固定杆(7)穿过所述第二通孔嵌入在所述多个第二限位孔中的一个第二限位孔中；
所述支杆(6)与所述连接杆(2)的第一端固定连接。


3.如权利要求2所述的管道渗漏检测装置，其特征在于，所述装置还包括第二支架(8)以及第二固定杆(9)；
所述第二支架(8)固定在所述红外热成像摄像仪(1)的底面，所述第二支架(8)沿平行于所述底面的方向开有第二连接孔，所述支杆(6)嵌入在所述第二连接孔中；
所述支杆(6)的第二端的侧面沿圆周方向开有多个第三限位孔，所述第二支架(8)沿垂直与所述底面的方向开有第三通孔，所述第二固定杆(9)穿过所述第三通孔嵌入在所述多个第三限位孔中的一个第三限位孔中。


4.如权利要求2或3所述的管道渗漏检测装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建峰，李智，刘金旗，王少杰，杨梅，刘金瑞，王兴攀，尹顺利，陈吉会，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11