一种稳定降低水泥熟料烧成煤耗技术方法技术

本发明专利技术公开了一种稳定降低水泥熟料烧成煤耗技术方法，通过调整生料配料方案，用中硅岩、硅石取代高硅岩；掺配工业废料黄磷渣做矿化剂；优化篦冷机风机配置，加强急冷和提高热回收效率；优化篦板结构和篦冷机控制，提高热回收效率；将充气梁供风管道管径扩大，增大风量，提高热回收效率；通过系统漏风治理，降低预热器C1出口氧含量；使用新型翻板阀降低内漏风，窑尾密封装置由气缸密封改造为石墨密封减少外漏风；使用新型撒料箱提高物料在分解炉、预热器的分散度，从而提高换热效率；优化炉煤燃烧器位置、使用新型结构的炉煤燃烧器，提高煤粉的燃烧效率和燃尽率。本发明专利技术的实施大幅度降低了水泥熟料的生产成本，取得了显著的经济效益。

A stable method to reduce coal consumption of cement clinker

【技术实现步骤摘要】
一种稳定降低水泥熟料烧成煤耗技术方法
本专利技术涉及水泥熟料烧成煤耗降低
，具体为一种稳定降低水泥熟料烧成煤耗技术方法。
技术介绍
宏观统计资料表明，火电、钢铁、建材和化工行业作为煤炭行业直接的下游四大行业，其原煤消耗合计占比超过80％。其中，建材行业耗煤占煤炭消费的比例约14％，而水泥行业耗煤占建材行业耗煤量的70％左右，其生产主要以煤为燃料，以电作为动力驱动，极少使用其他燃料，面对煤炭这种不可再生的矿产资源，水泥行业降低煤耗，节约资源消耗具有十分重要的战略意义。目前,国内水泥行业熟料烧成标准煤耗普遍在105～115kgce/t.cl(部分企业超过120kgce/t.cl)，燃料成本占熟料制造成本的50～60％。在此背景下，通过技术研究降低熟料烧成煤耗已成为水泥行业技术攻关的重要课题，是水泥行业节能降耗的重要研究方向。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种稳定降低水泥熟料烧成煤耗技术方法，具备的能够有效降低煤耗的优点，解决了水泥熟料烧成技术中的煤耗较高的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定降低水泥熟料烧成煤耗技术方法，其特征在于：包括如下步步骤：/n步骤S1：改善生料易烧性：通过调整生料配料方案，用易磨性易烧性均较好的中硅岩、硅石取代易磨性易烧性均较差的高硅岩；掺配工业废料黄磷渣做矿化剂；使用粉煤灰改善生料易烧性；/n步骤S2：提高系统热回收效率：优化篦冷机风机配置，加强急冷和提高热回收效率；优化篦板结构和篦冷机控制，提高热回收效率；将充气梁供风管道管径扩大，增大风量，提高热回收效率；/n步骤S3：提高分解炉燃烧效率及热交换效率：通过系统漏风治理，降低预热器C1出口氧含量；使用新型翻板阀降低内漏风，窑尾密封装置由气缸密封改造为石墨密封减少外漏风；使用新型撒料箱提高物...

【技术特征摘要】
1.一种稳定降低水泥熟料烧成煤耗技术方法，其特征在于：包括如下步步骤：
步骤S1：改善生料易烧性：通过调整生料配料方案，用易磨性易烧性均较好的中硅岩、硅石取代易磨性易烧性均较差的高硅岩；掺配工业废料黄磷渣做矿化剂；使用粉煤灰改善生料易烧性；
步骤S2：提高系统热回收效率：优化篦冷机风机配置，加强急冷和提高热回收效率；优化篦板结构和篦冷机控制，提高热回收效率；将充气梁供风管道管径扩大，增大风量，提高热回收效率；
步骤S3：提高分解炉燃烧效率及热交换效率：通过系统漏风治理，降低预热器C1出口氧含量；使用新型翻板阀降低内漏风，窑尾密封装置由气缸密封改造为石墨密封减少外漏风；使用新型撒料箱提高物料在分解炉、预热器的分散度，从而提高换热效率；优化炉煤燃烧器位置、使用新型结构的炉煤燃...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦秀伟，于天勇，
申请(专利权)人：攀枝花钢城集团瑞丰水泥有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51