利用铁尾矿粉、矿渣微粉、脱硫灰制备复合胶凝材料的方法技术

本发明专利技术一种利用铁尾矿粉、矿渣微粉、脱硫灰制备的复合胶凝材料，包括以下重量份原料：铁尾矿粉0‑42份、矿渣微粉41‑80份、生石灰9‑28份、脱硫灰3‑13份、石膏4‑17份，其制备方法包括以下步骤：将各原料加入密闭性良好的容器，封闭好后进行摇晃、翻倒处理，然后静置15分钟，重复操作3‑4次，将静置好的复合胶凝材料置于干燥环境中，获得一种利用铁尾矿粉、矿渣微粉、脱硫灰制备复合胶凝材料。本发明专利技术利用铁尾矿粉、矿渣微粉、脱硫灰制备复合胶凝材料，克服了铁尾矿粉本身胶凝活性不足的问题，显著提高了铁尾矿粉、矿渣微粉以及脱硫灰的利用率，减轻了环境负担，具有显著的经济效益和社会效益。

Preparation of composite cementitious materials with iron tailing powder, slag powder and desulfuration ash

【技术实现步骤摘要】
利用铁尾矿粉、矿渣微粉、脱硫灰制备复合胶凝材料的方法
本专利技术涉及建筑材料
，具体涉及一种利用铁尾矿粉、矿渣微粉、脱硫灰制备复合胶凝材料的方法。
技术介绍
铁尾矿粉是铁矿在矿选铁精粉过程中产生的一种废渣，年排放量高达1.5亿吨，占入选铁矿石量60％左右，我国累计堆存量已达到50亿吨，但利用率仅为7％，是综合利用率最低的大宗固体废弃物。由于铁尾矿粉与天然砂的理化性能极其相似，目前铁尾矿粉的二次利用主要是将铁尾矿粉作为细骨料替代天然砂运用于建筑材料的制备。但对于粒径较小的铁尾矿粉，将其用于混凝土骨料的思路已然行不通。另外，矿渣微粉是在高炉炼铁过程中的副产品，也是一种粒径微小的废渣，利用率也仅为10％。因此，如何较好的利用铁尾矿粉和矿渣微粉，拓展铁尾矿粉的应用范围，是目前急需解决的问题。脱硫灰是由工业排烟中的SO2与吸收剂反应同时在高温下蒸干水分而形成的一种灰白色粉末状颗粒，目前我国对脱硫灰应用正处于研究的阶段，由于脱硫灰的成分极其复杂，由脱硫剂、脱硫产物与飞灰等多种成分组成，并且脱硫灰在利用过程中性质不太稳定，导致大量的脱硫灰堆放和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用铁尾矿粉、矿渣微粉、脱硫灰制备复合胶凝材料的方法，其特征在于，所述复合胶凝材料包括铁尾矿粉、矿渣微粉、生石灰、脱硫灰和石膏，制备方法包括以下步骤：/n(1)对铁尾矿粉进行烘干处理，保证材料呈现干燥的粉末状微粒；/n(2)按照重量计，按铁尾矿粉0-42份、矿渣微粉41-80份、生石灰9-28份、脱硫灰3-13份、石膏4-17份称取各种材料，备用；/n(3)将备用材料加入密闭性良好的容器，封闭好后进行摇晃、翻到处理，然后静置15分钟，重复操作3-4次即可；/n(4)将静置好的复合胶凝材料存放于干燥环境下，获得复合胶凝材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用铁尾矿粉、矿渣微粉、脱硫灰制备复合胶凝材料的方法，其特征在于，所述复合胶凝材料包括铁尾矿粉、矿渣微粉、生石灰、脱硫灰和石膏，制备方法包括以下步骤：
(1)对铁尾矿粉进行烘干处理，保证材料呈现干燥的粉末状微粒；
(2)按照重量计，按铁尾矿粉0-42份、矿渣微粉41-80份、生石灰9-28份、脱硫灰3-13份、石膏4-17份称取各种材料，备用；
(3)将备用材料加入密闭性良好的容器，封闭好后进行摇晃、翻到处理，然后静置15分钟，重复操作3-4次即可；
(4)将静置好的复合胶凝材料存放于干燥环境下，获得复合胶凝材料。


2.根据权利要求1所述的利用铁尾矿粉、矿渣微粉、脱硫灰制备复合胶凝材料的方法，其特征在于，所述铁尾矿粉粒径范围在80μm以下，所述铁尾矿粉为高硅型铁尾矿粉。


3.根据权利要求2所述的利用铁尾矿粉、矿渣微粉、脱硫灰制备复合胶凝材料的方法，其特征在于，所述铁尾矿粉的成分包括SiO271.62％、Fe2O317.09％、MgO3.42％、Al2O33.37％、CaO2.65％、P2O50.623％、K2O0.318％、Na2O0.28...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭卫东，于峰，姚驰，陈忠华，方圆，杨筠，冷德志，
申请(专利权)人：安徽马钢嘉华新型建材有限公司，安徽工业大学，
类型：发明
国别省市：安徽;34