一种环保新材料生产用高效混料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保新材料生产用高效混料设备，包括罐体和外轴，所述罐体内形成由空腔，并且底端加工出料口，所述外轴环形分布在中心轴的外侧，外轴的顶端与顶盖通过轴承配合，本实用新型专利技术采用顶盖对罐体进行封装，并由中心轴和外轴配合，构成多轴环形混料，混料效率更高；采用轴座和顶盖配合，对中心轴和外轴进行回转支撑，并通过从动齿轮、中间齿轮和从动齿轮依次啮合进行动力传动，即可由中心轴带动外轴转动，进而带动主搅拌筒和副搅拌筒转动，从而通过主搅拌桨和副搅拌桨配合，对物料进行混料，混合更加均匀，效率更高。

An efficient mixing equipment for environmental protection new material production

【技术实现步骤摘要】
一种环保新材料生产用高效混料设备
本技术涉及一种材料加工设备领域，具体是一种环保新材料生产用高效混料设备。
技术介绍
随着人们生活水平的提高日常接触的化工产品越来越多，然而化工产品或多或少的带有对人体有害的物质，对人体有着不小的危害，而环保材料大多为天然或者是本身没有或极少有毒有害的物质、未经污染只进行了简单加工的材料。在生产加工过程中大多采用混料设备进行混匀，但现有的混料设备存在搅拌有死角、搅拌不均的缺点，降低生产质量，影响产品的美观，并且混料效率较低，制约生产加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保新材料生产用高效混料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保新材料生产用高效混料设备，包括罐体和外轴，所述罐体内形成由空腔，并且底端加工出料口，并在罐体的顶端设置顶盖，顶盖的上端面加工有传动腔，同时在顶盖的中心设置中心轴，中心轴顶端与顶盖通过轴承配合，另在中心轴的底部设置主搅拌筒，主搅拌筒的外侧加工主搅拌桨，所述外轴环形分布在中心轴的外侧，外轴的顶端与顶盖通过轴承配合，并在外轴的底部设置副搅拌筒，副搅拌筒的外侧加工副搅拌桨，同时在顶盖的下端面设置轴座，并分别与中心轴和外轴通过轴承配合，另在中心轴和外轴的顶端分别设置主动齿轮和从动齿轮，传动腔内设置中间齿轮，并且从动齿轮、中间齿轮和从动齿轮依次啮合。作为本技术进一步的方案：所述罐体的顶部设置进料斗，并与罐体内腔连通，并在罐体的底部设置支脚，支脚与罐体通过螺栓连接，同时在支脚之间设置撑杆，从而通过撑杆对支脚进一步支撑，结构强度更高。作为本技术进一步的方案：所述传动腔的上方设置封盖，并与顶盖通过螺栓连接，并且封盖与中心轴的顶端孔轴配合，并在封盖的上方设置电机，电机的轴端与中心轴的外伸端通过联轴器连接。作为本技术进一步的方案：所述外轴若干个，并呈环形分布在中心轴的外侧。作为本技术进一步的方案：所述主搅拌桨若干个，副搅拌桨若干个，并且主搅拌桨和副搅拌桨之间交错配合，有效地避免运动干涉。作为本技术进一步的方案：所述中间齿轮若干个，并与从动齿轮和外轴对应，并且中间齿轮两侧的轴端分别与顶盖和封盖通过轴承配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，采用顶盖对罐体进行封装，并由中心轴和外轴配合，构成多轴环形混料，混料效率更高；采用轴座和顶盖配合，对中心轴和外轴进行回转支撑，并通过从动齿轮、中间齿轮和从动齿轮依次啮合进行动力传动，即可由中心轴带动外轴转动，进而带动主搅拌筒和副搅拌筒转动，从而通过主搅拌桨和副搅拌桨配合，对物料进行混料，混合更加均匀，效率更高。附图说明图1为环保新材料生产用高效混料设备的主视结构示意图。图2为环保新材料生产用高效混料设备中剖视的结构示意图。图3为图2中A-A剖视的结构示意图。图中：罐体1、支脚2、撑杆3、进料斗4、出料口5、顶盖6、传动腔7、中心轴8、主搅拌筒9、主搅拌桨10、外轴11、副搅拌筒12、副搅拌桨13、轴座14、封盖15、主动齿轮16、中间齿轮17、从动齿轮18和电机19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种环保新材料生产用高效混料设备，包括罐体1和外轴11，所述罐体1内形成由空腔，并且底端加工出料口，并在罐体1的顶端设置顶盖6，顶盖6的上端面加工有传动腔7，同时在顶盖6的中心设置中心轴8，中心轴8的顶端与顶盖6通过轴承配合，另在中心轴8的底部设置主搅拌筒9，主搅拌筒9的外侧加工主搅拌桨10，如此通过顶盖6对罐体1进行封装，并由中心轴8带动主搅拌筒9转动，进而带动主搅拌桨10回转，即可对罐体1内的物料进行混料，加工效率更高，所述外轴11环形分布在中心轴8的外侧，外轴11的顶端与顶盖6通过轴承配合，并在外轴11的底部设置副搅拌筒12，副搅拌筒12的外侧加工副搅拌桨13，同时在顶盖6的下端面设置轴座14，并分别与中心轴8和外轴11通过轴承配合，另在中心轴8和外轴11的顶端分别设置主动齿轮16和从动齿轮18，传动腔7内设置中间齿轮17，并且从动齿轮16、中间齿轮17和从动齿轮18依次啮合，如此通过轴座14和顶盖6配合，对中心轴8和外轴11进行回转支撑，并通过从动齿轮16、中间齿轮17和从动齿轮18依次啮合进行动力传动，即可由中心轴8带动外轴11转动，进而带动主搅拌筒9和副搅拌筒13转动，从而通过主搅拌桨10和副搅拌桨13配合，对物料进行混料，混合更加均匀，效率更高。所述罐体1的顶部设置进料斗4，并与罐体1内腔连通，并在罐体1的底部设置支脚2，支脚2与罐体1通过螺栓连接，同时在支脚2之间设置撑杆3，从而通过撑杆3对支脚2进一步支撑，结构强度更高。所述传动腔7的上方设置封盖15，并与顶盖6通过螺栓连接，并且封盖15与中心轴8的顶端孔轴配合，并在封盖15的上方设置电机19，电机19的轴端与中心轴8的外伸端通过联轴器连接。所述外轴11若干个，并呈环形分布在中心轴8的外侧。所述主搅拌桨10若干个，副搅拌桨13若干个，并且主搅拌桨10和副搅拌桨13之间交错配合，有效地避免运动干涉。所述中间齿轮17若干个，并与从动齿轮16和外轴11对应，并且中间齿轮17两侧的轴端分别与顶盖6和封盖15通过轴承配合。本技术的工作原理是：由进料斗4向罐体1内注入物料，并通过电机19带动中心轴8转动，并通过从动齿轮16、中间齿轮17和从动齿轮18依次啮合进行动力传动，即可由中心轴8带动外轴11转动，进而带动主搅拌筒9和副搅拌筒13转动，从而通过主搅拌桨10和副搅拌桨13配合，对物料进行混料，混合更加均匀，效率更高。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保新材料生产用高效混料设备，包括罐体和外轴，其特征在于，所述罐体内形成有空腔，并且底端加工出料口，并在罐体的顶端设置顶盖，顶盖的上端面加工有传动腔，同时在顶盖的中心设置中心轴，中心轴顶端与顶盖通过轴承配合，另在中心轴的底部设置主搅拌筒，主搅拌筒的外侧加工主搅拌桨，所述外轴环形分布在中心轴的外侧，外轴的顶端与顶盖通过轴承配合，并在外轴的底部设置副搅拌筒，副搅拌筒的外侧加工副搅拌桨，同时在顶盖的下端面设置轴座，并分别与中心轴和外轴通过轴承配合，另在中心轴和外轴的顶端分别设置主动齿轮和从动齿轮，传动腔内设置中间齿轮，并且从动齿轮、中间齿轮和从动齿轮依次啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保新材料生产用高效混料设备，包括罐体和外轴，其特征在于，所述罐体内形成有空腔，并且底端加工出料口，并在罐体的顶端设置顶盖，顶盖的上端面加工有传动腔，同时在顶盖的中心设置中心轴，中心轴顶端与顶盖通过轴承配合，另在中心轴的底部设置主搅拌筒，主搅拌筒的外侧加工主搅拌桨，所述外轴环形分布在中心轴的外侧，外轴的顶端与顶盖通过轴承配合，并在外轴的底部设置副搅拌筒，副搅拌筒的外侧加工副搅拌桨，同时在顶盖的下端面设置轴座，并分别与中心轴和外轴通过轴承配合，另在中心轴和外轴的顶端分别设置主动齿轮和从动齿轮，传动腔内设置中间齿轮，并且从动齿轮、中间齿轮和从动齿轮依次啮合。


2.根据权利要求1所述的环保新材料生产用高效混料设备，其特征在于，所述罐体的顶部设置进料斗，并与罐体内腔连通，并在罐体的底部设置支脚，支脚与罐体通过螺栓连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄福庭，黄立新，
申请(专利权)人：天津市聚仕达纸制品包装有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12