一种半干法脱硫设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种半干法脱硫设备，包括：原烟道，所述原烟道的进口端通入待脱硫的原烟气；除尘组件，所述除尘组件包括布袋除尘器，所述布袋除尘器的入口与所述原烟道的出口端相连通，所述布袋除尘器的出口与引风机入口相连通，所述引风机的出口与烟囱相连通；工艺水箱，所述工艺水箱的出水口通过供水管路与所述原烟道相连通；吸收剂制备和输送组件，所述吸收剂制备和输送组件包括用于盛放吸收剂的料仓和将所述料仓内的粉料送入所述原烟道的送料装置，所述料仓的出口端与所述原烟道通过给料管道相连通。这样，该半干法脱硫设备结构简单，适用于SO2浓度低于1000mg/Nm3的烟气脱硫项目，其工程建设投资少，占地面积小，操作简单，设备运行、维护费用低。

A semi dry desulfurization equipment

【技术实现步骤摘要】
一种半干法脱硫设备
本技术涉及半干法脱硫
，具体涉及一种半干法脱硫设备。
技术介绍
随着我国大气污染物排放新标准的颁布，烟气中二氧化硫、粉尘排放标准进一步提高，电力行业、冶金行业等大型重点排污企业都已经安装了有效的治理设备。目前烟气治理的主要工艺路线是湿法脱硫，尤其是电力行业90％以上为湿法脱硫工艺。由于湿法脱硫技术存在湿烟羽的弊端，目前半干法脱硫工艺在逐渐增多，尤其以CFB-FGD工艺为主，但是对于一些烟气中SO2浓度比较低的行业，如电解铝行业，烟气中的SO2浓度只有100mg/Nm3左右,安装CFB-FGD设备有些大马拉小车，而且企业还要承担很高的建设投资和运行费用。因此，在此背景下，提供一种适应低SO2烟气的达标排放的脱硫设备，就成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
为此，本技术提供一种半干法脱硫设备，以期至少部分解决上述至少一个技术问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种半干法脱硫设备，包括：原烟道，所述原烟道的进口端通入待脱硫的原烟气；r>除尘组件，所述除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半干法脱硫设备，其特征在于，包括：/n原烟道，所述原烟道的进口端通入待脱硫的原烟气；/n除尘组件，所述除尘组件包括布袋除尘器，所述布袋除尘器的入口与所述原烟道的出口端相连通，所述布袋除尘器的出口与引风机入口相连通，所述引风机的出口与烟囱相连通；/n工艺水箱，所述工艺水箱的出水口通过供水管路及所属附件与所述原烟道相连通；/n吸收剂制备和输送组件，所述吸收剂制备和输送组件包括用于盛放吸收剂的料仓和将所述料仓内的粉料送入所述原烟道的送料装置，所述料仓的出口端与所述原烟道通过给料管道相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种半干法脱硫设备，其特征在于，包括：
原烟道，所述原烟道的进口端通入待脱硫的原烟气；
除尘组件，所述除尘组件包括布袋除尘器，所述布袋除尘器的入口与所述原烟道的出口端相连通，所述布袋除尘器的出口与引风机入口相连通，所述引风机的出口与烟囱相连通；
工艺水箱，所述工艺水箱的出水口通过供水管路及所属附件与所述原烟道相连通；
吸收剂制备和输送组件，所述吸收剂制备和输送组件包括用于盛放吸收剂的料仓和将所述料仓内的粉料送入所述原烟道的送料装置，所述料仓的出口端与所述原烟道通过给料管道相连通。


2.根据权利要求1所述的半干法脱硫设备，其特征在于，所述除尘组件还包括导灰斜槽，所述导灰斜槽的进口端与所述布袋除尘器的灰斗相连通，其出口端与所述原烟道相连通。


3.根据权利要求2所述的半干法脱硫设备，其特征在于，所述吸收剂制备和输送组件还包括依次设置于所述给料管道上的电动插板阀和星型卸料阀。


4.根据权利要求3所述的半干法脱硫设备，其特征在于，所述送料装置包括设置于所述给料管道上的称重螺旋给料机和加速器，所述加速器的进口端还设置有输送风机。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵培，王玉山，秦省军，
申请(专利权)人：北京清新环境技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11