精细重晶石粉体的提纯增白工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种精细重晶石粉体的提纯增白工艺，包括以下步骤：将重晶石原矿粉体送至煅烧炉，在1200‑1250℃的条件下煅烧；经煅烧后的物料磨细后的重晶石粉体送入酸浸罐中；在酸浸罐中缓慢加入盐酸进行常温反应，反应终点的PH＝3时，往酸浸罐中再加入盐酸，使酸浸罐内的盐酸浓度保持在1‑1.5％；酸浸后的物料经过滤脱酸，滤饼经充分洗涤、过滤、干燥、磨粉的常规工艺后得到高纯超白的精细重晶石粉体。本发明专利技术通过高温煅烧+常温盐酸溶浸除去重晶石粉体中的绝大部分杂石，可以大幅度地提升重晶石粉体的白度，得到高纯度、高白度的精细重晶石粉体，而且酸浸是在常温稀酸的条件下进行的，不会产生对人畜有害的酸雾，利于环保。

Purification and whitening process of fine barite powder

【技术实现步骤摘要】
精细重晶石粉体的提纯增白工艺
本专利技术涉及一种重晶石粉体的生产工艺，尤其涉及一种精细重晶石粉体的提纯增白工艺。
技术介绍
重晶石粉，又称硫酸钡粉，化学组成为BaSO4，晶体属正交(斜方)晶系的硫酸盐矿物，常呈厚板状或柱状晶体，多为致密块状或板状、粒状集合体。重晶石主要用于石油、化工、油漆、填料等工业部门，其中80～90％用作石油钻井中的泥浆加重剂。重晶石粉的常规生产工艺是湿法制粉，主要工艺如下：将粉体置于高温炉中在900℃的条件下进行氧化焙烧，焙烧后的粉体用硫酸--锌粉法进行漂白。这种方法简称氧化焙烧--硫酸法。上述氧化焙烧--硫酸法不足之处在于：1、焙烧温度低，达不到重晶石粉体中杂石的熔化温度，用酸漂白时，不能除去重晶石粉体中的致色杂石。因此，重晶石粉体的白度和纯度上升的空间受限。2、低温氧化焙烧，铁是以三氧化二铁的形式存在的，而非容易被酸所溶解的铁盐，而三价铁是不容易被硫酸去除的。因此，用硫酸漂白时，需要在料浆温度为90℃的条件下中投入还原剂把三价铁来还原为容易被硫酸去除的二价铁。这时，就需要在料浆中间断地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精细重晶石粉体的提纯增白工艺，其特征在于：包括以下步骤：/n步骤一、将重晶石原矿粉体送至煅烧炉，在1200-1250℃的条件下煅烧15-20分钟；/n步骤二、经煅烧后的物料由于产生杂石熔聚而结团，所以送入磨粉机研磨，将磨细后的重晶石粉体送入酸浸罐中，同时加水调成固含量为30-38％的料浆；/n步骤三、在酸浸罐中缓慢加入盐酸，在常温条件下进行反应，反应终点的PH＝3时，往酸浸罐中再加入盐酸，使酸浸罐内的盐酸浓度保持在1-1.5％，在酸浸罐中反应25-35分钟；/n步骤四、酸浸后的物料经过滤脱酸，滤饼经充分洗涤、过滤、干燥、磨粉的常规工艺后得到高纯超白的精细重晶石粉体。/n

【技术特征摘要】
1.一种精细重晶石粉体的提纯增白工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、将重晶石原矿粉体送至煅烧炉，在1200-1250℃的条件下煅烧15-20分钟；
步骤二、经煅烧后的物料由于产生杂石熔聚而结团，所以送入磨粉机研磨，将磨细后的重晶石粉体送入酸浸罐中，同时加水调成固含量为30-38％的料浆；
步骤三、在酸浸罐中缓慢加入盐酸，在常温条件下进行反应，反应终点的PH＝3时，往酸浸罐中再加入盐酸，使酸浸罐内的盐酸浓度保持在1-1.5％，在酸浸罐中反应25-35分钟；
步骤四、酸浸后的物料经过滤脱酸，滤饼经充分洗涤、...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢长生，
申请(专利权)人：卢长生，
类型：发明
国别省市：河北;13