柔性密封自锁承插缠绕实壁管制造技术

技术编号:24437133 阅读:18 留言:0更新日期:2020-06-10 11:15
本实用新型专利技术提供了一种柔性密封自锁承插缠绕实壁管,包括:第一管体,所述第一管体包括第一管层,所述第一管层由实心条带沿着预设轴向并通过螺旋缠绕多圈形成,任意相邻两圈实心条带之间部分重叠,相邻两圈实心条带的重叠的部分通过热熔融方式连接;所述实心条带包括第一实心条带层以及第二实心条带层,所述第一实心条带层以及第二实心条带层重叠且熔融连接,所述实心条带的第一实心条带层带位于所述第一管体的外侧,所述实心条带的第二实心条带层位于所述第一管体的内侧。

Flexible sealed self-locking socket wound solid wall pipe

【技术实现步骤摘要】
柔性密封自锁承插缠绕实壁管
本技术涉及管道
,具体涉及一种柔性密封自锁承插缠绕实壁管。
技术介绍
现有技术中,缠绕实壁管在排污领域的应用越来越广泛。而在实际使用过程中会由于施工不严格或者由于腐蚀导致管段断裂,需要采用替换管来对该污水管网的损坏段进行替换。但是,现有技术中的缠绕实壁管往往为单层实心条带缠绕形成,导致其抗振动以及缓冲功能较差,容易受到外部挤压、振动导致变形,影响使用寿命。因此,现有技术存在缺陷,急需改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种柔性密封自锁承插缠绕实壁管,可以提高其抗振以及抗挤压的性能,可以提高使用寿命。本技术提供一种柔性密封自锁承插缠绕实壁管,包括:第一管体,所述第一管体包括第一管层,所述第一管层由实心条带沿着预设轴向并通过螺旋缠绕多圈形成,任意相邻两圈实心条带之间部分重叠,相邻两圈实心条带的重叠的部分通过热熔融方式连接;所述实心条带包括第一实心条带层以及第二实心条带层,所述第一实心条带层以及第二实心条带层重叠且熔融连接,所述实心条带的第一实心条带层带位于所述第一管体的外侧,所述实心条带的第二实心条带层位于所述第一管体的内侧,所述第一实心条带层的柔性大于所述第二实心条带层的柔性,所述第一实心条带层为柔性条带层。在本技术所述的柔性密封自锁承插缠绕实壁管中,所述第一管体的一端部设置有承插管部;所述插接管部的外侧壁上开设有多个沿着所述第一管体的轴向排列的第一类环状凸起,所述第一类环状凸起用于与供所述插接管部待插接的第一目标管的内侧壁上的第二类环状凸起适配,当一所述插接管部插接到所述第一目标管后,第一类环状凸起与第二类环状凸起形成自锁。在本技术所述的柔性密封自锁承插缠绕实壁管中,所述插接管部的外侧壁上设置有多条第一卸力槽,所述多条第一卸力槽将所述第一类环状凸起分割成多个间隔设置的圆弧状凸起。在本技术所述的柔性密封自锁承插缠绕实壁管中,所述第一卸力槽相对于所述第一管体的轴向倾斜延伸。在本技术所述的柔性密封自锁承插缠绕实壁管中,所述插接管部的外侧壁面上设置有沿着所述第一管体的轴向延伸的限位肋,所述限位肋用于与所述第一目标管的内侧壁上的限位槽适配。在本技术所述的柔性密封自锁承插缠绕实壁管中,所述插接管部的直径小于所述第一管体的直径,所述插接管部与所述第一管体的交界处形成环状的第一台阶面,所述第一台阶面上开设有环状的第一安装槽,所述第一安装槽中设置有第一密封圈。在本技术所述的柔性密封自锁承插缠绕实壁管中,所述插接管部的外侧壁的靠近所述第一管体的区域开设有环状的第二安装槽,所述第二安装槽中设置有第二密封圈。在本技术所述的柔性密封自锁承插缠绕实壁管中,所述第一管体的一端部设置有承接管部;所述承接管部的内侧壁上开设有多个沿着所述第一管体的轴向排列的第二类环状凸起,所述第二类环状凸起用于与待插接到所述承插管部中的第二目标管的外侧壁上的第一类环状凸起适配,当所述第二目标管插接到所述承接管部后,第一类环状凸起与第二类环状形成自锁。在本技术所述的柔性密封自锁承插缠绕实壁管中,所述承插管部的内侧壁上设置有多条第二卸力槽,所述多条第二卸力槽将所述第二类环状凸起分割成多个间隔设置的圆弧状凸起。在本技术所述的柔性密封自锁承插缠绕实壁管中,所述第二卸力槽相对于所述第一管体的轴向倾斜延伸。本技术提供的柔性密封自锁承插缠绕实壁管通过采用第一实心条带层以及第二实心条带层重叠熔融形成的实心条带,然后采用该实心条带缠绕形成替换管,通过第二实心条带层的支撑作用以及该第一实心条带层的缓冲以及减振作用,可以提高其抗振以及抗挤压的性能,可以提高使用寿命。附图说明图1是本技术实施例中的柔性密封自锁承插缠绕实壁管的一种结构示意图。图2是本技术实施例中的柔性密封自锁承插缠绕实壁管的另一种结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。请参照图1,图1是本技术一些实施例中的一种柔性密封自锁承插缠绕实壁管的结构示意图。该柔性密封自锁承插缠绕实壁管,包括:第一管体10,第一管体10包括第一管层11,所述第一管层由实心条带11沿着预设轴向并通过螺旋缠绕多圈形成,任意相邻两圈实心条带11之间部分重叠,相邻两圈实心条带11的重叠的部分通过热熔融方式连接;实心条带11包括第一实心条带层111以及第二实心条带层112,所述第一实心条带层111以及第二实心条带层112重叠且熔融连接,所述实心条带11的第一实心条带层111带位于所述第一管体10的外侧,所述实心条带11的第二实心条带层112位于所述第一管体10的内侧。第一实心条带层的柔性大于所述第二实心条带层的柔性,所述第一实心条带层为柔性条带层。第一实心条带层111的硬度小于该第二实心条带层112的硬度,也即是相对较软,以便于形成形成保护,具有减震以及缓冲的作用。具体地,在一些实施例中,该第一管体10的一端部设置有插接管部20,插接管部20的外侧壁上开设有多个沿着第一管体10的轴向排列的第一类环状凸起21,所述第一类环状凸起21用于与供所述插接管部20待插接的第一目标管的内侧壁上的第二类环状凸起适配,当一所述插接管部20插接到所述第一目标管后,第一类环状凸起21与第二类环状形成自锁。第一类环状凸起21的数量为2条或2条以上。其中,该插接管部10的外侧壁上设置有多条第一卸力槽22,所述多条第一卸力槽22将所述第一类环状凸起21分割成多个间隔设置的圆弧状凸起211。请同时参照图2,在一些实施例中,该第一卸力槽22相对于所述第一管体10的轴向倾斜延伸。当然,可以理解地,在一些实施例中,该多个第一卸力槽22中每两个第一卸力槽22构成一组并呈V字型连接分布。其中,在一些实施例中,插接管部20的外侧壁面上设置有沿着所述第一管体的轴向延伸的限位肋,限位肋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性密封自锁承插缠绕实壁管,其特征在于,包括:第一管体,所述第一管体包括第一管层,所述第一管层由实心条带沿着预设轴向并通过螺旋缠绕多圈形成,任意相邻两圈实心条带之间部分重叠,相邻两圈实心条带的重叠的部分通过热熔融方式连接;/n所述实心条带包括第一实心条带层以及第二实心条带层,所述第一实心条带层以及第二实心条带层重叠且熔融连接,所述实心条带的第一实心条带层带位于所述第一管体的外侧,所述实心条带的第二实心条带层位于所述第一管体的内侧,所述第一实心条带层的柔性大于所述第二实心条带层的柔性,所述第一实心条带层为柔性条带层。/n

【技术特征摘要】
1.一种柔性密封自锁承插缠绕实壁管,其特征在于,包括:第一管体,所述第一管体包括第一管层,所述第一管层由实心条带沿着预设轴向并通过螺旋缠绕多圈形成,任意相邻两圈实心条带之间部分重叠,相邻两圈实心条带的重叠的部分通过热熔融方式连接;
所述实心条带包括第一实心条带层以及第二实心条带层,所述第一实心条带层以及第二实心条带层重叠且熔融连接,所述实心条带的第一实心条带层带位于所述第一管体的外侧,所述实心条带的第二实心条带层位于所述第一管体的内侧,所述第一实心条带层的柔性大于所述第二实心条带层的柔性,所述第一实心条带层为柔性条带层。


2.根据权利要求1所述的柔性密封自锁承插缠绕实壁管,其特征在于,所述第一管体的一端部设置有插接管部;
所述插接管部的外侧壁上开设有多个沿着所述第一管体的轴向排列的第一类环状凸起,所述第一类环状凸起用于与供所述插接管部待插接的第一目标管的内侧壁上的第二类环状凸起适配,当一所述插接管部插接到所述第一目标管后,第一类环状凸起与第二类环状形成自锁。


3.根据权利要求2所述的柔性密封自锁承插缠绕实壁管,其特征在于,所述插接管部的外侧壁上设置有多条第一卸力槽,所述多条第一卸力槽将所述第一类环状凸起分割成多个间隔设置的圆弧状凸起。


4.根据权利要求3所述的柔性密封自锁承插缠绕实壁管,其特征在于,所述第一卸力槽相对于所述第一管体的轴向倾斜延伸。


5.根据权利要求2所述的柔性密封自锁承插缠...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟强冼永桦陈秀娉李学文冼伟麟陈嘉雯
申请(专利权)人:佛山联博工程科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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