自动加压固化装置及自动加压固化工作台制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动加压固化装置，包括固定于工作基板上的工件固定组件、按压组件和用于推动按压组件垂直上下移动的推动机构，推动机构包括气缸、弹性运动组件、设于气缸的进气口的压力调节阀、分别设于气缸的进气口和排气口的第一调速节流阀和第二调速节流阀、用于连接气泵的电磁阀和气缸控制模块；按压组件设于工件固定组件的上方，弹性运动组件固定于按压组件上，气缸的活塞杆的末端固定于弹性运动组件上，压力调节阀、第一调速节流阀和第二调速节流阀通过管道与电磁阀连接。相应的，本实用新型专利技术还公开了自动加压固化工作台。本实用新型专利技术可以对工件粘接时的加压力度和固化时间进行精确控制，提高粘接质量和粘接效率，降低人工成本。

Automatic pressure curing device and automatic pressure curing table

【技术实现步骤摘要】
自动加压固化装置及自动加压固化工作台
本技术涉及组装加工
，尤其涉及自动加压固化装置及自动加压固化工作台。
技术介绍
电子制造业中，经常需要使用粘合剂将两个物品或零件粘接在一起，粘接的效果会直接影响到产品的质量，从而影响消费者对产品的认可度。目前一般通过技术人员在工作基板上对需要粘接的物品或零件进行人工粘接，由于粘合剂固化时间长，粘接力度不易掌握、技术人员的粘接水平参差不齐和手工操作失误率高，导致粘接效果不稳定，粘接效率低且人工成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种自动加压固化装置及自动加压固化工作台，实现自动加压固化，对工件粘接时的加压力度和固化时间进行精确控制，提高粘接质量和粘接效率，降低人工成本。为了解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种自动加压固化装置，包括固定于工作基板上的工件固定组件、按压组件和用于推动所述按压组件垂直上下移动的推动机构，所述推动机构包括气缸、弹性运动组件、设于所述气缸的进气口的压力调节阀、分别设于所述气缸的进气口和排气口的第一调速节流阀和第二调速节流阀、用于连接气泵的电磁阀和气缸控制模块；所述按压组件设于所述工件固定组件的上方，所述弹性运动组件固定于所述按压组件上，所述气缸的活塞杆的末端固定于所述弹性运动组件上，所述压力调节阀、所述第一调速节流阀和所述第二调速节流阀通过管道与所述电磁阀连接；所述气缸控制模块包括延时单元、位置信号采集单元和开关单元，所述延时单元包括电源输入端、伸出信号输出端和用于连接电磁阀的收缩驱动端，所述位置信号采集单元包括停止信号输出端，所述开关单元包括伸出信号接收端、停止信号接收端和用于连接电磁阀的伸出驱动端，所述伸出信号输出端与所述伸出信号接收端连接，所述停止信号输出端与所述停止信号接收端连接。进一步地，所述延时单元还包括第一开关管、第一二极管、第一继电器、时间继电器、第二二极管和第二开关管；所述第一开关管的控制端与所述电源输入端连接，所述第一开关管的第二端接地，所述第一开关管的第一端与所述第一二极管的正极连接，所述第一二极管的负极分别与所述第一继电器的动触点和所述时间继电器的动触点连接，所述第一二极管的负极还连接至电源，所述第一继电器的第一静触点与所述时间继电器的线圈连接，所述时间继电器的第一静触点分别与所述伸出信号输出端和所述第二二极管的正极连接，所述时间继电器的第二静触点分别与所述第二开关管的控制端和所述收缩驱动端连接，所述第二开关管的第二端接地，所述第二二极管的负极分别与所述第一开关管的控制端和所述第二开关管的第一端连接。进一步地，所述位置信号采集单元还包括磁性接近开关和第三二极管，所述磁性接近开关固定于所述气缸；所述磁性接近开关的动触点连接至电源，所述磁性接近开关的静触点与所述第三二极管的负极连接，所述第三二极管的正极接地，所述第三二极管的负极还与所述停止信号输出端连接。进一步地，所述开关单元还包括第二继电器，所述伸出信号接收端与所述第二继电器的动触点连接，所述第二继电器的第一静触点与所述伸出驱动端连接，所述第二继电器的线圈与所述停止信号输入端连接。进一步地，所述工件固定组件可拆卸地固定于工作基板，所述按压组件包括导向组件、上压板和上压板固定基板；所述上压板可拆卸地固定于所述上压板固定基板的下端面，所述上压板固定基板可以沿所述导向组件上下移动。进一步地，所述导向组件包括第一直线轴承和第一直线轴承杆，所述上压板固定基板上设有与所述第一直线轴承杆配合的第一通孔，所述第一直线轴承固定于位于所述第一通孔下方的所述上压板固定基板上，所述第一直线轴承杆固定于工作基板，并穿过所述第一通孔套设于所述第一直线轴承内。进一步地，所述上压板固定基板内嵌设有第一磁铁，所述上压板内嵌设有与所述第一磁铁配合的第二磁铁。进一步地，所述工件固定组件包括第一工件固定件和第二工件固定件，所述第二工件固定件固定于所述第一工件固定件上，所述第一工件固定件可拆卸地固定于工作基板。进一步地，所述弹性运动组件包括运动压板、第二直线轴承、第二直线轴承杆和弹簧；所述运动压板上设有与所述第二直线轴承杆配合的第二通孔，所述第二直线轴承固定于位于第二通孔上方的所述运动压板上，所述直线轴承杆固定于所述按压组件上，并依次穿过所述弹簧和所述第二通孔套设于所述直线轴承内。相应地，本技术还提供了一种自动加压固化工作台，包括工作架和数个自动加压固化装置，所述工作架上设有数层工作基板；所述自动加压固化装置为如前所述的自动加压固化装置；所述自动加压固化装置的所述工件固定组件固定于所述工作基板上，位于每层所述工作基板上方的所述工作架上均设有横向固定梁，所述自动加压固化装置的所述气缸通过支架固定于所述横向固定梁上。本技术提供的自动加压固化装置及自动加压固化工作台，将完成点胶的粘接工件放置于工件固定组件中进行固定，通电工作时，电磁阀线圈通电，气缸的活塞杆伸出，带动弹性运动组件垂直向下移动，以推动按压组件竖直压向放置于工件固定组件中的粘接工件，当位置信号采集单元采集到所述气缸的所述活塞杆伸出到设定距离时，向开关单元发送停止信号，开关单元通过伸出驱动端驱动电磁阀停止工作以控制气缸的活塞杆停止伸出动作，通过压力调节阀调节固化力度，通过调节第一调速节流阀和第二调速节流阀调节活塞杆输出速度，通过延时单元设定固化时间，当达到固化时间时，延时单元通过收缩驱动端驱动电磁阀换向，以使活塞杆收缩，从而实现自动加压固化，对工件粘接时的加压力度和固化时间进行精确控制，提高粘接质量和粘接效率，降低人工成本。附图说明图1是本技术提供的自动加压固化装置的结构示意图；图2是本技术提供的自动加压固化装置的爆照图；图3是本技术提供的自动加压固化装置的气缸控制模块的一个实施例的电路原理图；图4是本技术提供的自动加压固化工作台的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获.得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1，是本技术提供的自动加压固化装置的结构示意图；参见图2，图2，是本技术提供的自动加压固化装置的爆照图；参见图3，是本技术提供的自动加压固化装置的气缸控制模块的一个实施例的电路原理图。本技术实施例提供的一种自动加压固化装置，包括固定于工作基板1上的工件固定组件2，按压组件3和用于推动按压组件3垂直上下移动的推动机构，推动机构包括气缸41、弹性运动组件42、设于气缸41的进气口的压力调节阀43、分别设于气缸41的进气口和排气口的第一调速节流阀44和第二调速节流阀45、用于连接气泵的电磁阀46和气缸控制模块；按压组件3设于工件固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动加压固化装置，其特征在于，包括固定于工作基板上的工件固定组件、按压组件和用于推动所述按压组件垂直上下移动的推动机构，所述推动机构包括气缸、弹性运动组件、设于所述气缸的进气口的压力调节阀、分别设于所述气缸的进气口和排气口的第一调速节流阀和第二调速节流阀、用于连接气泵的电磁阀和气缸控制模块；/n所述按压组件设于所述工件固定组件的上方，所述弹性运动组件固定于所述按压组件上，所述气缸的活塞杆的末端固定于所述弹性运动组件上，所述压力调节阀、所述第一调速节流阀和所述第二调速节流阀通过管道与所述电磁阀连接；/n所述气缸控制模块包括延时单元、位置信号采集单元和开关单元，所述延时单元包括电源输入端、伸出信号输出端和用于连接电磁阀的收缩驱动端，所述位置信号采集单元包括停止信号输出端，所述开关单元包括伸出信号接收端、停止信号接收端和用于连接电磁阀的伸出驱动端，所述伸出信号输出端与所述伸出信号接收端连接，所述停止信号输出端与所述停止信号接收端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动加压固化装置，其特征在于，包括固定于工作基板上的工件固定组件、按压组件和用于推动所述按压组件垂直上下移动的推动机构，所述推动机构包括气缸、弹性运动组件、设于所述气缸的进气口的压力调节阀、分别设于所述气缸的进气口和排气口的第一调速节流阀和第二调速节流阀、用于连接气泵的电磁阀和气缸控制模块；
所述按压组件设于所述工件固定组件的上方，所述弹性运动组件固定于所述按压组件上，所述气缸的活塞杆的末端固定于所述弹性运动组件上，所述压力调节阀、所述第一调速节流阀和所述第二调速节流阀通过管道与所述电磁阀连接；
所述气缸控制模块包括延时单元、位置信号采集单元和开关单元，所述延时单元包括电源输入端、伸出信号输出端和用于连接电磁阀的收缩驱动端，所述位置信号采集单元包括停止信号输出端，所述开关单元包括伸出信号接收端、停止信号接收端和用于连接电磁阀的伸出驱动端，所述伸出信号输出端与所述伸出信号接收端连接，所述停止信号输出端与所述停止信号接收端连接。


2.根据权利要求1所述的自动加压固化装置，其特征在于，所述延时单元还包括第一开关管、第一二极管、第一继电器、时间继电器、第二二极管和第二开关管；
所述第一开关管的控制端与所述电源输入端连接，所述第一开关管的第二端接地，所述第一开关管的第一端与所述第一二极管的正极连接，所述第一二极管的负极分别与所述第一继电器的动触点和所述时间继电器的动触点连接，所述第一二极管的负极还连接至电源，所述第一继电器的第一静触点与所述时间继电器的线圈连接，所述时间继电器的第一静触点分别与所述伸出信号输出端和所述第二二极管的正极连接，所述时间继电器的第二静触点分别与所述第二开关管的控制端和所述收缩驱动端连接，所述第二开关管的第二端接地，所述第二二极管的负极分别与所述第一开关管的控制端和所述第二开关管的第一端连接。


3.根据权利要求1所述的自动加压固化装置，其特征在于，所述位置信号采集单元还包括磁性接近开关和第三二极管，所述磁性接近开关固定于所述气缸；
所述磁性接近开关的动触点连接至电源，所述磁性接近开关的静触点与所述第三二极管的负极连接，所述第三二极管的正极接地，所述第三二极管的负极还与所述停止信号输出端连接。


4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李耀明，陈健，
申请(专利权)人：珠海斯巴克电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44