一种LED灯粘接辅助设备制造技术

本实用新型专利技术属于粘接设备领域，尤其是一种LED灯粘接辅助设备，针对现有的人工用力将灯板与灯箱粘贴在一起，使灯板与灯箱组成一个密封空间，用力不均，会导致灯板不能平整的粘贴在灯箱上，且安装速度很慢，费时费力的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部固定安装有固定块，所述固定块的一侧放置有灯箱，所述底板的顶部滑动安装有滑块，所述滑块靠近固定块的一侧放置有灯板，所述灯板和灯箱相匹配，所述底板的顶部滑动安装有齿条，本实用新型专利技术不需要人力将灯板和灯箱进行粘接，大大降低了人工强度，且灯板的安装更加平整和牢靠，安装速度快，省时省力，较之传统的人工粘接灯板，效率至少可以提高一倍。

An auxiliary equipment for LED lamp bonding

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯粘接辅助设备
本技术涉及粘接设备
，尤其涉及一种LED灯粘接辅助设备。
技术介绍
发光二极管简称为LED是指由含镓(Ga)、砷(As)、磷(P)、氮(N)等的化合物制成的可以把电能转化为光能的半导体二极管的一种。目前市场上的LED灯将LED灯发光板安装在LED灯箱中以后，在灯箱的开口处边缘涂上强力胶，然后人工用力将灯板与灯箱粘贴在一起，使灯板与灯箱组成一个密封空间。这会由于用力不均，会导致灯板不能平整的粘贴在灯箱上，且安装速度很慢；另一方面，在粘贴时需要很大的力气，非常费时费力，有些时候还会出现粘接不牢固而出现灯板掉落的现象，所以我们提出了一种LED灯粘接辅助设备，用以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在人工用力将灯板与灯箱粘贴在一起，使灯板与灯箱组成一个密封空间，用力不均，会导致灯板不能平整的粘贴在灯箱上，且安装速度很慢，费时费力的缺点，而提出的一种LED灯粘接辅助设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种LED灯粘接辅助设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有固定块，所述固定块的一侧放置有灯箱，所述底板的顶部滑动安装有滑块，所述滑块靠近固定块的一侧放置有灯板，所述灯板和灯箱相匹配，所述底板的顶部滑动安装有齿条，所述齿条的一侧和滑块的一侧固定连接，所述底板的顶部活动安装有竖杆，所述竖杆的底部固定安装有半齿轮，所述半齿轮和齿条相啮合，所述竖杆上设有驱动机构。优选的，所述固定块的一侧开设有和灯箱相匹配的凹槽，所述灯箱的一侧延伸至凹槽内并和凹槽的一侧紧密贴合，所述滑块的一侧开设有放置槽，所述灯板的一侧延伸至放置槽内并和放置槽的一侧内壁紧密贴合，使灯箱和灯板的定位更加精确，便于后续对灯板和灯箱的粘接。优选的，所述驱动机构包括固定安装在底板顶部的固定杆，所述固定杆的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定安装有转盘，所述转盘的一侧转动安装有连杆，所述竖杆上开设有滑动槽，且滑动槽内滑动安装有滑动柱，所述滑动柱的一端延伸至竖杆的一侧，且滑动柱和连杆的一侧活动连接，为了实现自动化粘接灯板和灯箱，降低人工强度，粘接的效率高。优选的，所述竖杆的底部固定安装有连接板，且连接板上开设有活动孔，所述底板的顶部固定安装有活动轴，所述活动轴的一端贯穿活动孔并和活动孔活动连接，为了使竖杆可以围绕着活动轴进行活动，进而实现往复弧线运动的目的。优选的，所述齿条的一侧固定安装有连接块，所述连接块的一侧和滑块的一侧固定连接，实现齿条和滑块的同步移动，所述底板的顶部四角位置均开设有安装孔，使用前，需要通过安装孔对底板进行固定，使后续的粘接工作更加稳定，所述底板的顶部固定安装有限位块，所述限位块位于固定块和滑块之间。本技术中，灯箱和灯板相匹配，且灯箱和灯板位于同一水平面，灯箱和灯板在凹槽和放置槽内处于稳定状态，不需要人力将灯板和灯箱进行粘接，大大降低了人工强度，且灯板的安装更加平整和牢靠，安装速度快，省时省力，较之传统的人工粘接灯板，效率至少可以提高一倍；通过设置的滑动柱和滑动槽，连杆可以带动滑动柱在滑动槽内进行滑动，能平衡连杆转向处的作用力，避免出现连杆损坏的现象，当竖杆下方的半齿轮弧线运动最高处时，齿条可以带动滑块上的涂抹过强力胶的灯板粘接在灯箱内，如此往复，自动化程度高，提高了粘接效率；通过设置的限位块，当滑块的一侧和限位块的一侧紧密贴合时，齿条横向移动至最远距离，灯板和灯箱完成粘接，提高了精确性，灯板和灯箱粘接的质量好。附图说明图1为本技术提出的一种LED灯粘接辅助设备的部分结构三维图；图2为本技术提出的一种LED灯粘接辅助设备的结构示意图；图3为本技术提出的一种LED灯粘接辅助设备的齿条和驱动电机位置结构示意图。图中：1底板、2安装孔、3固定块、4凹槽、5灯箱、6滑块、7放置槽、8灯板、9限位块、10固定杆、11驱动电机、12转盘、13连杆、14活动轴、15竖杆、16滑动槽、17滑动柱、18半齿轮、19齿条、20连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种LED灯粘接辅助设备，包括底板1，底板1的顶部固定安装有固定块3，固定块3的一侧放置有灯箱5，底板1的顶部滑动安装有滑块6，滑块6靠近固定块3的一侧放置有灯板8，灯板8和灯箱5相匹配，底板1的顶部滑动安装有齿条19，齿条19的一侧和滑块6的一侧固定连接，底板1的顶部活动安装有竖杆15，竖杆15的底部固定安装有半齿轮18，半齿轮18和齿条19相啮合，竖杆15上设有驱动机构。本实施例中，灯箱5和灯板8相匹配，且灯箱5和灯板8位于同一水平面，灯箱5和灯板8在凹槽4和放置槽7内处于稳定状态，不需要人力将灯板8和灯箱5进行粘接，大大降低了人工强度，且灯板8的安装更加平整和牢靠，安装速度快，省时省力，较之传统的人工粘接灯板8，效率至少可以提高一倍。实施例2本技术中，固定块3的一侧开设有和灯箱5相匹配的凹槽4，灯箱5的一侧延伸至凹槽4内并和凹槽4的一侧紧密贴合，滑块6的一侧开设有放置槽7，灯板8的一侧延伸至放置槽7内并和放置槽7的一侧内壁紧密贴合，使灯箱5和灯板8的定位更加精确，便于后续对灯板8和灯箱5的粘接。本技术中，驱动机构包括固定安装在底板1顶部的固定杆10，固定杆10的顶部固定安装有驱动电机11，驱动电机11输出轴的一端固定安装有转盘12，转盘12的一侧转动安装有连杆13，竖杆15上开设有滑动槽16，且滑动槽16内滑动安装有滑动柱17，滑动柱17的一端延伸至竖杆15的一侧，且滑动柱17和连杆13的一侧活动连接，为了实现自动化粘接灯板8和灯箱5，降低人工强度，粘接的效率高。本技术中，竖杆15的底部固定安装有连接板，且连接板上开设有活动孔，底板1的顶部固定安装有活动轴14，活动轴14的一端贯穿活动孔并和活动孔活动连接，为了使竖杆15可以围绕着活动轴14进行活动，进而实现往复弧线运动的目的。本技术中，齿条19的一侧固定安装有连接块20，连接块20的一侧和滑块6的一侧固定连接，实现齿条19和滑块6的同步移动，底板1的顶部四角位置均开设有安装孔2，使用前，需要通过安装孔2对底板1进行固定，使后续的粘接工作更加稳定，底板1的顶部固定安装有限位块9，限位块9位于固定块3和滑块6之间。本实施例中，通过设置的限位块9，当滑块6的一侧和限位块9的一侧紧密贴合时，齿条19横向移动至最远距离，灯板8和灯箱5完成粘接，提高了精确性，灯板8和灯箱5粘接的质量好，通过设置的滑动柱17和滑动槽16，连杆13可以带动滑动柱17在滑动槽16内进行滑动，能平衡连杆13转向处的作用力，避免出现连杆13损坏的现象，当竖杆15下方的半齿轮18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯粘接辅助设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有固定块(3)，所述固定块(3)的一侧放置有灯箱(5)，所述底板(1)的顶部滑动安装有滑块(6)，所述滑块(6)靠近固定块(3)的一侧放置有灯板(8)，所述灯板(8)和灯箱(5)相匹配，所述底板(1)的顶部滑动安装有齿条(19)，所述齿条(19)的一侧和滑块(6)的一侧固定连接，所述底板(1)的顶部活动安装有竖杆(15)，所述竖杆(15)的底部固定安装有半齿轮(18)，所述半齿轮(18)和齿条(19)相啮合，所述竖杆(15)上设有驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED灯粘接辅助设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有固定块(3)，所述固定块(3)的一侧放置有灯箱(5)，所述底板(1)的顶部滑动安装有滑块(6)，所述滑块(6)靠近固定块(3)的一侧放置有灯板(8)，所述灯板(8)和灯箱(5)相匹配，所述底板(1)的顶部滑动安装有齿条(19)，所述齿条(19)的一侧和滑块(6)的一侧固定连接，所述底板(1)的顶部活动安装有竖杆(15)，所述竖杆(15)的底部固定安装有半齿轮(18)，所述半齿轮(18)和齿条(19)相啮合，所述竖杆(15)上设有驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种LED灯粘接辅助设备，其特征在于，所述固定块(3)的一侧开设有和灯箱(5)相匹配的凹槽(4)，所述灯箱(5)的一侧延伸至凹槽(4)内并和凹槽(4)的一侧紧密贴合，所述滑块(6)的一侧开设有放置槽(7)，所述灯板(8)的一侧延伸至放置槽(7)内并和放置槽(7)的一侧内壁紧密贴合。


3.根据权利要求1所述的一种LED灯粘接辅助设备，其特征在于，所述驱动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：左武勇，
申请(专利权)人：湖州越彬智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33