液压安全阀制造技术

本申请公开了一种液压安全阀，属于油气储运领域。所述液压安全阀包括：内筒、外筒、封隔筒和干燥器。所述内筒的第一端用于与储罐的排气孔固定连接，所述外筒套在所述内筒上，且与所述内筒的外壁固定连接，所述内筒与所述外筒之间形成第一容积槽，所述第一容积槽用于放置密封液。所述封隔筒罩在所述内筒上，且用于将所述第一容积槽分隔为底部连通的第二容积槽和第三容积槽，所述第二容积槽与所述储罐的内腔连通，所述干燥器设置在所述内筒的内腔中，所述干燥器用于干燥气体。由于本申请提供的液压安全阀的内筒的内腔中设置有干燥器，而该干燥器可以对储罐内腔中的气体进行干燥，因而可以解决密封液被水污染的问题。

Hydraulic relief valve

【技术实现步骤摘要】
液压安全阀
本申请涉及油气储运领域，特别涉及一种液压安全阀。
技术介绍
在原油集输系统中，需时常向储罐中注入液体或从储罐中排出液体。当向储罐中注入液体时，随着液体的增多，储罐内腔中的压力会不断的增大，进而导致继续注入液体比较困难，甚至导致储罐爆炸。当从储罐中排出液体时，随着液体的减少，储罐内的压力会不断变小，导致储罐继续排出液体困难。目前，通常在储罐上安装液压安全阀来解决上述问题，液压安全阀通常设置有内环容积槽和外环容积槽，内环容积槽和外环容积槽的底部连通，且均用于放置密封液，外环容积槽与外界大气连通，内环容积槽与储罐内腔连通。在一个场景中，当向储罐中注入液体时，储罐内腔中的压力会不断的增大，此时，储罐内的气体会依次通过内环容积槽和外环容积槽排出储罐内腔，使得储罐内腔的压力减小。然而，由于储罐内腔中的气体通常含有水汽，因而，当气体依次通过内环容积槽和外环容积槽排出储罐内腔的过程中，气体中的水汽通常会吸附在密封液中，使得密封液受到污染，缩短密封液的使用寿命。另外，在寒冷气候情况下，含有水汽的密封液很容易出现被冰冻的现象，导致液压安全阀失效。
技术实现思路
本申请提供了一种液压安全阀，可以解决密封液被水污染的问题。所述技术方案如下：提供了一种液压安全阀，所述液压安全阀包括：内筒、外筒、封隔筒和干燥器；所述内筒的第一端用于与储罐的排气孔固定连接，所述外筒套在所述内筒上，且与所述内筒的外壁固定连接，所述内筒与所述外筒之间形成第一容积槽，所述第一容积槽用于放置密封液；所述封隔筒罩在所述内筒上，且用于将所述第一容积槽分隔为底部连通的第二容积槽和第三容积槽，所述第二容积槽与所述储罐的内腔连通，所述干燥器设置在所述内筒的内腔中，所述干燥器用于干燥气体。可选地，所述干燥器包括连接杆和干燥组件，所述连接杆的第一端穿过所述干燥组件与所述封隔筒的顶部固定，所述连接杆的第二端能够对所述干燥组件进行限位。可选地，所述干燥组件包括多个波纹板和固定架，所述多个波纹板固定在所述固定架上，所述固定架固定在所述连接杆的第二端。可选地，所述液压安全阀还包括收油槽，所述收油槽固定在所述外筒的外壁上，所述收油槽用于承接从所述第三容积槽溢出的密封液。可选地，所述外筒的外壁上设有进液孔，所述进液孔连通所述收油槽和所述第三容积槽。可选地，所述液压安全阀还包括连通管，所述连通管连通所述收油槽和所述第一容积槽，所述连通管上与所述收油槽连接的一端位于与所述第一容积槽连通的另一端的上方。可选地，所述连通管为U形管，所述连通管的一端与所述收油槽连通，所述连通管的另一端与所述第二容积槽或所述第三容积槽连通。可选地，所述连通管为L形管，所述连通管的一端与所述收油槽连通，所述连通管的另一端与所述第三容积槽连通。可选地，所述液压安全阀还包括阀盖，所述阀盖固定在所述封隔筒的顶部，所述阀盖的直径大于所述收油槽的外径。可选地，所述阀盖上设有拉环。可选地，所述内筒的第一端设有密封垫。本申请提供的技术方案带来的有益效果至少可以包括：由于内筒与外筒之间形成第一容积槽，封隔筒罩在内筒上，且用于将第一容积槽分隔为底部连通的第二容积槽和第三容积槽，第一容积槽用于放置密封液，因此，第二容积槽和第三容积槽可以被密封液分隔开。由于第二容积槽与储罐的内腔连通，因此，密封液可以将第三容积槽和储罐的内腔分隔开，也即是，密封液可以将储罐的内腔与外界大气分隔开，这样，即完成了密封储罐的功能。当向储罐中注入液体，使得储罐中气压增大时，储罐内腔中的气体可以通过内筒的内腔进入第二容积槽中，当储罐中气压继续增大时，储罐内腔中的气体的压力可以使得第二容积槽中的密封液的液位下降，第三容积槽中的密封液的液位上升，之后，储罐内腔中的气体可以通过第二容积槽和第三容积槽的底部到达第三容积槽，并穿过第三容积槽中的密封液排入外界大气，这样，即可保证向储罐中注入液体的过程中储罐内腔的气压保持稳定。由于干燥器设置在内筒的内腔中，干燥器用于干燥气体，显而易见地，在储罐内腔中的气体穿过第三容积槽中的密封液之前，干燥器将会对储罐内腔中的气体进行干燥，进而避免了储罐内腔中的气体中的水汽吸附在密封液中，使得密封液受到污染，进而缩短密封液的使用寿命的情况。另外，也避免了在寒冷气候情况下，含有水汽的密封液出现被冰冻的现象，进而导致液压安全阀失效的情况。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本申请实施例提供的第一种液压安全阀的爆炸图；图2是本申请实施例提供的第一种液压安全阀的结构示意图；图3是本申请实施例提供的一种干燥器的结构示意图；图4是本申请实施例提供的第二种液压安全阀的爆炸图；图5是本申请实施例提供的第三种液压安全阀的结构示意图；图6是本申请实施例提供的第四种液压安全阀的结构示意图；图7是本申请实施例提供的第五种液压安全阀的爆炸图；图8是本申请实施例提供的第六种液压安全阀的爆炸图。附图标记：01：内筒；02：外筒；03：封隔筒；04：干燥器；05：第二容积槽；06：第三容积槽；07：收油槽；08：连通管；09：阀盖；021：进液孔；041：连接杆；042：干燥组件；091：拉环；0421：波纹板；0422：固定架。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。图1是本申请实施例提供的一种液压安全阀的爆炸图，图2是本申请实施例提供的一种液压安全阀的结构示意图。参见图1和图2，该液压安全阀可以包括：内筒01、外筒02、封隔筒03和干燥器04。内筒01的第一端用于与储罐的排气孔固定连接，外筒02套在内筒01上，且与内筒01的外壁固定连接，内筒01与外筒02之间形成第一容积槽，第一容积槽用于放置密封液。封隔筒03罩在内筒01上，且用于将第一容积槽分隔为底部连通的第二容积槽05和第三容积槽06，第二容积槽05与储罐的内腔连通，干燥器04设置在内筒01的内腔中，干燥器04用于干燥气体。由于内筒01与外筒02之间形成第一容积槽，封隔筒03罩在内筒01上，且用于将第一容积槽分隔为底部连通的第二容积槽05和第三容积槽06，第一容积槽用于放置密封液，因此，第二容积槽05和第三容积槽06可以被密封液分隔开。由于第二容积槽05与储罐的内腔连通，因此，密封液可以将第三容积槽06和储罐的内腔分隔开，也即是，密封液可以将储罐的内腔与外界大气分隔开，这样，即完成了密封储罐的功能。当向储罐中注入液体，使得储罐中气压增大时，储罐内腔中的气体可以通过内筒01的内腔进入第二容积槽05中，当储罐中气压继续增大时，储罐内腔中的气体的压力可以使得第二容积槽05本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压安全阀，其特征在于，所述液压安全阀包括：内筒(01)、外筒(02)、封隔筒(03)和干燥器(04)；/n所述内筒(01)的第一端用于与储罐的排气孔固定连接，所述外筒(02)套在所述内筒(01)上，且与所述内筒(01)的外壁固定连接，所述内筒(01)与所述外筒(02)之间形成第一容积槽，所述第一容积槽用于放置密封液；/n所述封隔筒(03)罩在所述内筒(01)上，且用于将所述第一容积槽分隔为底部连通的第二容积槽(05)和第三容积槽(06)，所述第二容积槽(05)与所述储罐的内腔连通，所述干燥器(04)设置在所述内筒(01)的内腔中，所述干燥器(04)用于干燥气体。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压安全阀，其特征在于，所述液压安全阀包括：内筒(01)、外筒(02)、封隔筒(03)和干燥器(04)；
所述内筒(01)的第一端用于与储罐的排气孔固定连接，所述外筒(02)套在所述内筒(01)上，且与所述内筒(01)的外壁固定连接，所述内筒(01)与所述外筒(02)之间形成第一容积槽，所述第一容积槽用于放置密封液；
所述封隔筒(03)罩在所述内筒(01)上，且用于将所述第一容积槽分隔为底部连通的第二容积槽(05)和第三容积槽(06)，所述第二容积槽(05)与所述储罐的内腔连通，所述干燥器(04)设置在所述内筒(01)的内腔中，所述干燥器(04)用于干燥气体。


2.如权利要求1所述的液压安全阀，其特征在于，所述干燥器(04)包括连接杆(041)和干燥组件(042)，所述连接杆(041)的第一端穿过所述干燥组件(042)与所述封隔筒(03)的顶部固定，所述连接杆(041)的第二端能够对所述干燥组件(042)进行限位。


3.如权利要求2所述的液压安全阀，其特征在于，所述干燥组件(042)包括多个波纹板(0421)和固定架(0422)，所述多个波纹板(0421)固定在所述固定架(0422)上，所述固定架(0422)固定在所述连接杆(041)的第二端。


4.如权利要求1所述的液压安全阀，其特征在于，所述液压安全阀还包括收油槽(07)，所述收油槽(07)固定在所述外筒(02)的外壁上，所述收油槽(07)用于承接从所述第三容积槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张津波，贾盛伟，秦廷保，李健，胡建平，宫艳红，冯雪浦，黄兴鸿，齐玉梅，苏建斌，白玉，李雯雯，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11