一种应用离心风机的减噪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用离心风机的减噪装置，属于风机设备技术领域，一种应用离心风机的减噪装置，包括底板，底板上端设有四个均匀分布的支柱，支柱上端固定连接有支撑板，支撑板上端安装有离心风机，底板上端开凿有四个均匀分布且与支柱相匹配的安装槽，安装槽内底端固定连接有T形柱，支柱与安装槽内底端之间固定连接有主减震弹簧，主减震弹簧位于T形柱外侧，支柱底端开凿有收纳槽，T形柱位于收纳槽内，收纳槽内壁固定连接有环形气囊，环形气囊位于T形柱上侧，可以实现有效的减少离心风机在使用过程中产生的震动，从而降低由于震动而产生的噪声，降低了离心风机造成的噪音污染。

A noise reduction device using centrifugal fan

【技术实现步骤摘要】
一种应用离心风机的减噪装置
本技术涉及风机设备
，更具体地说，涉及一种应用离心风机的减噪装置。
技术介绍
离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等，离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能。离心风机在使用过程中由于驱动设备的震动，可能由于其在运转过程中产生机械震动、高速气流改变运动方向时对风机内壁的管道带来的撞击等进一步增强风机的震动，这些震动形成的不同频率的声音组合在一起形成杂乱的噪音，从而造成了严重的噪音污染。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种应用离心风机的减噪装置，它可以实现有效的减少离心风机在使用过程中产生的震动，从而降低由于震动而产生的噪声，降低了离心风机造成的噪音污染。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种应用离心风机的减噪装置，包括底板，所述底板上端设有四个均匀分布的支柱，所述支柱上端固定连接有支撑板，所述支撑板上端安装有离心风机，所述底板上端开凿有四个均匀分布且与支柱相匹配的安装槽，所述安装槽内底端固定连接有T形柱，所述支柱与安装槽内底端之间固定连接有主减震弹簧，所述主减震弹簧位于T形柱外侧，所述支柱底端开凿有收纳槽，所述T形柱位于收纳槽内，所述收纳槽内壁固定连接有环形气囊，所述环形气囊位于T形柱上侧，所述安装槽内壁之间转动连接有两个相互对称的转板，所述转板上端开凿有两个相互对称的方孔，所述方孔的前后内壁均开凿有侧滑槽，位于同一所述方孔内的两个侧滑槽之间均转动连接有滑杆，两个所述滑杆中心对称，所述安装槽内底端开凿有两个关于T形柱对称的插槽，两个相互靠近的所述滑杆分别位于插槽内且与插槽的内底端之间固定连接有副减震弹簧，两个相远离的所述滑杆外端均套设有限位套，所述限位套与安装槽内壁固定连接，可以实现有效的减少离心风机在使用过程中产生的震动，从而降低由于震动而产生的噪声，降低了离心风机造成的噪音污染。进一步的，所述底板、支柱和支撑板均由导热性强的材质制成，使用导热性较好的材质制作底板、支柱和支撑板，可以将离心风机在工作过程中产生的热量，通过底板、支柱和支撑板及时的导出，从而减少热量大量积累，而使得离心风机损坏的可能性。进一步的，所述T形柱上端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫位于收纳槽内，通过设置橡胶垫，可以进一步的增加T形柱接触到环形气囊时的减震效果，同时，可以减少T形柱直接接触到环形气囊时，将环形气囊戳破的可能性，提高了环形气囊的使用寿命。进一步的，所述主减震弹簧和副减震弹簧均由不锈钢材质制成，所述主减震弹簧和副减震弹簧表面涂设有防锈漆，通过使用不锈钢材质制作主减震弹簧和副减震弹簧，可以使得主减震弹簧和副减震弹簧在长期使用后不易被锈蚀，从而可以提高主减震弹簧和副减震弹簧的使用寿命。进一步的，所述侧滑槽内壁和滑杆表面均设有抛光层，所述侧滑槽和滑杆相互接触处涂设有润滑层，通过设置抛光层在侧滑槽和滑杆的表面，并在其相互接触处设置润滑层，可以减少在产生震动的过程中，侧滑槽和滑杆之间由于卡塞而滑动不畅，从而使得减震效果下降。进一步的，所述限位套机械强度较强的金属材质制成，所述限位套和滑杆相互接触处均设有摩擦层，通过设置相互接触的摩擦层，可以使得在震动传递的过程中，通过滑杆和限位套之间的相互滑动，从而使得震动通过摩擦而减小。进一步的，所述支撑板上端固定连接有吸音框，所述吸音框内壁之间安装有隔音板，所述隔音板位于离心风机上侧，通过设置吸音框和隔音板，可以使得离心风机在使用过程中产生的噪声进行削弱，从而降低了离心风机在使用时产生的噪音污染。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案可以实现有效的减少离心风机在使用过程中产生的震动，从而降低由于震动而产生的噪声，降低了离心风机造成的噪音污染。(2)底板、支柱和支撑板均由导热性强的材质制成，使用导热性较好的材质制作底板、支柱和支撑板，可以将离心风机在工作过程中产生的热量，通过底板、支柱和支撑板及时的导出，从而减少热量大量积累，而使得离心风机损坏的可能性。(3)T形柱上端固定连接有橡胶垫，橡胶垫位于收纳槽内，通过设置橡胶垫，可以进一步的增加T形柱接触到环形气囊时的减震效果，同时，可以减少T形柱直接接触到环形气囊时，将环形气囊戳破的可能性，提高了环形气囊的使用寿命。(4)主减震弹簧和副减震弹簧均由不锈钢材质制成，主减震弹簧和副减震弹簧表面涂设有防锈漆，通过使用不锈钢材质制作主减震弹簧和副减震弹簧，可以使得主减震弹簧和副减震弹簧在长期使用后不易被锈蚀，从而可以提高主减震弹簧和副减震弹簧的使用寿命。(5)侧滑槽内壁和滑杆表面均设有抛光层，侧滑槽和滑杆相互接触处涂设有润滑层，通过设置抛光层在侧滑槽和滑杆的表面，并在其相互接触处设置润滑层，可以减少在产生震动的过程中，侧滑槽和滑杆之间由于卡塞而滑动不畅，从而使得减震效果下降。(6)限位套机械强度较强的金属材质制成，限位套和滑杆相互接触处均设有摩擦层，通过设置相互接触的摩擦层，可以使得在震动传递的过程中，通过滑杆和限位套之间的相互滑动，从而使得震动通过摩擦而减小。(7)支撑板上端固定连接有吸音框，吸音框内壁之间安装有隔音板，隔音板位于离心风机上侧，通过设置吸音框和隔音板，可以使得离心风机在使用过程中产生的噪声进行削弱，从而降低了离心风机在使用时产生的噪音污染。附图说明图1为本技术的整体的立体图；图2为本技术的离心风机部分的立体图；图3为本技术的支柱部分的剖面图；图4为图3中A处的结构示意图；图5为本技术的转板部分的立体图。图中标号说明：1底板、2支柱、3支撑板、4离心风机、5安装槽、6T形柱、7主减震弹簧、8收纳槽、9环形气囊、10转板、11方孔、12侧滑槽、13滑杆、14插槽、15副减震弹簧、16限位套、17吸音框、18隔音板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用离心风机的减噪装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端设有四个均匀分布的支柱(2)，所述支柱(2)上端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)上端安装有离心风机(4)，所述底板(1)上端开凿有四个均匀分布且与支柱(2)相匹配的安装槽(5)，所述安装槽(5)内底端固定连接有T形柱(6)，所述支柱(2)与安装槽(5)内底端之间固定连接有主减震弹簧(7)，所述主减震弹簧(7)位于T形柱(6)外侧，所述支柱(2)底端开凿有收纳槽(8)，所述T形柱(6)位于收纳槽(8)内，所述收纳槽(8)内壁固定连接有环形气囊(9)，所述环形气囊(9)位于T形柱(6)上侧，所述安装槽(5)内壁之间转动连接有两个相互对称的转板(10)，所述转板(10)上端开凿有两个相互对称的方孔(11)，所述方孔(11)的前后内壁均开凿有侧滑槽(12)，位于同一所述方孔(11)内的两个侧滑槽(12)之间均转动连接有滑杆(13)，两个所述滑杆(13)中心对称，所述安装槽(5)内底端开凿有两个关于T形柱(6)对称的插槽(14)，两个相互靠近的所述滑杆(13)分别位于插槽(14)内且与插槽(14)的内底端之间固定连接有副减震弹簧(15)，两个相远离的所述滑杆(13)外端均套设有限位套(16)，所述限位套(16)与安装槽(5)内壁固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种应用离心风机的减噪装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端设有四个均匀分布的支柱(2)，所述支柱(2)上端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)上端安装有离心风机(4)，所述底板(1)上端开凿有四个均匀分布且与支柱(2)相匹配的安装槽(5)，所述安装槽(5)内底端固定连接有T形柱(6)，所述支柱(2)与安装槽(5)内底端之间固定连接有主减震弹簧(7)，所述主减震弹簧(7)位于T形柱(6)外侧，所述支柱(2)底端开凿有收纳槽(8)，所述T形柱(6)位于收纳槽(8)内，所述收纳槽(8)内壁固定连接有环形气囊(9)，所述环形气囊(9)位于T形柱(6)上侧，所述安装槽(5)内壁之间转动连接有两个相互对称的转板(10)，所述转板(10)上端开凿有两个相互对称的方孔(11)，所述方孔(11)的前后内壁均开凿有侧滑槽(12)，位于同一所述方孔(11)内的两个侧滑槽(12)之间均转动连接有滑杆(13)，两个所述滑杆(13)中心对称，所述安装槽(5)内底端开凿有两个关于T形柱(6)对称的插槽(14)，两个相互靠近的所述滑杆(13)分别位于插槽(14)内且与插槽(14)的内底端之间固定连接有副减震弹簧(15)，两个相远离的所述滑杆(13)外端均套设有限位套(16)，所述限位套(16)与安装槽(5)内壁固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：印康伟，盛峰，
申请(专利权)人：科洛悻通用设备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32