一种超疏水改性的旧泵制造技术

技术编号:24433919 阅读:26 留言:0更新日期:2020-06-10 10:38
本实用新型专利技术公开了一种超疏水改性的旧泵,属于水泵领域,包括旧泵本体,所述旧泵本体的表面设有超疏水层,所述旧泵本体的表面为经过除盐除垢磨砂处理的表面,所述超疏水层为环氧树脂型超疏水层,所述超疏水层通过环氧树脂和固化剂高温熔融喷涂而成。本实用新型专利技术通过在旧泵表面设有疏水层对旧泵进行超疏水改性,通过对旧泵的表面进行处理后,喷涂环氧树脂型超疏水涂层,使旧泵具有超疏水的作用,从而降低摩阻,而且超疏水涂层粘结牢靠,大大减少气蚀现象对泵体的影响,大大提高泵体节能效率,可达到或接近新泵的效率,而且能提高泵体的使用寿命,超疏水涂层通过高温熔融方式进行喷涂使超疏水涂层粘结牢固。

An old pump modified by superhydrophobic

【技术实现步骤摘要】
一种超疏水改性的旧泵
本技术涉及水泵领域,特别是涉及一种超疏水改性的旧泵。
技术介绍
随着工业技术的发展,泵作为传动装置,使用量巨大,据统计所有的泵体系列产品消耗近世界上20%的电力能源,泵的能源消耗(电能消耗)占了使用成本的95%,企业用电成本高的问题很难得到解决。泵更换备件的费用占它使用成本的4%,看似成本不高,但是由于水质差,腐蚀气蚀严重,钙化速度快等原因使泵出现效率下降/停止运转等状况对企业生产会造成不可估量的损失。水泵在工作过程中,泵内会产生各种各样的损失,损失越小,效率越高。其与泵的容积损失及机械损失、水力损失相关。提高水泵的效率,跟降低上述三种能耗损失密切相关,其中机械损失中的轮盘损失、水力损失与水流经叶轮及泵腔内壁过水表面产生的阻力大小相关。泵体在工作过程由于气蚀现象的存在,泵体磨损腐蚀现象严重,而且在使用过程中会产生各种各样的损失,包括容积损失、机械损失和水力损失等,导致泵体能源消耗居高不下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可有效降低泵体表面的摩阻,大大提高泵体节能效率,可达到或接近新泵的超疏水改性的旧泵。为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案如下:一方面,本技术提供一种超疏水改性的旧泵,包括旧泵本体,所述旧泵本体的表面设有超疏水层,所述旧泵本体的表面为经过除盐除垢磨砂处理的表面,所述超疏水层为环氧树脂型超疏水层,所述超疏水层通过环氧树脂和固化剂高温熔融喷涂而成。进一步地,所述超疏水涂层的接触角大于130°。进一步地,所述旧泵本体为水泵。进一步地,所述旧泵本体的表面在破损处补有焊料,所述焊料表面喷涂所述超疏水涂层。采用这样的设计后,本技术至少具有以下优点:本技术通过在旧泵表面设有疏水层对旧泵进行超疏水改性,通过对旧泵的表面进行处理后,喷涂环氧树脂型超疏水涂层,使旧泵具有超疏水的作用,从而降低摩阻,而且超疏水涂层粘结牢靠,大大减少气蚀现象对泵体的影响,大大提高泵体节能效率,可达到或接近新泵的效率,而且能提高泵体的使用寿命,超疏水涂层通过高温熔融方式进行喷涂使超疏水涂层粘结牢固。附图说明上述仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。图1是本技术的超疏水改性的旧泵的部分剖面结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本技术的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本技术,并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域技术人员。本技术提供一种超疏水改性的旧泵的实施例,如图1所示,包括旧泵本体1,旧泵本体1的表面设有超疏水层2,旧泵本体1的表面为经过除盐除垢磨砂处理的表面,超疏水层2为环氧树脂型超疏水层,超疏水层2通过环氧树脂和固化剂高温熔融喷涂而成。本技术在使用时,通过对旧泵的表面进行处理后,喷涂环氧树脂型超疏水涂层,使旧泵具有超疏水的作用,从而降低摩阻,而且超疏水涂层粘结牢靠,大大减少气蚀现象对泵体的影响,大大提高泵体节能效率,可达到或接近新泵的效率,而且能提高泵体的使用寿命,超疏水涂层通过高温熔融方式进行喷涂使超疏水涂层粘结牢固。本技术的超疏水涂层2的接触角大于130°,从而降低摩阻,大大减少气蚀现象对泵体的影响,大大提高泵体节能效率,可达到或接近新泵的效率,而且超疏水涂层粘结牢靠,能够提高泵体的使用寿命。进一步地,旧泵本体1为水泵。进一步地,旧泵本体1的表面在破损处补有焊料,通过焊料将旧泵本体表面补平,在补平后的焊料表面喷涂超疏水涂层2。本技术选择的超疏水涂层为环氧树脂型超疏水涂层,一者因为是旧泵改造,旧泵表面不如新泵平滑,对于超疏水涂层的粘结性有要求,因此本技术使用环氧树脂超疏水涂层可以满足旧泵改造的要求。本技术在使用时,通过对旧泵的表面进行处理后,喷涂环氧树脂型超疏水涂层,使旧泵具有超疏水的作用,从而降低摩阻,而且超疏水涂层粘结牢靠,大大减少气蚀现象对泵体的影响,大大提高泵体节能效率,可达到或接近新泵的效率,而且能提高泵体的使用寿命,超疏水涂层通过高温熔融方式进行喷涂使超疏水涂层粘结牢固。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,本领域技术人员利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许简单修改、等同变化或修饰,均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种超疏水改性的旧泵,其特征在于,包括旧泵本体,所述旧泵本体的表面设有超疏水层,所述旧泵本体的表面为经过除盐除垢磨砂处理的表面,所述超疏水层为环氧树脂型超疏水层,所述超疏水层通过环氧树脂和固化剂高温熔融喷涂而成。/n

【技术特征摘要】
1.一种超疏水改性的旧泵,其特征在于,包括旧泵本体,所述旧泵本体的表面设有超疏水层,所述旧泵本体的表面为经过除盐除垢磨砂处理的表面,所述超疏水层为环氧树脂型超疏水层,所述超疏水层通过环氧树脂和固化剂高温熔融喷涂而成。


2.根据权利要求1所述的超疏水改性的旧泵,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:李勇赵永利宁金华王海波毕士举
申请(专利权)人:青岛环普节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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