一种钢筋预制中的浇筑模具制造技术

本发明专利技术涉及钢筋预制模具技术领域，具体为一种钢筋预制中的浇筑模具，包括垫板，垫板的表面开设有工位槽，工位槽的内部插接有模具筒，模具筒的顶面和模具筒的底面上均开设有对接槽，其中一个对接槽的内部对接有限位底板，限位底板固定在工位槽的表面上，且其中另一个对接槽的内部设置有限位顶架；有益效果为：本发明专利技术提出的钢筋预制中的浇筑模具对接在工位槽中，且模具筒外侧套设的从动齿环被驱动齿轮带动对模具筒垂直移动，如此提升模具筒与垫板之间的连接稳定性，若驱动齿轮不转动，则模具筒不会移动，避免浇筑过程中出现模具筒偏移错位的现象。

A kind of pouring mould in steel bar prefabrication

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋预制中的浇筑模具
本专利技术涉及钢筋预制模具
，具体为一种钢筋预制中的浇筑模具。
技术介绍
钢筋混凝土是指通过在混凝土中加入钢筋钢筋网、钢板或纤维而构成的一种组合材料与之共同工作来改善混凝土力学性质的一种组合材料，为加筋混凝土最常见的一种形式；通常人们在混凝土中加入钢筋等加筋材料与之共同工作，由钢筋承担其中的拉力，混凝土承担压应力部分，钢筋混凝土构件截面可以根据工程需要制成不同的形状和大小；现有技术中，对于圆柱形混凝土试件的模具，特别是比较小的钢筋混凝土试件的浇筑还有一定的困难，主要是钢筋和模具固定不牢固，且模具与底部垫板之间固定不牢固造成浇注过程中模具错位，导致试件浇筑失败或者影响钢筋混凝土的性能；还有的模具实现不了钢筋与混凝土在同一轴线上，圆柱形钢筋混凝土在浇筑时，随着混凝土的慢慢加入，钢筋容易发生偏移，在建筑应用中严重影响钢筋混凝土的承压能力及使用寿命；且浇筑过程中，模具内部的混凝土常存在未压实的现象，导致制作的成品内部存在中空结构，影响成品的整体强度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢筋预制中的浇筑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢筋预制中的浇筑模具，包括垫板，所述垫板的表面开设有工位槽，所述工位槽的内部插接有模具筒，所述模具筒的顶面和模具筒的底面上均开设有对接槽，其中一个对接槽的内部对接有限位底板，所述限位底板固定在工位槽的表面上，且其中另一个对接槽的内部设置有限位顶架，模具筒的外侧套设有螺接套筒，螺接套筒的外侧套设有从动齿环，所述从动齿环的底面开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有滑动连板，且导向槽的内壁上设置有挡板，滑动连板的底面上设置有支撑杆，模具筒的外壁上设置有连接板，所述连接板的表面设置有升降板，所述升降板被导向杆贯穿，导向杆的底端固定在垫板的表面上，模具筒的外壁上通过固定架连接有摆动杆。优选的，所述工位槽呈圆形柱体结构，工位槽设置有两组，两组工位槽关于垫板的中心对称分布，模具筒呈圆管形结构，限位底板的圆形板状结构，限位底板的顶面开设有卡筋槽。优选的，所述限位顶架包括搭接环，搭接环呈圆环形结构，搭接环对接在对接槽的内部，搭接环的内环面上设置有连接杆，连接杆的另一端固定在穿筋环的外环面上，且连接杆设置有多个，多个连接杆呈圆周形排列在搭接环和穿筋环之间。优选的，所述导向槽呈圆环形结构，滑动连板呈圆环形板状结构，挡板呈圆环形板状结构，挡板设置有两个，两个挡板分别固定在导向槽的两个相对分布的侧壁上，支撑杆的杆体上设置有角板，且支撑杆设置有多个，多个支撑杆呈圆周形排列在滑动连板的底面上。优选的，所述连接板呈圆弧形板状结构，连接板的表面设置有固定螺钉，且连接板设置有两个，两个连接板关于升降板呈上下对称分布，升降板与模具筒的接触面呈圆弧形曲面，导向杆设置有两个，两个导向杆分布在升降板的两个直角边角处。优选的，所述固定架呈“匚”字形框架结构，固定架的内壁上设置有搭载柱，搭载柱呈圆形柱结构，搭载柱贯穿摆动杆设置，摆动杆的表面设置有敲击块，敲击块的外侧套设有橡胶套，且摆动杆的表面设置有拉环。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：1.本专利技术提出的钢筋预制中的浇筑模具对接在工位槽中，且模具筒外侧套设的从动齿环被驱动齿轮带动对模具筒垂直移动，如此提升模具筒与垫板之间的连接稳定性，若驱动齿轮不转动，则模具筒不会移动，避免浇筑过程中出现模具筒偏移错位的现象；2.本专利技术提出的钢筋预制中的浇筑模具的两个开口端分别加设限位底板和限位顶架对浇筑使用的钢筋限位，使钢筋垂直放置，避免混凝土浇筑过程中导致钢筋出现偏移现象；3.本专利技术提出的钢筋预制中的浇筑模具外侧加设有摆动杆，手捏拉环将摆动杆牵拉后松开，如此反复多次的过程中，敲击块敲击模具筒的外壁，将刚浇筑的混凝土振实，避免工件固化后内部出现中空结构。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术模具筒结构示意图；图3为本专利技术限位顶架结构示意图；图4为图1中A处结构放大示意图；图5为本专利技术连接板和升降板连接结构示意图。图中：垫板1、工位槽2、模具筒3、对接槽4、限位底板5、限位顶架6、搭接环61、连接杆62、穿筋环63、螺接套筒7、从动齿环8、导向槽9、滑动连板10、挡板11、支撑杆12、角板13、驱动齿轮14、驱动电机15、固定架16、连接板17、升降板18、导向杆19、固定架20、搭载柱21、摆动杆22、敲击块23、橡胶套231、拉环24。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种钢筋预制中的浇筑模具，包括垫板1，垫板1的表面开设有工位槽2，工位槽2的内部插接有模具筒3，模具筒3的顶面和模具筒3的底面上均开设有对接槽4，其中一个对接槽4的内部对接有限位底板5，限位底板5焊接在工位槽2的表面上，工位槽2呈圆形柱体结构，工位槽2设置有两组，两组工位槽2关于垫板1的中心对称分布，模具筒3呈圆管形结构，限位底板5的圆形板状结构，限位底板5的顶面开设有卡筋槽，且其中另一个对接槽4的内部设置有限位顶架6，限位顶架6包括搭接环61，搭接环61呈圆环形结构，搭接环61对接在对接槽4的内部，搭接环61的内环面上设置有连接杆62，连接杆62的另一端固定在穿筋环63的外环面上，且连接杆62设置有多个，多个连接杆62呈圆周形排列在搭接环61和穿筋环63之间，将模具筒3向下移动，使模具筒3插接在工位槽2中，且模具筒3底面的对接槽4压在限位底板5上，然后将限位顶架6对接在模具筒3顶面的对接槽4中，接着将钢筋从穿筋环63向下插入模具筒3中，并使钢筋的底端插接在限位底板5表面的卡筋槽中，此时钢筋垂直放置，避免混凝土浇筑时出现钢筋偏移的现象；模具筒3的外侧套设有螺接套筒7，套设处焊接固定，螺接套筒7的外侧套设有从动齿环8，套设处螺接固定，从动齿环8的底面开设有导向槽9，导向槽9的内部滑动连接有滑动连板10，且导向槽9的内壁上焊接有挡板11，滑动连板10的底面上焊接有支撑杆12，导向槽9呈圆环形结构，滑动连板10呈圆环形板状结构，挡板11呈圆环形板状结构，挡板11设置有两个，两个挡板11分别固定在导向槽9的两个相对分布的侧壁上，支撑杆12的杆体上设置有角板13，且支撑杆12设置有多个，多个支撑杆12呈圆周形排列在滑动连板10的底面上，启动驱动电机15驱动驱动齿轮14转动，驱动齿轮14带动从动齿环8转动，从动齿环8底部的滑动连板10被支撑杆12支撑，且滑动连板10被挡板11限位在导向槽9中只可转动无法位移，从动齿环8与螺接套筒7螺接，螺接套筒7套设在模具筒3的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋预制中的浇筑模具，包括垫板(1)，其特征在于：所述垫板(1)的表面开设有工位槽(2)，所述工位槽(2)的内部插接有模具筒(3)，所述模具筒(3)的顶面和模具筒(3)的底面上均开设有对接槽(4)，其中一个对接槽(4)的内部对接有限位底板(5)，所述限位底板(5)固定在工位槽(2)的表面上，且其中另一个对接槽(4)的内部设置有限位顶架(6)，模具筒(3)的外侧套设有螺接套筒(7)，螺接套筒(7)的外侧套设有从动齿环(8)，所述从动齿环(8)的底面开设有导向槽(9)，所述导向槽(9)的内部滑动连接有滑动连板(10)，且导向槽(9)的内壁上设置有挡板(11)，滑动连板(10)的底面上设置有支撑杆(12)，模具筒(3)的外壁上设置有连接板(17)，所述连接板(17)的表面设置有升降板(18)，所述升降板(18)被导向杆(19)贯穿，导向杆(19)的底端固定在垫板(1)的表面上，模具筒(3)的外壁上通过固定架(20)连接有摆动杆(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋预制中的浇筑模具，包括垫板(1)，其特征在于：所述垫板(1)的表面开设有工位槽(2)，所述工位槽(2)的内部插接有模具筒(3)，所述模具筒(3)的顶面和模具筒(3)的底面上均开设有对接槽(4)，其中一个对接槽(4)的内部对接有限位底板(5)，所述限位底板(5)固定在工位槽(2)的表面上，且其中另一个对接槽(4)的内部设置有限位顶架(6)，模具筒(3)的外侧套设有螺接套筒(7)，螺接套筒(7)的外侧套设有从动齿环(8)，所述从动齿环(8)的底面开设有导向槽(9)，所述导向槽(9)的内部滑动连接有滑动连板(10)，且导向槽(9)的内壁上设置有挡板(11)，滑动连板(10)的底面上设置有支撑杆(12)，模具筒(3)的外壁上设置有连接板(17)，所述连接板(17)的表面设置有升降板(18)，所述升降板(18)被导向杆(19)贯穿，导向杆(19)的底端固定在垫板(1)的表面上，模具筒(3)的外壁上通过固定架(20)连接有摆动杆(22)。


2.根据权利要求1所述的一种钢筋预制中的浇筑模具，其特征在于：所述工位槽(2)呈圆形柱体结构，工位槽(2)设置有两组，两组工位槽(2)关于垫板(1)的中心对称分布，模具筒(3)呈圆管形结构，限位底板(5)的圆形板状结构，限位底板(5)的顶面开设有卡筋槽。


3.根据权利要求1所述的一种钢筋预制中的浇筑模具，其特征在于：所述限位顶架(6)包括搭接环(61)，搭接环(61)呈圆环形结构，搭接环(61)对接在对接槽(4)的内部，搭...

【专利技术属性】
技术研发人员：储幸高，
申请(专利权)人：储幸高，
类型：发明
国别省市：浙江;33