一种具有防堵塞机构的潜水排污泵制造技术

技术编号:24433525 阅读:16 留言:0更新日期:2020-06-10 10:34
本实用新型专利技术公开了一种具有防堵塞机构的潜水排污泵,包括电机的动力输出端通过螺栓固定安装有联轴器,所述联轴器的另一端通过螺栓固定安装有转轴,所述电机的下端焊接有连接座,所述连接座的下端通过螺栓固定安装有底座,所述底座的上端位于电机的一侧通过连接座焊接有泵体与防堵室,所述防堵室的内部靠近泵体的位置焊接有纱网,所述防堵室的内部位于纱网的外侧焊接有内管,所述内管的底部开设有槽口;本实用通过将排污泵的结构为三部分:动力结构、泵体和排污防堵处理结构,此种结构能够更加方便后续的故障排除和维修,使用更加方便,能够放置排污泵在工作过程中堵塞。

A kind of submersible sewage pump with anti blocking mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种具有防堵塞机构的潜水排污泵
本技术涉及排污领域,具体为一种具有防堵塞机构的潜水排污泵。
技术介绍
抽水泵是指具备一进一出的抽气(水)嘴、排气(水)嘴各一个,并且在进口处能够持续形成真空或负压;排气嘴处形成微正压。工作介质可以为气体,也可为液体,体积小巧的一种仪器,常被称为微型真空水泵,微型抽水泵,微型自吸水泵,均可在网上查询相关参数与实验数据。电机的圆周运动,通过机械装置使泵内部的隔膜做往复式运动,从而对固定容积的泵腔内的空气进行压缩、拉伸形成真空(负压),在泵抽气口处与外界大气压产生压力差,在压力差的作用下,将气体压(吸)入泵腔,再从排气口排出。在不断发展的技术和不断变化的需求上,为了排污而出现的另一种类似的设计排污泵出现了,而现有的潜水排污泵存在一定的问题:现有的潜水排污泵在使用时,仅能进行简单的排污工作,当所排污水的赃物含量较大或者工作时间较长时,现有的潜水排污泵的结构无法支撑其完成现有的工作,并且在进行排污时,难免会将污水中较大的砂石吸入水泵中,容易对排污泵内部的叶轮造成损坏,降低排污泵的使用寿命,此外现有的潜水排污泵在使用时,无法对此类砂石进行处理,必须将排污泵停止工作,并且将排污泵拆开后进行清理后才能继续使用,存在一定的使用问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有防堵塞机构的潜水排污泵,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有防堵塞机构的潜水排污泵,包括电机的动力输出端通过螺栓固定安装有联轴器,所述联轴器的另一端通过螺栓固定安装有转轴,所述电机的下端焊接有连接座,所述连接座的下端通过螺栓固定安装有底座,所述底座的上端位于电机的一侧通过连接座焊接有泵体与防堵室,所述防堵室的内部靠近泵体的位置焊接有纱网,所述防堵室的内部位于纱网的外侧焊接有内管,所述内管的底部开设有槽口,所述防堵室的内部焊接有固定套,所述固定套的内侧焊接有第二限位环,所述第二限位环的内侧通过螺纹固定连接有外管,所述外管的一端焊接有第一限位环。优选的,所述转轴贯穿泵体的内部套接有叶轮,所述转轴的外侧位于叶轮的一侧套接有螺旋刀。优选的,所述泵体的内部填充有填料,所述泵体的上端位于叶轮的上侧焊接有贯穿泵体的出水管。优选的,所述第一限位环的中心部位开设有与内管相匹配的槽口。优选的,所述外管的底部开设有Z形螺纹环,所述内管与固定套与外管交接处开设有槽口,所述槽口的内侧开设有与Z形螺纹环相匹配的螺纹。优选的,所述防堵室与外管的交接处开设有通水室,所述通水室的底部开设有槽口,所述外管与通水室交接处的部分管体开设有通水孔。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过将排污泵的结构为三部分:动力结构、泵体和排污防堵处理结构,此种结构能够更加方便后续的故障排除和维修,使用更加方便,并且通过设置的防堵室及其辅助结构,能够有效地对较大的赃物进行隔离,并且能够在排污泵进行工作的时候进行处理,不会对其工作造成影响,并且内侧设置有螺旋刀等结构,能够有效地对较小的能够透过纱网的赃物进行切割和分流,从而进行抽离,结构简单,操作方便,具备一定的有益效果,较之传统的结构更加优秀。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的剖视图;图3为本技术图2A处的放大结构示意图。图中:1-电机;11-连接座;12-底座;13-联轴器;2-泵体;21-转轴;22-出水管;23-螺旋刀;24-填料;25-叶轮;3-防堵室;31-外管;32-内管;33-第一限位环;34-槽口;35-纱网;36-第二限位环;37-固定套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种具有防堵塞机构的潜水排污泵,包括电机1的动力输出端通过螺栓固定安装有联轴器13,所述联轴器13的另一端通过螺栓固定安装有转轴21,所述电机1的下端焊接有连接座11,所述连接座11的下端通过螺栓固定安装有底座12,所述底座12的上端位于电机1的一侧通过连接座11焊接有泵体2与防堵室3,所述防堵室3的内部靠近泵体2的位置焊接有纱网35,所述防堵室3的内部位于纱网35的外侧焊接有内管32,所述内管32的底部开设有槽口34,所述防堵室3的内部焊接有固定套37,所述固定套37的内侧焊接有第二限位环36,所述第二限位环36的内侧通过螺纹固定连接有外管31,所述外管31的一端焊接有第一限位环33,此部分结构主要用于泵体外部的防堵塞的结构,主要功能为将颗粒较大的砂石阻隔,并且能够在机器持续工作的情况下进行工作。所述转轴21贯穿泵体2的内部套接有叶轮25,所述转轴21的外侧位于叶轮25的一侧套接有螺旋刀23;所述泵体2的内部填充有填料24,所述泵体2的上端位于叶轮25的上侧焊接有贯穿泵体2的出水管22;所述第一限位环33的中心部位开设有与内管32相匹配的槽口;所述外管31的底部开设有Z形螺纹环,所述内管32与固定套37与外管31交接处开设有槽口,所述槽口的内侧开设有与Z形螺纹环相匹配的螺纹;所述防堵室3与外管31的交接处开设有通水室,所述通水室的底部开设有槽口,所述外管31与通水室交接处的部分管体开设有通水孔,此部分结构用于清理外管31内侧的砂石时,能够保证机器能够继续进行工作,并且后续重新安装后,仍可以对其进行清理。工作原理:在使用时首先将内管32与出水管22连接水管,电机1开始工作,通过联轴器13传递动力至转轴21,带动叶轮25和螺旋刀23旋转,污水通过内管32进入内部,经过纱网35进行简单的排除工作,将较大的砂石等结构隔开,避免对排污泵造成影响,其余污水进入泵体2被螺旋刀23切割并通过叶轮25分流并导至外部,可直接拧动外管31,将外管31和内管32之间抽出并隔离的砂石拉出,此过程机器可继续工作,继续工作排出的砂石和部分污水进入通水室内部,清理完砂石后重新装上,并通过通水室底部的槽口排出此过程中的砂石和污水,能够有效防止排污泵内部的污水。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防堵塞机构的潜水排污泵,包括电机(1)的动力输出端通过螺栓固定安装有联轴器(13),所述联轴器(13)的另一端通过螺栓固定安装有转轴(21),所述电机(1)的下端焊接有连接座(11),所述连接座(11)的下端通过螺栓固定安装有底座(12),其特征在于:所述底座(12)的上端位于电机(1)的一侧通过连接座(11)焊接有泵体(2)与防堵室(3),所述防堵室(3)的内部靠近泵体(2)的位置焊接有纱网(35),所述防堵室(3)的内部位于纱网(35)的外侧焊接有内管(32),所述内管(32)的底部开设有槽口(34),所述防堵室(3)的内部焊接有固定套(37),所述固定套(37)的内侧焊接有第二限位环(36),所述第二限位环(36)的内侧通过螺纹固定连接有外管(31),所述外管(31)的一端焊接有第一限位环(33)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防堵塞机构的潜水排污泵,包括电机(1)的动力输出端通过螺栓固定安装有联轴器(13),所述联轴器(13)的另一端通过螺栓固定安装有转轴(21),所述电机(1)的下端焊接有连接座(11),所述连接座(11)的下端通过螺栓固定安装有底座(12),其特征在于:所述底座(12)的上端位于电机(1)的一侧通过连接座(11)焊接有泵体(2)与防堵室(3),所述防堵室(3)的内部靠近泵体(2)的位置焊接有纱网(35),所述防堵室(3)的内部位于纱网(35)的外侧焊接有内管(32),所述内管(32)的底部开设有槽口(34),所述防堵室(3)的内部焊接有固定套(37),所述固定套(37)的内侧焊接有第二限位环(36),所述第二限位环(36)的内侧通过螺纹固定连接有外管(31),所述外管(31)的一端焊接有第一限位环(33)。


2.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞机构的潜水排污泵,其特征在于:所述转轴(21)贯穿泵体(2)的内部套接有叶轮(25),所述转轴(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘劲
申请(专利权)人:江苏苏中泵业制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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