具有能够调整潜水泵储油腔容积的节能潜水泵制造技术

技术编号:24405977 阅读:24 留言:0更新日期:2020-06-06 07:09
本实用新型专利技术涉及节能潜水泵技术领域,具体揭示了具有能够调整潜水泵储油腔容积的节能潜水泵,包括潜水泵外壳,潜水泵外壳的内腔中设置有储油腔,储油腔的一侧设置有保压器,储油腔的内部架设有两个侧架,两个侧架的顶部和底部均架设有环形支架,两个环形支架之间开设有方形固定口,方形固定口上焊接有扩容腔,扩容腔的内腔滑动套接有封闭板,封闭板的板体上沿纵向开设有两组穿孔,穿孔内滑动贯穿有导热棒,导热棒远离穿孔的一端贯穿扩容腔并通过固定环与其螺栓连接,具备调节储油腔容积的能力,缓解电机受到的膨胀压力,解决了储油腔内油受热膨胀,膨胀压力无法缓解的问题。

Energy saving submersible pump with capacity adjustment of oil storage chamber of submersible pump

【技术实现步骤摘要】
具有能够调整潜水泵储油腔容积的节能潜水泵
本技术涉及节能潜水泵
,具体为具有能够调整潜水泵储油腔容积的节能潜水泵。
技术介绍
潜水泵是深井提水的重要设备。使用时整个机组潜入水中工作,把地下水提取到地表,是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载,还可用于多处。而节能潜水泵又是潜水泵中的一种,水泵节能技术在我国已应用多年,是改进水泵结构,这是水泵生产厂要研究的,目前我国的水泵制造技术在国际上不算落后,大型水泵、低噪声的效率和功耗有的可以和进口水泵相抗衡。目前,节能潜水泵外壳内的储油腔通常都是固定大小的,无法根据潜水泵的工作深度加入合适的油量,而潜水泵的电机在工作过程中会产生大量的热,储油腔内部填充的变压器油受热膨胀,一般的储油腔都不具备膨胀槽,容易出现变压器油过渡膨胀,造成电机元件受压严重,影响电机元件的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供具有能够调整潜水泵储油腔容积的节能潜水泵,具备调节储油腔容积的能力,缓解电机受到的膨胀压力,解决了储油腔内油受热膨胀,膨胀压力无法缓解的问题。本技术的具有能够调整潜水泵储油腔容积的节能潜水泵,包括潜水泵外壳,潜水泵外壳的内腔中设置有储油腔,储油腔的一侧设置有保压器,储油腔的内部架设有两个侧架,两个侧架的顶部和底部均架设有环形支架,两个环形支架之间开设有方形固定口,方形固定口上焊接有扩容腔,扩容腔的内腔滑动套接有封闭板,封闭板的板体上沿纵向开设有两组穿孔,穿孔内滑动贯穿有导热棒,导热棒远离穿孔的一端贯穿扩容腔并通过固定环与其螺栓连接。本技术的具有能够调整潜水泵储油腔容积的节能潜水泵,其中,封闭板将扩容腔分隔为两个腔室,两个腔室分别储存变压器油和高压气体,带有高压气体的腔室远离储油腔,带有变压器油的腔室靠近储油腔,该设计,便于维持平衡,使封闭板能够保持稳定状态。本技术的具有能够调整潜水泵储油腔容积的节能潜水泵,其中,封闭板的顶部和底部均设置有横密封条,封闭板的两侧均设置有竖密封条,封闭板远离储油腔的一面上设置有两个对称的滑轮,扩容腔的内壁上设置有两组与滑轮相对应的导轨,滑轮滑动连接在导轨上,横密封条的中部设置有与导轨相适配的凸起,密封条的设计能够将封闭板的四周进行密封,同时也能够对导轨进行封闭,不会影响到滑轮的正常使用。本技术的具有能够调整潜水泵储油腔容积的节能潜水泵,其中,导热棒靠近固定环一端的外表面开设有外螺纹,固定环的内环壁上开设有内螺纹,导热棒的外螺纹与固定环的内螺纹相螺纹连接,该设计,便于调整固定导热棒,采用丝杠的设置,便于精确调节。本技术的具有能够调整潜水泵储油腔容积的节能潜水泵,其中,导热棒靠近封闭板的一端设置有限位块,限位块的直径大于穿孔的直径,导热棒靠近固定环的一端设置有散热头,散热头呈圆盘状,且向外突出,该设计,便于限制封闭板移动的位置,同时也方便导热棒的散热。本技术的具有能够调整潜水泵储油腔容积的节能潜水泵,其中,穿孔的内环壁上设置有密封胶圈,该设计,提高了穿孔处的密封性,避免导热棒在滑动的过程中,出现泄露的情况。本技术的具有能够调整潜水泵储油腔容积的节能潜水泵,其中,扩容腔的两侧均设置有散热翅片,该设计,方便扩容腔的散热,加快扩容腔的散热速度。本技术的具有能够调整潜水泵储油腔容积的节能潜水泵,其中,扩容腔远离封闭板的一端开设有气门,气门上覆盖有气门盖,气门通过弹簧连接气门盖,气门盖的中部连接有软杆,软杆远离气门盖的一端与封闭板连接,该设计,方便放出扩容腔内部的气体。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置的扩容腔,增加了潜水泵储油腔的容积,并且配合能够调节的封闭板、导热棒和固定环,能够调控封闭板位于扩容腔内部的位置,从而达到调控扩容腔容积,使工作人员能够根据水深来调节合适大小的扩容腔,从而在储油腔内加入适合的油,避免加入过多或者过少的油,造成浪费。2、本技术还通过设置的扩容腔、封闭板、穿孔、导热棒,能够在油受热膨胀后,油液推动封闭板在扩容腔内移动,自动增加扩容腔的容积,从而避免油液膨胀压力过大,进而避免油液对电机产生过大的压力,延长电机的使用寿命。3、本技术还通过设置的散热翅片、导热棒、散热头,能够将油液的高温通过导热棒和散热翅片散发到潜水泵周围的水液中,达到降低温度的目的,避免潜水泵电机温度过高,延长潜水泵电机的使用寿命。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1为本技术侧截面结构示意图;图2为本技术俯视结构示意图;图3为本技术扩容腔俯视截面结构示意图;图4为本技术图3的A处结构示意图;图5为本技术图3的B处结构示意图;图6为本技术封闭板正面结构示意图;图7为本技术气门开启状态结构示意图。图中:1、潜水泵外壳;2、储油腔;3、侧架;4、方形固定口;5、环形支架;6、保压器;7、扩容腔;71、导轨;72、滑轮;73、封闭板;731、穿孔;732、横密封条;733、竖密封条;734、软杆;74、密封胶圈;8、散热翅片;9、导热棒;91、限位块;92、固定环;93、散热头;10、气门;101、弹簧;102、气门盖。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说,在本技术的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本技术,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1-7,本实施例的具有能够调整潜水泵储油腔容积的节能潜水泵,包括潜水泵外壳1,潜水泵外壳1的内腔中设置有储油腔2,储油腔2的一侧设置有保压器6,储油腔2的内部架设有两个侧架3,两个侧架3的顶部和底部均架设有环形支架5,两个环形支架5之间开设有方形固定口4,方形固定口4上焊接有扩容腔7,扩容腔7的内腔滑动套接有封闭板73,封闭板73的板体上沿纵向开设有两组穿孔731,穿孔731内滑动贯穿有导热棒9,导热棒9远离穿孔731的一端贯穿扩容腔7并通过固定环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有能够调整潜水泵储油腔容积的节能潜水泵,包括潜水泵外壳(1),潜水泵外壳(1)的内腔中设置有储油腔(2),储油腔(2)的一侧设置有保压器(6),其特征在于:所述储油腔(2)的内部架设有两个侧架(3),两个所述侧架(3)的顶部和底部均架设有环形支架(5),两个所述环形支架(5)之间开设有方形固定口(4),所述方形固定口(4)上焊接有扩容腔(7),所述扩容腔(7)的内腔滑动套接有封闭板(73),所述封闭板(73)的板体上沿纵向开设有两组穿孔(731),所述穿孔(731)内滑动贯穿有导热棒(9),所述导热棒(9)远离穿孔(731)的一端贯穿扩容腔(7)并通过固定环(92)与其螺栓连接。/n

【技术特征摘要】
1.具有能够调整潜水泵储油腔容积的节能潜水泵,包括潜水泵外壳(1),潜水泵外壳(1)的内腔中设置有储油腔(2),储油腔(2)的一侧设置有保压器(6),其特征在于:所述储油腔(2)的内部架设有两个侧架(3),两个所述侧架(3)的顶部和底部均架设有环形支架(5),两个所述环形支架(5)之间开设有方形固定口(4),所述方形固定口(4)上焊接有扩容腔(7),所述扩容腔(7)的内腔滑动套接有封闭板(73),所述封闭板(73)的板体上沿纵向开设有两组穿孔(731),所述穿孔(731)内滑动贯穿有导热棒(9),所述导热棒(9)远离穿孔(731)的一端贯穿扩容腔(7)并通过固定环(92)与其螺栓连接。


2.根据权利要求1所述的具有能够调整潜水泵储油腔容积的节能潜水泵,其特征在于:所述封闭板(73)将扩容腔(7)分隔为两个腔室,两个腔室分别储存变压器油和高压气体,带有高压气体的腔室远离储油腔(2),带有变压器油的腔室靠近储油腔(2)。


3.根据权利要求1所述的具有能够调整潜水泵储油腔容积的节能潜水泵,其特征在于:所述封闭板(73)的顶部和底部均设置有横密封条(732),所述封闭板(73)的两侧均设置有竖密封条(733),所述封闭板(73)远离储油腔(2)的一面上设置有两个对称的滑轮(72),所述扩容腔(7)的内壁上设置有两组与滑轮(72)相对应的导轨(71),所述滑轮(72)滑动连接在导轨(71)上,所述横密封条(732)的中部设...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志清
申请(专利权)人:南昌博源泵业有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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