油浸式污水污物潜水泵，具有电机和泵体，电机的上端联接有上轴承座及顶盖，电机的下端与泵体的泵盖之间联接有下轴承座，电机的电机轴及泵体的叶轮轴各自独立，电机轴由上轴承座、下轴承座支承，电机轴与叶轮轴联接，叶轮轴穿过泵盖伸入至泵壳内与叶轮联接，下轴承座与电机轴之间设有第一密封组件、第二密封组件，泵盖与叶轮轴之间装有第三密封组件。解除电机轴与叶轮轴间的联接，解除下轴承座与泵盖间的联接，可将电机与泵体分离，由于电机与泵体可分离，因而，一台电机可配备多个不同型号的泵体，当电机或泵体只有一个损坏时，只需将损坏的替换，进而大大降低用户的使用成本；电机与泵体可分离，还有利于销售、运输及维修时的拆卸。
Oil immersed sewage submersible pump
【技术实现步骤摘要】
油浸式污水污物潜水泵
本技术涉及水泵
，具体地说是一种油浸式污水污物潜水泵。
技术介绍
油浸式污水污物潜水泵具有温升低和及寿命长等优点。现有的油浸式污水污物潜水泵的基本结构为：电机的上端联接有上轴承座及顶盖，电机的下端和一泵体相连，电机的转轴与泵体内叶轮轴为一体。这种油浸式污水污物潜水泵的结构较紧凑，但存在的不足是，一台电机只与一种型号的泵体配套，使用成本较高；电机与泵体装配完成后，两者不能再拆分，维修不方便，且维修的成本也较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油浸式污水污物潜水泵，该潜水泵的电机的转轴与泵体内叶轮轴为各自独立，一台电机可以配备多个不同型号的泵体。为实现上述目的，本技术采用以下方案：油浸式污水污物潜水泵，具有电机和泵体，电机的上端联接有上轴承座及顶盖，电机的下端与泵体的泵盖之间联接有下轴承座，电机的电机轴及泵体的叶轮轴各自独立，电机轴由上轴承座、下轴承座支承，电机轴与叶轮轴联接，叶轮轴穿过泵盖伸入至泵壳内与叶轮联接，下轴承座与电机轴之间设有第一密封组件、第二密封组件，第一密封组件处在上方，第二密封组件处在下方，泵盖与叶轮轴之间装有第三密封组件。由上述方案可见，解除电机轴与叶轮轴间的联接，以及解除下轴承座与泵盖间的联接，即可将电机与泵体分离，由于电机与泵体可分离，因而，一台电机可配备多个不同型号的泵体，当电机或泵体只有一个损坏时，只需将损坏的替换，进而大大降低用户的使用成本；另外，电机与泵体可分离，还有利于销售、运输及维修时的拆卸。本技术结构合理、性能可靠，它拆装方便，利于维修及销售，尤其能使用户的使用成本降低。附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图；图2为图1的A―A剖视图；图3为图1所示实施例中泵体的结构示意图；图4为图3的B部放大图。具体实施方式以下通过具体实施例及附图对本技术作进一步说明。参见图1本技术提供的油浸式污水污物潜水泵具有电机3和泵体6，电机3具有电机壳3c、线圈3a，转子3b及电机轴3d；泵体6包括有泵盖6a、泵壳6b、叶轮6c、叶轮轴6d。电机3的上端联接有上轴承座2及顶盖1，电机3的下端与泵体6的泵盖6a之间联接有下轴承座4，电机3的电机轴3d及泵体6的叶轮轴6d各自独立，电机轴3d由上轴承座2、下轴承座4支承，电机轴3d与叶轮轴6d联接，叶轮轴6d穿过泵盖6a伸入至泵壳6b内与叶轮6c联接。下轴承座4与电机轴3d之间设有第一密封组件11、第二密封组件10，第一密封组件11处在上方，第二密封组件10处在下方，第二密封组件10下方设有开口卡簧9，开口卡簧9装在电机轴3d上，泵盖6a与叶轮轴6d之间装有第三密封组件7。上述的第二密封组件、第三密封组件为水浸式密封组件，第一密封组件为油浸式密封组件，它们均为现有产品。本实施例中，电机轴3d与叶轮轴6d联接的方式为：叶轮轴6d的上部开有盲孔6e，电机轴3d的前端部伸入至盲孔6e中，电机轴3d与叶轮轴6d间为键联接，电机轴3d的前端部上开有凹槽3e，叶轮轴6d的上部穿装有一组螺钉8，螺钉8压紧在凹槽3e的底面上。螺钉8将电机轴3d与叶轮轴6d紧定。参见图1、图2本实施例中，下轴承座4具有上基座4a和下基座4c，上基座4a与下基座4c之间连接有两根以上的立柱4b，上基座4a与电机3联接、下基座4c与泵盖6a联接，电机轴3d由上基座4a支承，每两根相邻的立柱4b之间连接有挡板5采用上述结构，上基座4a与下基座4c之间形成有空间，电机轴3d与叶轮轴6d在该空间内连接，且该空间还提供了下轴承座4与泵盖6a联接时的扳手空间。参见图3、图4本技术提供的油浸式污水污物潜水泵中，由于电机轴叶轮轴各自独立，可实现一台电机可配备多个不同型号的泵体，在实际运输及销售中，电机和泵体可分开包装。泵体在独立包装时，叶轮轴6d穿过泵盖6a，并落座在泵盖6a上，在运输及销售过程中，为避免叶轮轴6d与第三密封组件7因相互磕碰而发生损坏现象，本实施例中，采取如下方案：泵盖6a中部穿过叶轮轴6d的部位具有圆台6a3，圆台6a3上端开有一对缺口6a1，两缺口6a1沿圆台6a3的中心对称布置，在圆台6a3外侧上与每一缺口对准的部位处开有沉孔6a2，沉孔6a2与缺口6a1相通，叶轮轴6d的上部的外侧上开有一对螺纹沉孔6d1，一对螺纹沉孔6d1沿叶轮轴的对称布置。泵体在独立包装时，采用如下方式使叶轮轴6d略微向上抬起并定位：将一对螺钉12分别与两螺纹沉孔6d1联接，使螺钉12分别缺口6a1支承，并使螺钉12的头部位于沉孔6a2中。采用上述方式定位后，在运输及销售过程中，即可避免轮轴6d与第三密封组件7发生磕碰。当需要将泵体6与电机3组装时，拆下螺钉12，按图1所示结构将两者装配即可。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.油浸式污水污物潜水泵，具有电机和泵体，电机的上端联接有上轴承座及顶盖，其特征在于：电机的下端与泵体的泵盖之间联接有下轴承座，电机的电机轴及泵体的叶轮轴各自独立，电机轴由上轴承座、下轴承座支承，电机轴与叶轮轴联接，叶轮轴穿过泵盖伸入至泵壳内与叶轮联接，下轴承座与电机轴之间设有第一密封组件、第二密封组件，第一密封组件处在上方，第二密封组件处在下方，泵盖与叶轮轴之间装有第三密封组件。/n
【技术特征摘要】
1.油浸式污水污物潜水泵，具有电机和泵体，电机的上端联接有上轴承座及顶盖，其特征在于：电机的下端与泵体的泵盖之间联接有下轴承座，电机的电机轴及泵体的叶轮轴各自独立，电机轴由上轴承座、下轴承座支承，电机轴与叶轮轴联接，叶轮轴穿过泵盖伸入至泵壳内与叶轮联接，下轴承座与电机轴之间设有第一密封组件、第二密封组件，第一密封组件处在上方，第二密封组件处在下方，泵盖与叶轮轴之间装有第三密封组件。
2.根据权利要求1所述的油浸式污水污物潜水泵，其特征在于：叶轮轴的上部开有盲孔，电机轴的前端部伸入至盲孔中，电机轴与叶轮轴间为键联接，电机轴的前端部上开有凹槽，叶轮轴的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑建兵，
申请(专利权)人：郑建兵，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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