【技术实现步骤摘要】
一种用于凸轮加工的双工位磨削工装
本专利技术涉及一种凸轮加工设备，具体是一种用于凸轮加工的双工位磨削工装。
技术介绍
在凸轮加工时，为了保证凸轮面以及凸轮支撑转轴的表面质量，需要采用磨削设备对凸轮面以及凸轮支撑转轴周面进行研磨或者抛光加工。目前，在凸轮加工时，一般是利用夹具进行夹持固定，然后根据凸轮的凸轮面形状来控制磨轮的进给，以便按照凸轮面的形状进行磨削加工。这种加工方式，需要对磨轮进行实时进给调节，而由于磨轮在磨削时，磨轮与凸轮面一般为线接触或者很小的面接触，磨轮在进给时，往往由于受力不均而导致磨轮的进给精度不高，容易在凸轮面上产生刮痕，进而出现毛刺或者坑等问题，影响凸轮的表面质量。因此，本专利技术提供了一种用于凸轮加工的双工位磨削工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于凸轮加工的双工位磨削工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于凸轮加工的双工位磨削工装，其包括底座、旋转分度驱动机构...
【技术保护点】
1.一种用于凸轮加工的双工位磨削工装，其包括底座(1)、旋转分度驱动机构、工作台(4)、凸轮面加工工位(5)和凸轮转轴周面加工工位(6)，其中，所述底座上采用所述旋转分度驱动机构支撑驱动连接有所述工作台(4)，其特征在于，所述工作台上至少设置有一个对凸轮面(7)进行加工的所述凸轮面加工工位(5)和至少一个对凸轮的转轴(9)进行加工的所述凸轮转轴周面加工工位(6)，所述凸轮面加工工位(5)和凸轮转轴周面加工工位(6)相邻或者对称设置，所述凸轮面加工工位(5)上设置有凸轮面加工定位机构，所述凸轮转轴周面加工工位(6)上设置有转轴周面加工定位机构，所述凸轮面加工定位机构和转轴周面...
【技术特征摘要】
1.一种用于凸轮加工的双工位磨削工装，其包括底座(1)、旋转分度驱动机构、工作台(4)、凸轮面加工工位(5)和凸轮转轴周面加工工位(6)，其中，所述底座上采用所述旋转分度驱动机构支撑驱动连接有所述工作台(4)，其特征在于，所述工作台上至少设置有一个对凸轮面(7)进行加工的所述凸轮面加工工位(5)和至少一个对凸轮的转轴(9)进行加工的所述凸轮转轴周面加工工位(6)，所述凸轮面加工工位(5)和凸轮转轴周面加工工位(6)相邻或者对称设置，所述凸轮面加工工位(5)上设置有凸轮面加工定位机构，所述凸轮转轴周面加工工位(6)上设置有转轴周面加工定位机构，所述凸轮面加工定位机构和转轴周面加工定位机构均与控制器控制连接，所述控制器构设为使得所述凸轮面加工定位机构和转轴周面加工定位机构均能够根据待加工的凸轮的凸轮面(7)的形状来自动升降调节，以便使磨削砂轮(8)对所述待加工凸轮的面进行磨削加工。
2.根据权利要求1所述的一种用于凸轮加工的双工位磨削工装，其特征在于，所述凸轮面加工定位机构包括对称设置的两个自适应转动支撑机构(25)，所述凸轮转轴周面加工定位机构包括一个可调支撑机构(26)和自适应支托机构，所述自适应转动支撑机构(25)能够对所述凸轮的转轴(9)进行支撑与驱动其转动，所述自适应支托机构能够对凸轮的凸轮面(7)进行支撑，所述可调支撑机构(26)能够对凸轮的的转轴进行支撑与驱动其转动。
3.根据权利要求2所述的一种用于凸轮加工的双工位磨削工装，其特征在于，所述自适应转动支撑机构(25)包括自适应升降控制机构、支撑座(13)、转动卡盘(10)、驱动电机(12)、主轴(11)，其中，所述自适应升降控制机构的输出端支撑连接有所述支撑座，所述支撑座上采用轴承水平穿设有所述主轴，所述主轴的端部与所述驱动电机连接，所述驱动电机驱动所述主轴转动，所述主轴还与所述转动卡盘固定连接，所述转动卡盘能够对所述凸轮的转轴进行支撑卡紧固定。
4.根据权利要求2所述的一种用于凸轮加工的双工位磨削工装，其特征在于，所述自适应升降控制机构包括自适应控制箱(15)、自...
【专利技术属性】
技术研发人员：王静，余琼霞，崔立志，张宏伟，荆鹏辉，王莉，
申请(专利权)人：河南理工大学，
类型：发明
国别省市：河南;41
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