一种铝合金棒材的同轴度校准加工设备及工作方法技术

本发明专利技术涉及种铝合金棒材加工领域，具体涉及一种铝合金棒材的同轴度校准加工设备及工作方法，包括铝棒和容纳箱，还包括同轴度检测机构、上料机构、下压机构、打磨机构、顶升机构和吸尘机构，打磨机构固定安装在容纳箱内侧中部，同轴度检测机构用于检测打磨铝板同轴度的安装在容纳箱上，上料机构用于对打磨机构上料的安装在容纳箱旁侧，下压机构固定安装在容纳箱上，顶升机构用于对容纳箱进行顶升的固定在容纳箱的一侧底部，吸尘机构安装在容纳箱的外侧，该铝合金棒材的同轴度校准加工设备及工作方法，下压机构对铝合金棒材进行不断下压，进而对铝合金棒材的同轴度进行了调整，减少了铝合金棒材加工误差，减少了产品的不良率。

A kind of coaxiality calibration equipment and working method for aluminum alloy bar

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金棒材的同轴度校准加工设备及工作方法
本专利技术涉及种铝合金棒材加工领域，具体涉及一种铝合金棒材的同轴度校准加工设备及工作方法。
技术介绍
同轴度就是定位公差，理论正确位置即为基准轴线，而对铝合金棒材进行车屑的过程中，由于棒材整体的同轴度精度不高，将会影响加工完成后工件的同轴度精度。我国专利申请号：CN201910120697.9；公开了一种铝合金棒材的加工设备的工作方法，本专利技术能够实现对铝合金棒材进行打磨和钻铣交替加工，且能够在对铝合金棒材加工的同时，能够对废料进行集中回收处理，从而提高了整体实用。我国专利申请号：CN201810177813.6；公开了数控机床滚珠丝杠装配同轴度误差的视觉检测装置及方法，通过基准线激光器提供激光基准线，利用两个相机采集分别插设在轴承座和丝母座上的同心检棒以及激光基准线的图像，用图像采集卡采集接收图像，采用图像处理部对图像进行图像轮廓清晰化处理，使得图像分析部能够分析得到同心检棒的轴线的直线方程和方向向量，进而得到轴线的俯仰角和偏航角以及同轴度误差，容易安装测量、测量精度高且效率高，对机床生产厂家调整控制滚珠丝杠装配精度及机床装配精度具有很重要的意义。该两个专利技术具有以下缺点：1、第一个专利技术虽然介绍了对铝合金棒材的加工的方法和设备，但是忽略棒材同轴度对铝合金棒材对工件加工精度的影响，也没有对工件实现进行同轴度处理，增加铝合金棒材加工误差，增大了产品的不良率。2、第二个专利技术虽然介绍了一种同轴度的检测方法，但并没有对同轴度进行调整。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝合金棒材的同轴度校准加工设备及工作方法。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：提供一种铝合金棒材的同轴度校准加工设备，包括铝棒和容纳箱，还包括同轴度检测机构、上料机构、下压机构、打磨机构、顶升机构和吸尘机构，打磨机构固定安装在容纳箱内侧中部，同轴度检测机构用于检测打磨铝板同轴度的安装在容纳箱上，上料机构用于对打磨机构上料的安装在容纳箱旁侧，下压机构固定安装在容纳箱上，顶升机构用于对容纳箱进行顶升的固定在容纳箱的一侧底部，吸尘机构用于对容纳箱内部进行清理的安装在容纳箱的外侧。进一步的，打磨机构包括第一打磨棍、第二打磨棍、驱动电机、两个支撑板、防护罩和四个棍座，第一打磨棍和第二打磨棍呈水平安装在容纳箱上，第一打磨棍和第二打磨棍之间留有小于铝棒直径的间隙，容纳箱上开设有供第一打磨棍和第二打磨棍卡住的条形卡孔，四个棍座均分别安装在第一打磨棍和第二打磨棍的两侧，两个支撑板均分别位于四个棍座的底部，且棍座与支撑板固定连接，且两个支撑板均与容纳箱固定连接，两个防护罩分别罩设在四个棍座上，两个防护罩均分别固定安装在两个支撑板上，驱动电机位于容纳箱的外侧，且驱动电机的输出端通过联轴器与第一打磨棍固定连接，且驱动电机通过电机座固定安装在一个支撑板上。进一步的，下压机构包括下压棍、连杆组件、电动推杆和两个套环，下压棍位于第一打磨棍和第二打磨棍之间的正上方，两个套环固定安装在下压棍的两侧，且每个套环的外缘上呈对称设置有两个延伸板，延伸板固定焊接在套环的外缘上，且延伸板的厚度小于套环的厚度，连杆组件位于下压棍的下方，连杆组件安装在容纳箱上，连杆组件与延伸板传动连接，电动推杆用于推动连杆组件的安装在容纳箱上，每个套环的两侧均设置有两个导板，两个导板的内侧与套环的外缘贴合，且每个导板通过连接板固定安装在容纳箱上。进一步的，连杆组件包括连接柱和两个驱动臂，两个驱动臂均分别于两个套环上的延伸板固定连接，连接柱位于容纳箱内，连接柱的两端均分别穿过容纳箱且与两个驱动臂固定连接，且连接柱的外缘上固定焊接有两个限位环，两个限位环的内侧均与容纳箱的外侧抵触，容纳箱上开设有供连接柱上下滑动的两个条形导滑孔，电动推杆位于下连接柱的正上方，电动推杆的输出端上固定安装有用于向下推动连接柱的弯板，弯板通过连接套固定安装在电动推杆的输出端上。进一步的，每个驱动臂均包括连接杆、焊接杆和第一拉杆、第二拉杆和抵柱，两个第一拉杆的一侧均分别与两个延伸板铰接，两个第一拉杆的另一侧均与两个第二拉杆的一侧铰接，连接杆位于两个第二拉杆之间，连接杆的两侧均分别于两个第二拉杆的另一侧铰接，焊接杆固定安装连接杆的底部，且连接杆与连接柱固定连接，两个抵柱位于第一拉杆的底部，且抵柱的外缘与第一拉杆的底部抵触，两个抵柱沿着套环呈对称分布。进一步的，顶升机构包括连接环、推板、顶板、导板和若干个顶柱，连接环套设在连接柱上，推板固定焊接在连接环的外缘上，推板的底部与顶板的顶部固定连接，若干个顶柱均固定安装在顶板的底部，导板固定安装在容纳箱上，导板上开设有供若干个顶柱滑动的若干个导孔，顶柱的底部与地面接触，防护罩上设置有供加工后铝棒穿过的凹槽，且容纳箱上开设有供铝棒穿过的避让缺口。进一步的，同轴度检测机构包括水平杆、工业相机和相机固定架，水平杆呈水平固定安装在容纳箱内，且水平杆轴向与第一打磨棍轴向平行，水平杆通过相机固定架固定安装在容纳箱内，且工业相机的摄影方向垂直于水平杆的轴向。进一步的，上料机构包括导板、伺服电机、减数器、转轴、连接轴、存料箱、两个侧板、若干个勾板和支撑腿，导板的一侧位于第一打磨棍的旁侧上方，且导板呈逐渐上升的倾斜设置，存料箱位于导板的旁侧，若干个支撑腿固定设置在存料箱的底部，存料箱靠近导板的一侧底部开设有出料口，且两个侧板固定安装在存料箱的开口处，若干个勾板固定安装在存料箱上，且若干个勾板均位于出料口的下方，转轴的两端分别穿过两个侧板，且连接轴固定安装在转轴上，且连接轴的两侧分别于两个侧板的内侧贴合，连接轴沿着轴向固定设置有若干个勾爪，若干个勾爪沿着连接轴的轴向等间距分布，伺服电机位于侧板的外侧，且伺服电机通过电机板固定安装侧板上，且减数器固定安装在伺服电机的输出端上，且减数器的输出端通过联轴器与转轴的一侧固定连接，导板上开设有若干个供勾爪穿过的条形避让缺口，若干个勾板延着出料口的长度方向均匀分布，且每两个勾板之间的间隙大于勾爪的宽度。进一步的，吸尘机构包括扁吸嘴、透明罩和工业吸尘机，透明罩固定安装在容纳箱的顶部，容纳箱的外缘底部开设有吸气口，且扁吸嘴的敞口处罩设在吸气口上，扁吸嘴与容纳箱固定连接，工业吸尘机位于容纳箱的旁侧，且工业吸尘机的吸气口与扁吸嘴的缩口处固定连接。一种铝合金棒材的同轴度校准加工设备的工作方法，其特征在于；S1：输送铝棒；首先通过工人将铝棒加入到存料箱内，使得存料箱内的铝棒从出料口上滑出，并滑动到勾板内，再通过启动伺服电机，进而使得伺服电机带动减数器进行工作，使得减数器带动转轴和连接轴进行转动，从而使得连接轴上的勾爪穿过勾板之间的间隙，进而将勾板上的铝棒勾出，使得铝棒沿着勾爪进行转动，从而使得铝棒被勾爪勾到导板上，再沿着导板滑动到第一打磨棍和第二打磨棍之间S2：铝板压紧打磨：再通过启动电动推杆，使得电动推杆输出端收回，使得顶柱沿着导孔向上滑动，进而使得连接环带动连接柱向上运动，使得连接柱带动焊接杆和连接杆向上运动，从而使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金棒材的同轴度校准加工设备，包括铝棒(8)和容纳箱(1)，其特征在于，还包括同轴度检测机构(2)、上料机构(3)、下压机构(4)、打磨机构(5)、顶升机构(6)和吸尘机构(7)，打磨机构(5)固定安装在容纳箱(1)内侧中部，同轴度检测机构(2)用于检测打磨铝板同轴度的安装在容纳箱(1)上，上料机构(3)用于对打磨机构(5)上料的安装在容纳箱(1)旁侧，下压机构(4)固定安装在容纳箱(1)上，顶升机构(6)用于对容纳箱(1)进行顶升的固定在容纳箱(1)的一侧底部，吸尘机构(7)用于对容纳箱(1)内部进行清理的安装在容纳箱(1)的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金棒材的同轴度校准加工设备，包括铝棒(8)和容纳箱(1)，其特征在于，还包括同轴度检测机构(2)、上料机构(3)、下压机构(4)、打磨机构(5)、顶升机构(6)和吸尘机构(7)，打磨机构(5)固定安装在容纳箱(1)内侧中部，同轴度检测机构(2)用于检测打磨铝板同轴度的安装在容纳箱(1)上，上料机构(3)用于对打磨机构(5)上料的安装在容纳箱(1)旁侧，下压机构(4)固定安装在容纳箱(1)上，顶升机构(6)用于对容纳箱(1)进行顶升的固定在容纳箱(1)的一侧底部，吸尘机构(7)用于对容纳箱(1)内部进行清理的安装在容纳箱(1)的外侧。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金棒材的同轴度校准加工设备，其特征在于，打磨机构(5)包括第一打磨棍(5a)、第二打磨棍(5b)、驱动电机(5e)、两个支撑板(5c)、防护罩(5d)和四个棍座(5h)，第一打磨棍(5a)和第二打磨棍(5b)呈水平安装在容纳箱(1)上，第一打磨棍(5a)和第二打磨棍(5b)之间留有小于铝棒(8)直径的间隙，容纳箱(1)上开设有供第一打磨棍(5a)和第二打磨棍(5b)卡住的条形卡孔(1a)，四个棍座(5h)均分别安装在第一打磨棍(5a)和第二打磨棍(5b)的两侧，两个支撑板(5c)均分别位于四个棍座(5h)的底部，且棍座(5h)与支撑板(5c)固定连接，且两个支撑板(5c)均与容纳箱(1)固定连接，两个防护罩(5d)分别罩设在四个棍座(5h)上，两个防护罩(5d)均分别固定安装在两个支撑板(5c)上，驱动电机(5e)位于容纳箱(1)的外侧，且驱动电机(5e)的输出端通过联轴器与第一打磨棍(5a)固定连接，且驱动电机(5e)通过电机座(5f)固定安装在一个支撑板(5c)上。


3.根据权利要求2所述的一种铝合金棒材的同轴度校准加工设备，其特征在于，下压机构(4)包括下压棍(4a)、连杆组件(4d)、电动推杆(4e)和两个套环(4f)，下压棍(4a)位于第一打磨棍(5a)和第二打磨棍(5b)之间的正上方，两个套环(4f)固定安装在下压棍(4a)的两侧，且每个套环(4f)的外缘上呈对称设置有两个延伸板(4h)，延伸板(4h)固定焊接在套环(4f)的外缘上，且延伸板(4h)的厚度小于套环(4f)的厚度，连杆组件(4d)位于下压棍(4a)的下方，连杆组件(4d)安装在容纳箱(1)上，连杆组件(4d)与延伸板(4h)传动连接，电动推杆(4e)用于推动连杆组件(4d)的安装在容纳箱(1)上，每个套环(4f)的两侧均设置有两个导板(4b)，两个导板(4b)的内侧与套环(4f)的外缘贴合，且每个导板(4b)通过连接板(4c)固定安装在容纳箱(1)上。


4.根据权利要求3所述的一种铝合金棒材的同轴度校准加工设备，其特征在于，连杆组件(4d)包括连接柱(4d6)和两个驱动臂，两个驱动臂均分别于两个套环(4f)上的延伸板(4h)固定连接，连接柱(4d6)位于容纳箱(1)内，连接柱(4d6)的两端均分别穿过容纳箱(1)且与两个驱动臂固定连接，且连接柱(4d6)的外缘上固定焊接有两个限位环(4d5)，两个限位环(4d5)的内侧均与容纳箱(1)的外侧抵触，容纳箱(1)上开设有供连接柱(4d6)上下滑动的两个条形导滑孔(1b)，电动推杆(4e)位于下连接柱(4d6)的正上方，电动推杆(4e)的输出端上固定安装有用于向下推动连接柱(4d6)的弯板(4g)，弯板(4g)通过连接套(4i)固定安装在电动推杆(4e)的输出端上。


5.根据权利要求4所述的一种铝合金棒材的同轴度校准加工设备，其特征在于，每个驱动臂均包括连接杆(4d4)、焊接杆(4d7)和第一拉杆(4d1)、第二拉杆(4d2)和抵柱(4d3)，两个第一拉杆(4d1)的一侧均分别与两个延伸板(4h)铰接，两个第一拉杆(4d1)的另一侧均与两个第二拉杆(4d2)的一侧铰接，连接杆(4d4)位于两个第二拉杆(4d2)之间，连接杆(4d4)的两侧均分别于两个第二拉杆(4d2)的另一侧铰接，焊接杆(4d7)固定安装连接杆(4d4)的底部，且连接杆(4d4)与连接柱(4d6)固定连接，两个抵柱(4d3)位于第一拉杆(4d1)的底部，且抵柱(4d3)的外缘与第一拉杆(4d1)的底部抵触，两个抵柱(4d3)沿着套环(4f)呈对称分布。


6.根据权利要求5所述的一种铝合金棒材的同轴度校准加工设备，其特征在于，顶升机构(6)包括连接环(6e)、推板(6d)、顶板(6b)、导板(6c)和若干个顶柱(6a)，连接环(6e)套设在连接柱(4d6)上，推板(6d)固定焊接在连接环(6e)的外缘上，推板(6d)的底部与顶板(6b)的顶部固定连接，若干个顶柱(6a)均固定安装在顶板(6b)的底部，导板(6c)固定安装在容纳箱(1)上，导板(6c)上开设有供若干个顶柱(6a)滑动的若干个导孔(6c1)，顶柱(6a)的底部与地面接触，防护罩(5d)上设置有供加工后铝棒(8)穿过的凹槽(5d1)，且容纳箱(1)上开设有供铝棒(8)穿过的避让缺口。


7.根据权利要求6所述的一种铝合金棒材的同轴度校准加工设备，其特征在于，同轴度检测机构(2)包括水平杆(2a)、工业相机(2b)和相机固定架(2c)，水平杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彦辉，
申请(专利权)人：张彦辉，
类型：发明
国别省市：河南;41