一种煤矿瓦斯抽放用隔离式除渣放水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿瓦斯抽放用隔离式除渣放水器，筒体的上表面通过法兰接口与主抽采管路连接，筒体靠近底端的一侧通过管接头与抽采钻孔连接，筒体的正面设置有排渣管，且筒体的内壁设置有上下错位布置的隔板；抽采瓦斯时，抽采钻孔内的碎屑、水分等随瓦斯被抽出，抽出的气体混合物由管接头进入筒体内腔，经过隔板的阻隔作用后由法兰接口进入主抽采管路，气体中的残渣和水分落入筒体内腔底部，在筒体内部集聚的积水能够从排渣管下方的截止阀处排出，使用排渣机构能够便捷地对集聚的残渣进行排出，整个设备结构简单，造价低，能够较好地解决残渣和积水进入主抽采管路系统而造成的管路堵塞和损坏瓦斯抽放泵的问题。

A kind of isolated slag remover for gas drainage in coal mine

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿瓦斯抽放用隔离式除渣放水器
本技术涉及煤矿瓦斯抽采
，具体为一种煤矿瓦斯抽放用隔离式除渣放水器。
技术介绍
为了贯彻落实国家煤矿安全部门制定的“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，以及为了建立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系等方面的要求，各个煤矿企业均要采取必要的瓦斯抽采措施，以遏制煤矿瓦斯事故，实现煤矿企业的安全生产。煤矿瓦斯抽采就是向煤层和瓦斯集聚区域打钻，将钻孔接在专用的管路上，用抽采设备将煤层和采空区中的瓦斯抽至地面加以利用或排放至总回风流中。抽采瓦斯不仅是降低开采过程中的瓦斯涌出量、防止瓦斯超限和积聚，预防瓦斯爆炸和煤与瓦斯突出事故的重要措施，还可变害为利，将瓦斯作为煤炭伴生的资源加以开发利用。抽放瓦斯的工艺类型主要有钻孔抽放瓦斯、巷道抽放瓦斯、钻巷结合抽放瓦斯及插(埋)管抽放瓦斯等几种方式，其中钻孔抽放瓦斯的方式因操作灵活，使用最为普遍。钻孔抽放瓦斯又可以分为井下钻孔抽放瓦斯和地面钻孔抽放瓦斯；由于井下钻孔抽放瓦斯作用最直接，效果也较好，因此使用较为普遍。井下钻孔抽放瓦斯中，往往是在巷道帮部施工钻孔并在钻孔口处安装管路，再将管路连接至沿巷道帮部设置的主抽采管路上，瓦斯抽放泵使得主抽采管路内形成负压，以将巷道帮部岩体及煤层中赋存的瓦斯抽出。但是在抽放瓦斯的过程中，抽放钻孔内残留的煤渣、岩粉、岩块颗粒、积水等易随气流进入瓦斯抽放管路中，不仅会造成管路堵塞，影响抽放流量和抽放效果，而且还会损坏瓦斯抽放泵。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤矿瓦斯抽放用隔离式除渣放水器，能够避免煤渣、岩粉、岩块颗粒、积水进入主抽采管路，解决了煤渣、岩粉、岩块颗粒、积水等进入瓦斯抽采系统而造成的管路堵塞和损坏瓦斯抽放泵的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿瓦斯抽放用隔离式除渣放水器，包括用于连接瓦斯主抽采管路的法兰接口和用于连接抽采钻孔的管接头，还包括筒体，所述筒体的上表面与所述法兰接口的底端固定连接，所述管接头固定连接在所述筒体外侧壁的靠近底端处，所述筒体内腔的两侧壁上分别焊接有上隔板和下隔板，所述上隔板位于下隔板的上方，且上隔板和下隔板在水平面上的投影呈轴对称关系，所述上隔板和下隔板的表面呈优弧形状，所述下隔板连接在靠近所述管接头一侧的筒体内壁上，且下隔板与所述筒体内壁的连接点位于所述管接头与所述筒体连接点的上方，所述筒体的正面靠近底端处固定连接有排渣管，所述排渣管的内腔底面与所述筒体内腔底面的最低点水平，且排渣管的内腔底面低于所述管接头的内腔底面，所述排渣管的底端连接有截止阀，所述排渣管的开口处活动连接有密封盖，所述筒体内腔的底面滑动卡接有排渣机构。优选的，所述排渣管的正面焊接有排渣端口，所述排渣端口的一侧铰接有端盖，所述排渣端口的外径不大于所述端盖的外径，所述排渣端口与端盖远离铰接点的一侧分别固定连接有凸块，所述凸块的正面垂直开设有通孔。优选的，所述排渣端口的正面开设有圆环槽，且排渣端口为铁质材料，所述端盖的正面固定连接有磁铁圈，所述磁铁圈与所述圆环槽卡接匹配。优选的，所述筒体内腔的底面设置成弧面结构，且弧面的底端向所述排渣管方向倾斜。优选的，所述排渣机构包括铲板、手持弧板和滑轨，所述滑轨滑动卡接在所述筒体内腔底面的底端，所述滑轨的里端上表面与所述铲板的底端固定连接，且滑轨的外端上表面与所述手持弧板的底端固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术涉及的除渣放水器设置有筒体，筒体的上表面通过法兰接口与主抽采管路连接，筒体靠近底端的一侧通过管接头与抽采钻孔连接，筒体的正面设置有排渣管，且筒体的内壁设置有上下错位布置的隔板；正常抽采瓦斯期间，排渣管开口处于封闭状态，抽采钻孔内的碎屑、水分等随瓦斯被抽出，抽出的气体混合物由管接头进入筒体内腔，经过隔板的阻隔作用后由法兰接口进入主抽采管路，气体中的残渣和水分落入筒体内腔底部，在筒体内部集聚的积水能够从排渣管下方的截止阀处排出，使用排渣机构能够便捷地对集聚的残渣进行排出，整个设备结构简单，造价低，能够较好地解决残渣和积水进入主抽采管路系统而造成的管路堵塞和损坏瓦斯抽放泵的问题。附图说明图1为本技术整体的主视结构示意图；图2为本技术整体的俯视结构示意图；图3为本技术图1中A处的放大结构示意图；图4为本技术排渣机构的主视结构示意图；图5为本技术排渣机构的俯视结构示意图。图中：10-筒体；11-上隔板；12-下隔板；13-排渣机构；131-铲板；132-手持弧板；133-滑轨；20-法兰接口；30-管接头；40-排渣管；41-排渣端口；411-圆环槽；412-凸块；42-端盖；421-磁铁圈；43-截止阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案，一种煤矿瓦斯抽放用隔离式除渣放水器，包括用于连接瓦斯主抽采管路的法兰接口20和用于连接抽采钻孔的管接头30，还包括筒体10，筒体10的上表面与法兰接口20的底端固定连接，管接头30固定连接在筒体10外侧壁的靠近底端处，筒体10内腔的两侧壁上分别焊接有上隔板11和下隔板12，上隔板11位于下隔板12的上方，且上隔板11和下隔板12在水平面上的投影呈轴对称关系，上隔板11和下隔板12的表面呈优弧形状，下隔板12连接在靠近管接头30一侧的筒体10内壁上，且下隔板12与筒体10内壁的连接点位于管接头30与筒体10连接点的上方，筒体10的正面靠近底端处固定连接有排渣管40，排渣管40的内腔底面与筒体10内腔底面的最低点水平，且排渣管40的内腔底面低于管接头30的内腔底面，排渣管40的底端连接有截止阀43，排渣管40的开口处活动连接有密封盖，筒体10内腔的底面滑动卡接有排渣机构13；正常抽采瓦斯期间，排渣管40开口处于封闭状态，抽采钻孔内的碎屑、水分等随瓦斯被抽出，抽出的气体混合物由管接头30进入筒体10内腔，依次经过下隔板12和上隔板11的阻隔作用后由法兰接口20进入主抽采管路，气体中的残渣和水分落入筒体10内腔底部，在筒体10内部集聚的积水能够从排渣管40下方的截止阀43处排出，使用排渣机构13能够便捷地对集聚的残渣进行排出，在进行排除积水和残渣的过程需将法兰接口20与主抽采管路之间的闸阀关闭。筒体10内腔的底面设置成弧面结构，且弧面的底端向排渣管40方向倾斜，使得使用时，残渣和积水容易积聚在筒体10的最底部，并便于排除。作为实施例1的另一个实施例,请参阅图1-3，排渣管40的正面焊接有排渣端口41，排渣端口41的一侧铰接有端盖42，排渣端口41的外径不大于端盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿瓦斯抽放用隔离式除渣放水器，包括用于连接瓦斯主抽采管路的法兰接口(20)和用于连接抽采钻孔的管接头(30)，其特征在于：还包括筒体(10)，所述筒体(10)的上表面与所述法兰接口(20)的底端固定连接，所述管接头(30)固定连接在所述筒体(10)外侧壁的靠近底端处，所述筒体(10)内腔的两侧壁上分别焊接有上隔板(11)和下隔板(12)，所述上隔板(11)位于下隔板(12)的上方，且上隔板(11)和下隔板(12)在水平面上的投影呈轴对称关系，所述上隔板(11)和下隔板(12)的表面呈优弧形状，所述下隔板(12)连接在靠近所述管接头(30)一侧的筒体(10)内壁上，且下隔板(12)与所述筒体(10)内壁的连接点位于所述管接头(30)与所述筒体(10)连接点的上方，所述筒体(10)的正面靠近底端处固定连接有排渣管(40)，所述排渣管(40)的内腔底面与所述筒体(10)内腔底面的最低点水平，且排渣管(40)的内腔底面低于所述管接头(30)的内腔底面，所述排渣管(40)的底端连接有截止阀(43)，所述排渣管(40)的开口处活动连接有密封盖，所述筒体(10)内腔的底面滑动卡接有排渣机构(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种煤矿瓦斯抽放用隔离式除渣放水器，包括用于连接瓦斯主抽采管路的法兰接口(20)和用于连接抽采钻孔的管接头(30)，其特征在于：还包括筒体(10)，所述筒体(10)的上表面与所述法兰接口(20)的底端固定连接，所述管接头(30)固定连接在所述筒体(10)外侧壁的靠近底端处，所述筒体(10)内腔的两侧壁上分别焊接有上隔板(11)和下隔板(12)，所述上隔板(11)位于下隔板(12)的上方，且上隔板(11)和下隔板(12)在水平面上的投影呈轴对称关系，所述上隔板(11)和下隔板(12)的表面呈优弧形状，所述下隔板(12)连接在靠近所述管接头(30)一侧的筒体(10)内壁上，且下隔板(12)与所述筒体(10)内壁的连接点位于所述管接头(30)与所述筒体(10)连接点的上方，所述筒体(10)的正面靠近底端处固定连接有排渣管(40)，所述排渣管(40)的内腔底面与所述筒体(10)内腔底面的最低点水平，且排渣管(40)的内腔底面低于所述管接头(30)的内腔底面，所述排渣管(40)的底端连接有截止阀(43)，所述排渣管(40)的开口处活动连接有密封盖，所述筒体(10)内腔的底面滑动卡接有排渣机构(13)。


2.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽放用隔离式除渣放水器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，张志会，
申请(专利权)人：安徽恒源煤电股份有限公司钱营孜煤矿，
类型：新型
国别省市：安徽;34