【技术实现步骤摘要】
一种铝合金汽车轮毂的制作方法
本专利技术涉及一种汽车轮毂的制作方法，特别是涉及一种铝合金汽车轮毂的制作方法。
技术介绍
现有汽车轮毂的制造以铸造和锻造为主，其中，锻造使用的原料为铝合金圆棒，加工工艺为热锻压、热处理、机加工，这个制作工艺能耗高、污染严重、设备投资大，对原料铝合金棒的要求高；现有技术中，有工艺使用铝板通过旋压制作卡巴车轮，使用的工艺为强力旋压、热处理、机加工，在实际生产中出现的问题是旋压后的卡巴轮坯料精度不宜控制，需要预留的加工余量多，机加工的耗时长，其中铝板的尺寸厚度是35mm，直径是780mm。
技术实现思路
本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种铝合金汽车轮毂的制作方法，能提高轮毂毛坯成型的精度和强度，减少机加工的余量，缩短机加工的时间。根据本专利技术的第一方面实施例，提供一种铝合金汽车轮毂的制作方法，包括以下步骤：1)摆辗锻造，将铝合金帽状毛坯放到摆辗芯模和摆辗外模之间，铝合金帽状毛坯的开口朝下，摆辗凸模在铝合金帽状毛坯的上端摆辗，通过摆辗...
【技术保护点】
1.一种铝合金汽车轮毂的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：/n1)摆辗锻造，将铝合金帽状毛坯放到摆辗芯模和摆辗外模之间，铝合金帽状毛坯的开口朝下，摆辗凸模在铝合金帽状毛坯的上端摆辗，通过摆辗凸模对铝合金帽状毛坯的轮辐进行轴向轧制，将铝合金帽状毛坯的材料摆辗锻到轮缘，形成摆辗毛坯；/n2)旋压成型，将摆辗毛坯放入旋压机的轮毂精坯模具中，摆辗毛坯的开口朝下，通过旋压轮对摆辗毛坯的侧壁旋压使得摆辗毛坯的侧壁厚度变薄，摆辗毛坯的轮辋依轮毂精坯模具成型，形成轮毂精坯。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝合金汽车轮毂的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)摆辗锻造，将铝合金帽状毛坯放到摆辗芯模和摆辗外模之间，铝合金帽状毛坯的开口朝下，摆辗凸模在铝合金帽状毛坯的上端摆辗，通过摆辗凸模对铝合金帽状毛坯的轮辐进行轴向轧制，将铝合金帽状毛坯的材料摆辗锻到轮缘，形成摆辗毛坯；
2)旋压成型，将摆辗毛坯放入旋压机的轮毂精坯模具中，摆辗毛坯的开口朝下，通过旋压轮对摆辗毛坯的侧壁旋压使得摆辗毛坯的侧壁厚度变薄，摆辗毛坯的轮辋依轮毂精坯模具成型，形成轮毂精坯。
2.根据权利要求1所述的铝合金汽车轮毂的制作方法，其特征在于：在步骤2)之后，进行热处理和机加工，对轮毂精坯进行固溶和时效处理，通过数控车床和加工中心机加工设备，对热处理后的轮毂精坯进行加工，制成铝合金汽车轮毂。
3.根据权利要求1所述的铝合金汽车轮毂的制作方法，其特征在于：使用6061铝合金圆板经过旋压、锻压、辗压或液压成型工艺得到铝合金帽状毛坯。
4.根据权利要求3所述的铝合金汽车轮毂的制作方法，其特征在于：6061铝合金圆板的延伸率在20％以上。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：席伟科，
申请(专利权)人：广东领丰汽车科技实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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