一种方便下料的激光切管机制造技术

本发明专利技术公开了一种方便下料的激光切管机，包括固定片、操作箱、机床和工作箱，所述机床的一侧固定连接有操作箱，且操作箱的一侧固定连接有固定片，所述机床的底端设置有缓冲结构，所述机床的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与连接带固定连接，所述连接带的一端固定连接有传动带。本发明专利技术通过将机床固定之后，在其底端先固定连接固定块，之后在其底端固定连接连接柱，连接柱对其整体起到了固定支撑的作用，且在固定底座的作用下很好的进行了稳定加固，随之缓冲弹簧在其内部起到了减震的效果，当受到挤压后对其进行了力分散的处理，很好的提高了整体的减震效果。

A laser cutting machine for cutting material

【技术实现步骤摘要】
一种方便下料的激光切管机
本专利技术涉及切管机
，具体为一种方便下料的激光切管机。
技术介绍
激光切管机是一种用于工业切管的设备，可以对金属管材进行加工处理，例如铁管、铜管、不锈钢管等，运用较为广泛，切割形状可以调节，且激光切管机的切割精度更高，且因为切割热量造成变形影响几乎为零，随着社会的发展更广泛的运用于切管加工领域。在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：(1)传统的激光切管机在使用工作的过程中，其缓冲减震能力较弱，稳定性较差；(2)传统的激光切管机在使用工作的过程中，其限位能力较差，在切割的过程中难以起到很好的限位调节的效果；(3)传统的激光切管机在使用工作的过程中，其下料较为困难，使用较为不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种方便下料的激光切管机，以解决上述
技术介绍
中提出缓冲减震效果差、限位效果差和下料困难的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种方便下料的激光切管机，包括固定片、操作箱、机床和工作箱，所述机床的一侧固定连接有操作箱，且操作箱的一侧固定连接有固定片，所述机床的底端设置有缓冲结构，所述机床的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与连接带固定连接，所述连接带的一端固定连接有传动带，所述传动带的底端固定连接有工作箱，且工作箱的一侧设置有限位结构，所述机床的一侧设置有出料结构。优选的，所述缓冲结构的内部依次设置有固定块、缓冲弹簧、连接柱和固定底座，所述固定块的底端固定连接有连接柱，且连接柱的底端固定连接有固定底座，所述固定块的内部固定连接有缓冲弹簧。优选的，所述出料结构的内部依次设置有安装片、固定板、防滑纹、预留槽和连接板，所述安装片的底端固定连接有固定板，且固定板的内部固定连接有防滑纹，所述固定板的底端固定连接有连接板，且连接板的内部固定连接有预留槽。优选的，所述防滑纹在固定板的内部均匀分布，所述预留槽在连接板的内部呈等间距排列。优选的，所述限位结构的内部依次设置有支撑座、螺纹杆、固定螺栓、移动块和限位环，所述支撑座的内部固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的两侧均固定连接有固定螺栓，所述螺纹杆的顶端设置有移动块，且移动块的顶端固定连接有限位环。优选的，所述移动块与限位环在同一垂直平面内，所述移动块关于螺纹杆的垂直中轴线呈对称分布。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该种方便下料的激光切管机不仅提高了该激光切管机的缓冲减震能力，提高了该激光切管机的限位能力，而且提高了该激光切管机的下料便捷程度；(1)通过将机床固定之后，在其底端先固定连接固定块，之后在其底端固定连接连接柱，连接柱对其整体起到了固定支撑的作用，且在固定底座的作用下很好的进行了稳定加固，随之缓冲弹簧在其内部起到了减震的效果，当受到挤压后对其进行了力分散的处理，很好的提高了整体的减震效果；(2)通过将机床固定之后，在其顶端固定支撑座，之后用固定螺栓将螺纹杆进行固定连接，在螺纹杆的顶端固定移动块后，移动块可在螺纹杆的内部移动，之后将限位环与移动块之间固定连接，当移动块移动后带动限位环共同移动，限位环对其起到了限位固定的效果，以此提高了整体的限位能力；(3)通过将机床固定之后，驱动电机开始工作，之后带动传动带进行传送，在切割结束后进入机床的尾端，将安装片固定之后，管材随着固定板开始下料，防滑纹起到了很好的防滑效果，解决了管材掉落的问题，之后在预留槽的作用下实现了系统下料，很好的提高下料时的便捷能力。附图说明图1为本专利技术的正视剖面结构示意图；图2为本专利技术的缓冲结构正视剖面结构示意图；图3为本专利技术出料结构俯视剖面结构示意图；图4为本专利技术的限位结构侧视剖面结构示意图。图中：1、固定片；2、操作箱；3、连接带；4、驱动电机；5、机床；6、缓冲结构；601、固定块；602、缓冲弹簧；603、连接柱；604、固定底座；7、出料结构；701、安装片；702、固定板；703、防滑纹；704、预留槽；705、连接板；8、限位结构；801、支撑座；802、螺纹杆；803、固定螺栓；804、移动块；805、限位环；9、工作箱；10、传动带。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供的一种实施例：一种方便下料的激光切管机，包括固定片1、操作箱2、机床5和工作箱9，机床5的一侧固定连接有操作箱2，且操作箱2的一侧固定连接有固定片1，机床5的底端设置有缓冲结构6；缓冲结构6的内部依次设置有固定块601、缓冲弹簧602、连接柱603和固定底座604，固定块601的底端固定连接有连接柱603，且连接柱603的底端固定连接有固定底座604，固定块601的内部固定连接有缓冲弹簧602；具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过将机床5固定之后，在其底端先固定连接固定块601，之后在其底端固定连接连接柱603，连接柱603对其整体起到了固定支撑的作用，且在固定底座604的作用下很好的进行了稳定加固，随之缓冲弹簧602在其内部起到了减震的效果，当受到挤压后对其进行了力分散的处理，很好的提高了整体的减震效果；机床5的内部固定连接有驱动电机4，驱动电机4的型号可为Y90S-2，驱动电机4的输出端通过联轴器与连接带3固定连接，连接带3的一端固定连接有传动带10，传动带10的底端固定连接有工作箱9，且工作箱9的一侧设置有限位结构8；限位结构8的内部依次设置有支撑座801、螺纹杆802、固定螺栓803、移动块804和限位环805，支撑座801的内部固定连接有螺纹杆802，且螺纹杆802的两侧均固定连接有固定螺栓803，螺纹杆802的顶端设置有移动块804；移动块804与限位环805在同一垂直平面内，移动块804关于螺纹杆802的垂直中轴线呈对称分布，移动块804的顶端固定连接有限位环805；具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，通过将机床5固定之后，在其顶端固定支撑座801，之后用固定螺栓803将螺纹杆802进行固定连接，在螺纹杆802的顶端固定移动块804后，移动块804可在螺纹杆802的内部移动，之后将限位环805与移动块804之间固定连接，当移动块804移动后带动限位环805共同移动，限位环805对其起到了限位固定的效果，以此提高了整体的限位能力；机床5的一侧设置有出料结构7，出料结构7的内部依次设置有安装片701、固定板702、防滑纹703、预留槽704和连接板705，安装片701的底端固定连接有固定板702，且固定板702的内部固定连接有防滑纹703；防滑纹703在固定板702的内部均匀分布，固定板702的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便下料的激光切管机，包括固定片(1)、操作箱(2)、机床(5)和工作箱(9)，其特征在于：所述机床(5)的一侧固定连接有操作箱(2)，且操作箱(2)的一侧固定连接有固定片(1)，所述机床(5)的底端设置有缓冲结构(6)，所述机床(5)的内部固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端通过联轴器与连接带(3)固定连接，所述连接带(3)的一端固定连接有传动带(10)，所述传动带(10)的底端固定连接有工作箱(9)，且工作箱(9)的一侧设置有限位结构(8)，所述机床(5)的一侧设置有出料结构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便下料的激光切管机，包括固定片(1)、操作箱(2)、机床(5)和工作箱(9)，其特征在于：所述机床(5)的一侧固定连接有操作箱(2)，且操作箱(2)的一侧固定连接有固定片(1)，所述机床(5)的底端设置有缓冲结构(6)，所述机床(5)的内部固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端通过联轴器与连接带(3)固定连接，所述连接带(3)的一端固定连接有传动带(10)，所述传动带(10)的底端固定连接有工作箱(9)，且工作箱(9)的一侧设置有限位结构(8)，所述机床(5)的一侧设置有出料结构(7)。


2.根据权利要求1所述的一种方便下料的激光切管机，其特征在于：所述缓冲结构(6)的内部依次设置有固定块(601)、缓冲弹簧(602)、连接柱(603)和固定底座(604)，所述固定块(601)的底端固定连接有连接柱(603)，且连接柱(603)的底端固定连接有固定底座(604)，所述固定块(601)的内部固定连接有缓冲弹簧(602)。


3.根据权利要求1所述的一种方便下料的激光切管机，其特征在于：所述出料结构(7)的内部依次设置有安装片(701)、固定板(702)、防滑纹(703)、预留槽(70...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝辉，
申请(专利权)人：江苏大金激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32