食品加工机基座及食品加工机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种食品加工机基座，包括基座壳体和电机，所述电机设置于所述基座壳体内部，还包括：散热降噪组件，降噪散热组件包括排风扇、电机罩、底板和导风罩。排风扇能够在基座内部产生气流，将电机产生的热量随气流排出；电机罩、导风罩和底板形成排气通道，使气流沿着排气通道稳定流动并排出基座，减小了噪声的产生。本实用新型专利技术还提供了一种食品加工机，其设置有上述食品加工机基座。该食品加工机利用电机旋转带动零件加工食品时，具有较好的散热效果，防止电机或其他零部件因高温损坏，产生的噪声也较小。

Food processing machine base and food processing machine

【技术实现步骤摘要】
食品加工机基座及食品加工机
本技术涉及生活电器领域，特别是涉及一种食品加工机基座和一种具有该基座的食品加工机。
技术介绍
食物加工机为一种用于食物加工的厨房电器，一般电机设置在基座内，工作时需要电机高速运转，高速运转时由于振动等原因不可避免会产生噪声。另外，电机长时间运转，会产生热量，不及时排出会使电机过热，影响电机寿命。
技术实现思路
基于此，有必要针对目前的食品加工机所存在的产生噪音和热量的问题，提供一种食品加工机基座。上述目的通过下述技术方案实现：一种食品加工机基座，包括基座壳体和电机，所述电机设置于所述基座壳体内部，还包括：还包括：散热降噪组件，所述散热降噪组件结构包括电机罩、导风罩、底板和排风扇：所述底板上设有排气口，所述电机罩设置于电机外侧，所述电机罩设置有进风端，所述电机罩远离所述进风端的一端连接所述导风罩，所述电机罩和导风罩在相互连接处形成收缩口；所述导风罩朝向所述排气口的一侧自上而下逐渐向外延伸，形成弧形外扩口，所述导风罩的内表面为连续光滑曲面；所述排风扇连接于所述电机轴并位于所述导风罩内；所述底板连接于所述导风罩，所述电机罩、导风罩和底板形成排气通道。在其中一个实施例当中，所述导风罩沿所述电机轴径向方向截得的截面形状近似于扇形，所述扇形截面弧边的弧长自上而下逐渐增大，形成所述弧形外扩口。在其中一个实施例中，所述排风扇直接或通过传动机构连接于所述电机轴的非输出端。在其中一个实施例中，所述排风扇为离心风扇。在其中一个实施例中，所述底板上设有凹陷部，所述凹陷部内设置有进气口。在其中一个实施例中，所述进气口数量为多个，多个所述进气口沿所述电机轴径向分散布置。在其中一个实施例中，所述进气口与排气口交错设置。在其中一个实施例中，所述电机包括定子和转子，所述定子外壁和电机罩之间具有缝隙，所述缝隙内设置有密封圈。在其中一个实施例中，所述排气口具有向下倾斜后水平延伸的导风面。一种食品加工机，其包括上述实施例中任一项所述的食品加工机基座。本技术的有益效果是：本技术中食品加工机基座上设有降噪散热组件，包括排风扇、电机罩、底板和导风罩。排风扇能够在基座内部产生气流，将电机产生的热量随气流排出；电机罩、导风罩和底板形成排气通道，使气流沿着排气通道稳定流动并排出基座，减小了噪声的产生。本技术还提供了一种食品加工机，其设置有上述食品加工机基座。该食品加工机利用电机旋转带动零件加工食品时，具有较好的散热效果，防止电机或其他零部件因高温损坏，同时产生的噪声也较小。附图说明图1为本技术一个实施例提供的食品加工机基座的结构示意图；图2为本技术一个实施例中电机罩的结构示意图；图3为本技术一个实施例中导风罩的结构示意图；图4为本技术一个实施例中底板的结构示意图。其中：11-安装座；12-外壳；13-底板；131-进气口；132-排气口；133-导流板；20-电机；21-电机轴；211-输出端；212-非输出端；22-排风扇；23-电机罩；231-收缩口；24-导风罩；25-密封圈。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。请参阅图1至图4，本技术提供了一种食品加工机基座，基座包括安装座11、外壳12和底板13组成的基座壳体，以及安装在基座壳体内部的电机20。安装座11位于整个基座的内部，用于安装搅拌杯等食物加工容器；外壳12位于整个基座的外部，用以将基座内部的各种零件、食物与外部环境隔开；底板13位于整个基座的底部，用以支撑基座。安装座11、外壳12和底板13装配后，除了一些刻意与外界连通的结构，其余各处均封闭。电机20安装于基座壳体的内部，电机20上有两端伸出的电机轴21，电机轴21的输出端211伸出安装座11，用以驱动食物加工容器内需要转动的各种零件，如刀具、搅拌棒等。输出端211可以直接连接于各种转动零件，也可通过传动机构间接连接于转动零件。请继续参阅图1，基座上还设有散热降噪组件。散热降噪组件包括电机罩23、导风罩24、底板13和排风扇22。电机20外设置有电机罩23，电机罩23位于电机20与基座的外壳12之间，电机罩23靠近电机20输出端211的一端为进风端，电机罩23远离进风端的另一端连接导风罩24，且电机罩23和导风罩24在连接处形成收缩口231，收缩口231可以位于电机罩23或导风罩24上，也可由二者共同形成。导风罩24沿着远离电机罩23的方向沿径向向外延伸形成一外扩口，外扩口朝向设置于底板13上的排气口132，导风罩24的内壁形为光滑弧面，而外扩口的形状呈类似于球缺的形状。导风罩24的弧形外扩口与底板13连接，并由底板13封闭弧形外扩口的绝大部分，底板13上设有排气口132。排风扇22连接于电机轴21的非输出端211，且位于导风罩24内，排风扇22能够将基座内的空气排出，带走电机20转动时产生的热量。电机20运转时，电机轴21带动排风扇22转动，在排风扇22的作用下，基座内部的空气由排气口132排出，由于基座内部气压降低，新的外部空气进入基座内部，并再次由排风扇22排出，达到散热效果。空气在基座内的流动方向如图1当中箭头所示，首先进入基座内部，之后由电机罩23进风端进入，沿着电机轴21轴向方向运动至收缩口231并进入导风罩24，最后由底板13上的排气口132排出。由于设置了电机罩23和导风罩24，使得空气在基座内部的流动按一定规律进行，且收缩口231能够使气流向电机轴21聚拢，加强了气流的散热效率，减少了基座内空气紊流的产生，降低了噪音。同时，电机罩23、外壳12均包裹着整个电机20，进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品加工机基座，包括基座壳体和电机，所述电机设置于所述基座壳体内部，其特征在于，还包括：散热降噪组件，所述散热降噪组件结构包括电机罩、导风罩、底板和排风扇：所述底板上设有排气口，所述电机罩设置于电机外侧，所述电机罩设置有进风端，所述电机罩远离所述进风端的一端连接所述导风罩，所述电机罩和导风罩在相互连接处形成收缩口；所述导风罩朝向所述排气口的一侧自上而下逐渐向外延伸，形成弧形外扩口，所述导风罩的内表面为连续光滑曲面；所述排风扇连接于所述电机的电机轴并位于所述导风罩内；所述底板连接于所述导风罩，所述电机罩、导风罩和底板形成排气通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品加工机基座，包括基座壳体和电机，所述电机设置于所述基座壳体内部，其特征在于，还包括：散热降噪组件，所述散热降噪组件结构包括电机罩、导风罩、底板和排风扇：所述底板上设有排气口，所述电机罩设置于电机外侧，所述电机罩设置有进风端，所述电机罩远离所述进风端的一端连接所述导风罩，所述电机罩和导风罩在相互连接处形成收缩口；所述导风罩朝向所述排气口的一侧自上而下逐渐向外延伸，形成弧形外扩口，所述导风罩的内表面为连续光滑曲面；所述排风扇连接于所述电机的电机轴并位于所述导风罩内；所述底板连接于所述导风罩，所述电机罩、导风罩和底板形成排气通道。


2.根据权利要求1所述的食品加工机基座，其特征在于，所述导风罩沿所述电机轴径向方向截得的截面形状近似于扇形，所述扇形截面弧边的弧长自上而下逐渐增大，形成所述弧形外扩口。


3.根据权利要求1所述的食品加工机基座，其特征在于，所述排风扇直接或通过传动机构连接于所述电机轴的非输出端。

【专利技术属性】
技术研发人员：喻志军，蔡荣川，邹海涛，
申请(专利权)人：珠海德豪润达电气有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44