一种制作涂覆磨具的磨料生产方法技术

本申请公开了一种用于制作涂覆磨具的磨料生产方法，先将加工车间所得的碳化硅经球磨机研磨制得尺寸符合要求的碳化硅原料，并将该原料通过运输装置运送至储料仓；依次开启提升机、分段筛、磁选机、干洗机、给料机；通过给料机将碳化硅原料从储料仓输送至干洗机进行清洗后，污料通过除尘管道进入收集器进行收集，干净的碳化硅原料通过磁选机进行磁选；将磁选不合格的物料进行收集，磁选合格的碳化硅原料通过分段筛进行分段处理；将分段处理后的碳化硅原料分别用运输装置运送至对应的精筛机上进行筛分以得所需磨料。该方法，可通过球磨机、提升机、干洗机、磁选机、分段筛的流水线进行生产，生产出的磨料清洁度较高，可避免影响涂覆磨具的制作。

An abrasive production method for coating abrasives

【技术实现步骤摘要】
一种制作涂覆磨具的磨料生产方法
本申请涉及磨料生产领域，尤其涉及一种制作涂覆磨具的磨料生产方法。
技术介绍
F砂，P砂是指磨料行业中按照不同的用途而采取不同的生产工艺生产出来的型号，P砂主要是指用于涂覆磨具生产的磨料：砂带，砂布，砂纸等等。但是，目前，涂覆磨具使用的P砂大多采用水洗、烘干、磁选、分号、再分级的工艺制作，清洁度较低，进而会对涂覆磨具的制作产生影响。由此可见，如何提高用于制作涂覆磨具的磨料清洁度，避免对涂覆磨具的制作产生影响的问题是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本申请提供了一种制作涂覆磨具的磨料生产方法，解决了现有技术中如何提高用于制作涂覆磨具的磨料清洁度，避免对涂覆磨具的制作产生影响的问题。为解决上述技术问题，本申请提供了一种制作涂覆磨具的磨料生产方法，包括：将加工车间所得的碳化硅经球磨机研磨制得尺寸符合要求的碳化硅原料，并将所述碳化硅原料通过运输装置运送至储料仓；依次开启提升机、分段筛、磁选机、干洗机、给料机；通过所述给料机将所述碳化硅原料从所述储料仓输送至干洗机进行清洗后，污料通过除尘管道进入收集器进行收集，清洗后干净的碳化硅原料通过所述干洗机的出料口进入所述提升机以提升至所述磁选机进行磁选；将磁选不合格的物料通过所述磁选机上的收集口进行收集，磁选合格的碳化硅原料通过所述磁选机的出料口进入所述储料仓，并通过所述给料机输送至所述分段筛进行分段处理；将分段处理后的碳化硅原料分别用运输装置运送至对应的精筛机上进行筛分以得所需磨料。优选地，所述运输装置为行车。优选地，在所述将分段处理后的碳化硅原料分别用运输装置运送至对应的精筛机上进行筛分之后，还包括：对筛分后的碳化硅原料进行检测，并将检测合格后的物料包装入库以得所需磨料。相比于现有技术，本申请所提供的一种用于制作涂覆磨具的磨料生产方法，首先将加工车间所得的碳化硅经球磨机研磨制得尺寸符合要求的碳化硅原料，并将碳化硅原料通过运输装置运送至储料仓；依次开启提升机、分段筛、磁选机、干洗机、给料机；通过给料机将碳化硅原料从储料仓输送至干洗机进行清洗后，污料通过除尘管道进入收集器进行收集，清洗后干净的碳化硅原料通过干洗机的出料口进入提升机以提升至磁选机进行磁选；将磁选不合格的物料通过磁选机上的收集口进行收集，磁选合格的碳化硅原料通过磁选机的出料口进入储料仓，并通过给料机输送至分段筛进行分段处理；将分段处理后的碳化硅原料分别用运输装置运送至对应的精筛机上进行筛分以得所需磨料。由此可见，应用本生产方法，可以通过球磨机、提升机、干洗机、磁选机、分段筛的流水线进行生产，生产出的磨料清洁度较传统的方法高，可以避免影响涂覆磨具的制作。附图说明为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例所提供的一种用于制作涂覆磨具的磨料生产方法流程图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。本申请的核心是提供本申请提供了一种制作涂覆磨具的磨料生产方法，可以解决现有技术中如何提高用于制作涂覆磨具的磨料清洁度，避免对涂覆磨具的制作产生影响的问题。图1为本专利技术实施例所提供的一种用于制作涂覆磨具的磨料生产方法流程图，如图1所示，该方法包括以下步骤：S101：将加工车间所得的碳化硅经球磨机研磨制得尺寸符合要求的碳化硅原料，并将碳化硅原料通过运输装置运送至储料仓。具体地，通过研磨机研磨后的尺寸需要在0mm-1mm之间。S102：依次开启提升机、分段筛、磁选机、干洗机、给料机。S103：通过给料机将碳化硅原料从储料仓输送至干洗机进行清洗后，污料通过除尘管道进入收集器进行收集，清洗后干净的碳化硅原料通过干洗机的出料口进入提升机以提升至磁选机进行磁选。S104：将磁选不合格的物料通过磁选机上的收集口进行收集，磁选合格的碳化硅原料通过磁选机的出料口进入储料仓，并通过给料机输送至分段筛进行分段处理。S105：将分段处理后的碳化硅原料分别用运输装置运送至对应的精筛机上进行筛分以得所需磨料。作为优选地实施方式，运输装置可以选用行车。行车，是人们对吊车、航车、天车等起重机的俗称，也可以称作起重机。具体地，干洗机的出料口位于提升机的上方，磁选机的出料口与储料仓连通，给料机与储料仓连接，并位于储料仓与分段筛之间，提升机、分段筛、磁选机、干洗机以及给料机之间的连接关系以及位置关系与现有技术中的相同，具体可参见现有技术，本申请实施例在此不再详细赘述。为了确保磨料的质量，在上述实施例的基础上，作为优选地实施方式，在将分段处理后的碳化硅原料分别用运输装置运送至对应的精筛机上进行筛分之后，还包括：对筛分后的碳化硅原料进行检测，并将检测合格后的物料包装入库以得所需磨料。具体的检测方式可参见现有技术，本申请在此不再赘述。本申请所提供的一种用于制作涂覆磨具的磨料生产方法，首先将加工车间所得的碳化硅经球磨机研磨制得尺寸符合要求的碳化硅原料，并将碳化硅原料通过运输装置运送至储料仓；依次开启提升机、分段筛、磁选机、干洗机、给料机；通过给料机将碳化硅原料从储料仓输送至干洗机进行清洗后，污料通过除尘管道进入收集器进行收集，清洗后干净的碳化硅原料通过干洗机的出料口进入提升机以提升至磁选机进行磁选；将磁选不合格的物料通过磁选机上的收集口进行收集，磁选合格的碳化硅原料通过磁选机的出料口进入储料仓，并通过给料机输送至分段筛进行分段处理；将分段处理后的碳化硅原料分别用运输装置运送至对应的精筛机上进行筛分以得所需磨料。由此可见，应用本生产方法，可以通过球磨机、提升机、干洗机、磁选机、分段筛的流水线进行生产，生产出的磨料清洁度较传统的方法高，可以避免影响涂覆磨具的制作。本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本
中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制作涂覆磨具的磨料生产方法，其特征在于，包括：/n将加工车间所得的碳化硅经球磨机研磨制得尺寸符合要求的碳化硅原料，并将所述碳化硅原料通过运输装置运送至储料仓；/n依次开启提升机、分段筛、磁选机、干洗机、给料机；/n通过所述给料机将所述碳化硅原料从所述储料仓输送至干洗机进行清洗后，污料通过除尘管道进入收集器进行收集，清洗后干净的碳化硅原料通过所述干洗机的出料口进入所述提升机以提升至所述磁选机进行磁选；/n将磁选不合格的物料通过所述磁选机上的收集口进行收集，磁选合格的碳化硅原料通过所述磁选机的出料口进入所述储料仓，并通过所述给料机输送至所述分段筛进行分段处理；/n将分段处理后的碳化硅原料分别用运输装置运送至对应的精筛机上进行筛分以得所需磨料。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制作涂覆磨具的磨料生产方法，其特征在于，包括：
将加工车间所得的碳化硅经球磨机研磨制得尺寸符合要求的碳化硅原料，并将所述碳化硅原料通过运输装置运送至储料仓；
依次开启提升机、分段筛、磁选机、干洗机、给料机；
通过所述给料机将所述碳化硅原料从所述储料仓输送至干洗机进行清洗后，污料通过除尘管道进入收集器进行收集，清洗后干净的碳化硅原料通过所述干洗机的出料口进入所述提升机以提升至所述磁选机进行磁选；
将磁选不合格的物料通过所述磁选机上的收集口进行收集，磁选合格的碳化硅原料通过所述磁选机的出...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾文华，顾旭，徐世杰，万立斌，
申请(专利权)人：宁夏和兴碳基材料有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64