一种用于炼铁厂原料筛选的滚动筛制造技术

技术编号:24430197 阅读:35 留言:0更新日期:2020-06-10 10:00
本发明专利技术公开了一种用于炼铁厂原料筛选的滚动筛,属于筛选装置领域,用于炼铁厂原料筛选的滚动筛包括水平梁、动力装置、机架、筛辊组;水平梁的上方支撑有的机架,机架的表面设置有用于筛选物料的筛辊组,筛辊组包括多根筛辊;筛辊包括设置于内部无缝管以及设置于无缝管表面用于防止粘料的非金属材料。本发明专利技术通过在原本为金属材料的筛辊的外表面再设置一层非金属材料,通过非金属材料的隔离,使得筛辊内部的金属不会直接的与炼铁原料直接接触,而非金属材料没有磁性,从而避免了炼铁原料因为与金属筛辊直接接触后因磁性而粘黏,并使得炼铁原料可以流畅的进行筛选,提高了滚动筛的效率以及筛选的精度。

A rolling screen for screening raw materials in Ironmaking Plant

【技术实现步骤摘要】
一种用于炼铁厂原料筛选的滚动筛
本专利技术涉及筛选装置领域,尤其涉及一种用于炼铁厂原料筛选的滚动筛。
技术介绍
炼铁厂所使用的原料由于整体大小不一,并且在冬季时容易结冰变成大块,在投入使用时容易使配料圆盘发生堵塞,所以在投入使用前需要进行筛选,现有的技术中筛选装置中常见的为振动筛,但是,采用振动筛时由于有比较大块的原料,容易导致振动筛出现卡筛的情况,为此现有的技术通过采用滚动筛来解决卡筛的问题,通过滚动筛上筛辊的转动将大块的原料运送至尾部而防止出现卡筛现象。但是采用滚动筛时,由于筛辊本身为金属材料制成,从而在与原料接触摩擦过程中容易出现原料因为磁性吸附于筛辊上,使得原料在筛辊上堆积,导致滚动筛的筛选效果不佳,将一些细料作为大块的粗料筛出,即降低了滚动筛的筛选效率,又使得粗料的大幅增加,从而使得工厂需要消耗更多的人力物力来对原料进行处理;为了解决上述问题,工厂需定期的对滚动筛进行停机维护,对筛辊进行清洁来提高滚动筛的精度与效率,而经常性的停机维护则大幅的降低了生产效率。
技术实现思路
为了克服有技术的缺陷,本专利技术所需要解决的问题在于提出一种用于炼铁厂原料筛选的滚动筛,具有防止原料吸附于筛辊上的功能,能够在对炼铁原料筛选过程中不发生原料吸附于筛辊上而使得原料堆积的情况。为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:本专利技术提供的一种用于炼铁厂原料筛选的滚动筛,包括水平梁、动力装置、机架、筛辊组;所述水平梁固定于地面,所述水平梁的上方支撑有用于安装所述筛辊组的所述机架,所述机架的表面设置有用于筛选物料的所述筛辊组,所述筛辊组包括多根筛辊,所述多根筛辊均水平的设置于所述机架的表面,且所述筛辊之间均相互平行,所述筛辊组的端部连接有用于提供动力使所述筛辊组转动的所述动力装置;所述筛辊包括设置于内部无缝管以及设置于所述无缝钢管表面用于防止粘料的非金属材料。优选地,设置于所述筛辊外表面的所述非金属材料可以为聚氨酯或陶瓷。优选地,所述筛辊组中的每一根筛辊均单独的通过一个传动装置连接有一个动力装置。优选地,所述筛辊的间距可以调节,且所述筛辊的间距为60mm~150mm。优选地,所述水平梁一端通过可调节的丝杆与所述机架相连接,所述水平梁的另一端通过铰链与所述机架相连接,通过调节所述丝杆便可以调节所述机架的倾斜度。优选地,所述机架的倾斜度为20°~30°。优选地,还包括遮挡钢板;所述机架的上端以及左右两端均设置有垂直于所述机架上表面用于防止滚动筛边缘溢料的所述遮挡钢板。优选地,滚动筛装置裸露于外的金属的表面均设置有用于防锈的油漆。本专利技术的有益效果为:本专利技术提供的一种用于炼铁厂原料筛选的滚动筛,通过在滚动筛的基础上将滚动筛的筛辊进行改进,将原本为金属材料的筛辊的外表面再设置一层非金属材料,通过非金属材料的隔离,使得筛辊内部的金属不会直接的与炼铁原料直接接触,而非金属材料没有磁性,从而避免了炼铁原料因为与金属筛辊直接接触并导致炼铁原料因磁性吸附于筛辊上的情况,并使得炼铁原料可以流畅的进行筛选而不会出现原料吸附筛辊后堆积在滚动筛上的情况,从而提高了滚动筛的效率以及筛选的精度。附图说明图1为本专利技术中提供的用于炼铁厂原料筛选的滚动筛的结构示意图;图2为本专利技术中提供的用于炼铁厂原料筛选的滚动筛筛辊的结构示意图;图中:1、水平梁;2、动力装置;3、机架;4、筛辊;5、丝杆;6、遮挡钢板;41、无缝钢管;42、非金属材料。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。如图1和图2所示,本专利技术提供的用于炼铁厂原料筛选的滚动筛,包括作为底座固定整个滚动筛装置的水平梁1,给予滚动筛动力的动力装置2,起转动筛选作用的筛辊组以及用于支撑筛辊组的机架3。其中水平梁1固定于水平地面上,水平梁1的上方通过水平梁1固定有机架3,机架3呈一定的斜度设置,并且机架3的最上端与最下端均与水平面平行,机架3的表面设置有筛辊组,筛辊组平行于机架3,筛辊组包括多根筛辊4,每根筛辊4之间相互平行且均平行于水平地面,在机架3的一边还设置有用于提供筛辊组转动动力的动力装置2,动力装置2为减速器与电机的组合。筛辊4包括中心部分的无缝钢管41以及包裹于无缝钢管41表面的无磁性的非金属材料42。本实施例通过采用滚动筛作为炼铁原料的筛选装置可以避免出现采用网筛时容易出现的卡筛现象,并且在滚动筛的金属筛辊4表面包裹非金属材料42,使得炼铁原料与筛辊4接触时不会发生因为磁性的原因使得炼铁原料吸附在筛辊4的表面而导致炼铁原料堆积的现象,并避免一些细料因为炼铁原料吸附于筛辊4表面而使得筛辊4之间的间隙变小而被筛选出去,从而提高滚动筛的筛选效率以及筛选的精度。进一步地,本实施例中在筛辊4外表面设置的非金属材料42可以是聚氨酯或陶瓷,陶瓷其本身为非磁性物质,并且硬度很高,具有良好的耐磨性能,从而可以适应筛辊4转动时与炼铁原料的摩擦;聚氨酯自身也为非磁性物质,其与陶瓷具有硬度高耐磨的相同物理性质,从而同样的可以适用于筛辊4表面的非金属材料42。为了方便滚动筛中的筛辊4的维修更换,进一步地,筛辊4采用单传动的方式进行设置,即每一根筛辊4均单独的设置有一组动力装置2进行驱动,并且每一组动力装置2的电源控制均设置于同一个集成电箱内,并可以单独的控制每一组动力装置2的启停。通过采用单传动的方式使得当需要对筛辊组中的某一筛辊4进行维修时,只需要针对的对那根筛辊4进行操作即可,从而大幅的缩减了维修的工作量,节省了时间。进一步地,为了适应于多种条件下的不同原料细度要求,本实施例提供的滚动筛的筛辊4之间的距离为可以调整的,进一步的,筛辊4的间距为60mm~150mm。当对原料的大小有不同的需求时,便可以对筛辊4的间隙进行调整,使得滚动筛可以适用于各种不同原料条件下的筛选。进一步地,水平梁1一端通过可调节的丝杆5与机架3相连接,水平梁1的另一端通过铰链与机架3相连接,通过调节丝杆5便可以调节机架3的倾斜度。可以根据炼铁原料筛选的情况调整滚动筛的斜度,当需要对原料进行比较细致的筛选时,则可以通过对丝杆5的调整使得滚动筛的斜度降低,加长大块原料在滚动筛上的时间,使得原料筛选的更加细致,通过增大滚动筛的斜度还可以减少筛辊4在转动时遇到的阻力。进一步地,本实施例中的机架3的倾斜度为20°~30°为了防止炼铁原料从滚动筛的左右两端以及上端漏出,进一步地,还包括遮挡钢板6;机架3的上端以及左右两端均设置有垂直于机架3上表面用于防止滚动筛边缘溢料的遮挡钢板6。通过在左右两端以及上端设置遮挡钢板6,可以防止炼铁原料漏出滚动筛。为了防止滚动筛装置上的金属发生腐蚀而降低使用寿命,进一步地,滚动筛装置裸露于外的金属的表面均设置有用于防锈的油漆,通过在金属表面涂油漆,可以使得金属与空气隔绝,从而防止滚动筛上的金属出现生锈腐蚀的情况,从而提高整个装置的使用寿命。本专利技术是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于炼铁厂原料筛选的滚动筛,其特征在于:/n包括水平梁(1)、动力装置(2)、机架(3)、筛辊组;/n所述水平梁(1)固定于地面,所述水平梁(1)的上方支撑有用于安装所述筛辊组的所述机架(3),所述机架(3)的表面设置有用于筛选物料的所述筛辊组,所述筛辊组包括多根筛辊(4),所述多根筛辊(4)均水平的设置于所述机架(3)的表面,且所述筛辊(4)之间均相互平行,所述筛辊组的端部连接有用于提供动力使所述筛辊组转动的所述动力装置(2);所述筛辊(4)包括设置于内部无缝钢管(41)以及设置于所述无缝管表面用于防止粘料的非金属材料(42)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于炼铁厂原料筛选的滚动筛,其特征在于:
包括水平梁(1)、动力装置(2)、机架(3)、筛辊组;
所述水平梁(1)固定于地面,所述水平梁(1)的上方支撑有用于安装所述筛辊组的所述机架(3),所述机架(3)的表面设置有用于筛选物料的所述筛辊组,所述筛辊组包括多根筛辊(4),所述多根筛辊(4)均水平的设置于所述机架(3)的表面,且所述筛辊(4)之间均相互平行,所述筛辊组的端部连接有用于提供动力使所述筛辊组转动的所述动力装置(2);所述筛辊(4)包括设置于内部无缝钢管(41)以及设置于所述无缝管表面用于防止粘料的非金属材料(42)。


2.根据权利要求1所述的一种用于炼铁厂原料筛选的滚动筛,其特征在于:
设置于所述筛辊(4)外表面的所述非金属材料(42)可以为聚氨酯或陶瓷。


3.根据权利要求1所述的一种用于炼铁厂原料筛选的滚动筛,其特征在于:
所述筛辊组中的每一根筛辊(4)均单独的通过一个传动装置连接有一个动力装置(2)。


4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鑫军曾道龙
申请(专利权)人:萍乡市兴丰高科实业有限公司
类型:发明
国别省市:江西;36

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