一种注塑机下料分拣机构制造技术

技术编号:24201725 阅读:115 留言:0更新日期:2020-05-20 13:00
本实用新型专利技术公开了一种注塑机下料分拣机构,包括壳体、底板和分拣箱,所述底板的上端面中间处固定有液压装置,所述底板的上端面固定有控制柜,所述底板的上端面四角处均固定有外套杆,所述外套杆的上端滑动安装有内套杆,所述内套杆的上端固定在壳体的下端面四角处,所述壳体的内部两端分别活动安装有第一输送带和第二输送带,所述分拣箱固定在壳体的上端面中间处,所述分拣箱的上端面一侧贯穿安装有进料斗,所述分拣箱的一侧开设有第二出料口,所述分拣箱的下端面开设有第一出料口,所述分拣箱的内部等距转动安装有转轮。本实用新型专利技术具备可在下料过程中实现简单筛分,便于提高后期的工作效率和降低工人劳动强度的优点。

A cutting and sorting mechanism of injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机下料分拣机构
本技术涉及下料装置
,具体为一种注塑机下料分拣机构。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。注塑机在加工过程中,单次加工可注塑形成多个注塑件,其通过主模具槽形成体型较大的主件,通过小的模具槽成型配合主件使用的小型零件。现有的注塑机下料多为简单的通过箱体进行盛放,后期通过人工进行筛分的方式将大小注塑件进行分拣,再进行后续的再加工,这种方式劳动力消耗大且效率低,影响分拣的效率;现有设备的下料机构功能单一,无法对大小零件进行区分,为后期的人工分拣增加难度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑机下料分拣机构,具备可在下料过程中实现简单筛分,便于提高后期的工作效率和降低工人劳动强度的优点,解决现有设备功能简单,只具备简单下料作用的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种注塑机下料分拣机构,包括壳体、底板和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机下料分拣机构,包括壳体(1)、底板(6)和分拣箱(11),其特征在于:所述底板(6)的上端面中间处固定有液压装置(4),所述底板(6)的上端面固定有控制柜(3),所述底板(6)的上端面四角处均固定有外套杆(7),所述外套杆(7)的上端滑动安装有内套杆(8),所述内套杆(8)的上端固定在壳体(1)的下端面四角处,所述壳体(1)的内部两端分别活动安装有第一输送带(14)和第二输送带(15),所述分拣箱(11)固定在壳体(1)的上端面中间处,所述分拣箱(11)的上端面一侧贯穿安装有进料斗(12),所述分拣箱(11)的一侧开设有第二出料口(18),所述分拣箱(11)的下端面开设有第一出料...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机下料分拣机构,包括壳体(1)、底板(6)和分拣箱(11),其特征在于:所述底板(6)的上端面中间处固定有液压装置(4),所述底板(6)的上端面固定有控制柜(3),所述底板(6)的上端面四角处均固定有外套杆(7),所述外套杆(7)的上端滑动安装有内套杆(8),所述内套杆(8)的上端固定在壳体(1)的下端面四角处,所述壳体(1)的内部两端分别活动安装有第一输送带(14)和第二输送带(15),所述分拣箱(11)固定在壳体(1)的上端面中间处,所述分拣箱(11)的上端面一侧贯穿安装有进料斗(12),所述分拣箱(11)的一侧开设有第二出料口(18),所述分拣箱(11)的下端面开设有第一出料口(16),所述分拣箱(11)的内部等距转动安装有转轮(17),所述分拣箱(11)的前端面中间处固定有保护壳(10),所述保护壳(10)内等距转动安装有驱动齿轮(19),且驱动齿轮(19)与转轮(17)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种注塑机下料分拣机构,其特征在于:所述底板(6)的下端面转动安装有万向轮(5),所述万向轮(5)共设有四个,且四个万向轮(5)呈阵列分布,所述万向轮(5)上活动安装有阻车器。

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【专利技术属性】
技术研发人员:安博涛
申请(专利权)人:立世乐天津智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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