本发明专利技术公开了一种保温杯自动化喷涂装置，它包括安装框，安装框上设置有驱动杆；驱动杆上安装有力矩电机、下转盘和上转盘；上转盘上设置有多个移动装置，每个移动装置上均连接有密封盖和负压装置；下转盘上设置有涂料座，涂料座内设置有储料腔、支撑杆和流动腔；流动腔上设有多个流出孔；涂料座上设有固定环板，固定环板与支撑杆之间设有多个出料孔；下转盘的一侧设置有上料装置和下料装置。本发明专利技术不仅能够提高工作效率，还具有占地面积小、结构简单、劳动强度低、涂覆效果好、生产成本低、使用寿命长、使用方便、涂料利用率高和运行稳定性高的优点。
An automatic spraying device for heat preservation cup
【技术实现步骤摘要】
一种保温杯自动化喷涂装置
本专利技术涉及一种保温杯喷涂装置，特别是一种保温杯自动化喷涂装置。
技术介绍
不锈钢保温杯作为日常生活用品，其生产过程中需要对保温杯的内表面和外表面进行喷涂处理；保温杯的喷涂设备主要包括上料、喷涂、烘干和下料四个部分，其中四者之间是通过坦克链式往复结构进行保温杯运输的，这使得整个喷涂装置体积较大，占地面积较大；而且现有的保温杯喷涂设备只能够先对保温杯的一个表面进行喷涂，等喷涂面干燥后再对另一个表面进行喷涂工作，导致整体的工作效率较低。因此，现有的保温杯生产用喷涂设备存在着占地面积较大和工作效率较低的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种保温杯自动化喷涂装置。本专利技术不仅能够提高工作效率，还具有占地面积小的优点。本专利技术的技术方案：一种保温杯自动化喷涂装置，包括安装框，安装框上设置有驱动杆；驱动杆的底端部安装有力矩电机，驱动杆上固定安装有位于安装框内底面上的下转盘；下转盘的上方设置有位于安装框内顶面上的上转盘，上转盘与下转盘呈同心设置；上转盘的底面上设置有多个环形均匀分布的移动装置，每个移动装置上均连接有密封盖；每个移动装置的一侧均连接有负压装置，负压装置与密封盖连接；所述下转盘的顶面上对应每个移动装置正下方的位置处均设置有涂料座，每个涂料座内均设置有储料腔；每个涂料座的顶面上均设置有支撑杆，每个支撑杆内均设有与储料腔连通的流动腔；每个流动腔的侧壁上均设有多个与支撑杆侧壁连通的流出孔；所述涂料座的顶面上设有位于支撑杆一侧的固定环板，固定环板与支撑杆之间设有多个均匀分布的出料孔；所述下转盘的一侧设置有上料装置，上料装置的一侧设置有下料装置；上料装置和下料装置环形设置在下转盘的圆周上。前述的一种保温杯自动化喷涂装置中，所述移动装置包括滚珠丝杠，滚珠丝杠的一端部连接有伺服电机；滚珠丝杠上设置有移动块，移动块上设置有升降气缸，升降气缸上连接有顶杆；顶杆的底端部设置有电磁铁；所述密封盖套接在顶杆的底端部，密封盖底端部到支撑杆顶端部的距离大于顶杆到支撑杆顶端部的距离。前述的一种保温杯自动化喷涂装置中，所述负压装置包括负压机，负压机上连接有负压管；所述密封盖内设置有负压环管，负压管与负压环管连通；负压环管的侧面上设有多个通孔，每个通孔的一端均设置在密封盖的底面上；所述密封盖呈圆弧形，密封盖底面的边缘上设置有液位传感器；液位传感器与负压机电性连接。前述的一种保温杯自动化喷涂装置中，所述上料装置包括上料传送带，上料传送带的两端部分别设置有上料主动轴和上料从动轴；上料主动轴上安装有上料电机，上料主动轴与上料从动轴之间安装有两块对称设置的防护板；两块防护板分别位于上料传送带的两侧；所述上料传送带上设置有多个均匀分布的第一弧形卡件，每相邻两个第一弧形卡件之间均设置有第二弧形卡件；每个第一弧形卡件的侧面上均设置有红外发射器。前述的一种保温杯自动化喷涂装置中，所述下料装置包括倾斜状设置的下料板，下料板的一端部连接有下料通道；下料板内设置有导向板，导向板的一端部与下料通道之间设置有定位板；所述下料板上远离上料装置的一侧面上设置有导电条；所述下料板上靠近下转盘的一端部高于下料板上靠近下料通道的一端部。前述的一种保温杯自动化喷涂装置中，所述下转盘的侧壁上对应每个涂料座的位置处均设有红外传感器，红外传感器的一侧设置有压电式传感器；所述力矩电机、移动装置、负压装置、上料装置和下料装置均与红外传感器和压电式传感器电性连接。前述的一种保温杯自动化喷涂装置中，所述储料腔内设置有搅拌杆，搅拌杆上设置有多个均匀分布的搅拌叶；搅拌杆的一端部设置有搅拌电机，搅拌电机位于下转盘的底面上；所述搅拌杆与涂料座之间设置有密封圈。前述的一种保温杯自动化喷涂装置中，所述固定环板上安装有防撞层。与现有技术相比，本专利技术改进了现有的保温杯喷涂装置，通过通过在安装框上设置有驱动杆和力矩电机，利用力矩电机带动驱动杆转动，从而带动上转盘和下转盘同步转动，实现循环式运转工作；而且力矩电机的设置使得只需要改变力矩电机的输入电流，就能够自主改变涂料、烘干等的时间，不需要复杂的传感控制，整体结构简单；通过将多个涂料座环形设置在下转盘上，将多个移动装置环形分布在上转盘上，并且将上料装置和下料装置设置在下转盘的圆周外，从而尽可能的减小了整台装置的占地面积；通过在下转盘上设置有多个均匀分布的涂料座，从而可以实现一次性对多个保温杯进行涂覆工作，提高了工作效率；通过在上转盘上设置有移动装置、负压装置和密封盖，在涂料座行设置有固定环板、储料腔和出料孔，利用移动装置能够对保温杯进行移动，实现自动上料和下料工作，降低了劳动强度；通过密封盖、固定环板和负压装置的相互配合，使得在涂料的时候能够在固定环板内形成一个负压环境，从而使得储料腔内的涂料液能够自动往上移动，通过出料孔和支撑杆上的流出孔进入到固定环板内，从而完成对保温杯内外的同时涂料工作，进一步提高了工作效率；而且涂料的过程中保温杯与涂料是充分接触的，保证了涂覆的效果；涂料结束后，剩余的涂料又会通过出料孔流回到储料腔内进行重复利用，提高了涂料的利用率；同时，通过在下转盘的一侧设置上料装置和下料装置，实现上料和下料设置在同一侧，从而实现一名操作工人就可以进行工作，进而降低了人工成本，从而降低了生产成本。此外，本专利技术还通过设置电磁铁来控制顶杆与保温杯的连接关系，结构简单；通过将密封盖的底端部到支撑杆的距离设置成大于顶盖到支撑杆的距离，从而保证了密封盖与固定环板之间形成的涂料空间的高度大于保温杯的高度，从而保证了涂覆效果；通过在密封盖的地面边缘上设置有液位传感器，从而避免了负压机过度工作，使得涂料液继续上升进入到负压环管内，导致负压环管被堵住，不能够使用，延长了使用寿命；通过在上料传送带的两侧均设置有防护板，利用防护板能够避免保温杯从上料传送带上掉落的现象发生，减小材料不必要的浪费，进一步降低了生产成本；通过设置第一弧形卡件和第二弧形卡件，能够进一步对保温杯进行固定，提高了运行的稳定性；通过在下料板上设置有导向板和定位板，利用导向板对涂覆好的多个保温杯进行导向，使其能够有序的以单个形式进入到定位板与下料板的侧壁之间，进而方便了后续整理；通过设置红外传感器和压电式传感器，能够对涂料座的位置进行定位，从而方便上料和下料的自动进行，方便了使用；而且通过设置两种定位监测方式，使得当其中一种失效时，另一种也能够使设备正常进行，从而提高了运行的稳定性和精准性；通过在储料腔内设置有搅拌杆和搅拌叶，利用搅拌电机带动搅拌杆转动，从而实现搅拌叶对涂料液的均匀搅拌，省去了单独搅拌涂料液和运输涂料液的时间，进一步减小了生产成本。因此，本专利技术不仅能够提高工作效率，还具有占地面积小、结构简单、劳动强度低、涂覆效果好、生产成本低、使用寿命长、使用方便、涂料利用率高和运行稳定性高的优点。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是下转盘的俯视图；图3是图1中A处的局部放大图；图4是图1中B处的局部放大图。附图中的标记为：1-安装框，2-驱动杆，3-力矩电机，4-下转本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种保温杯自动化喷涂装置，其特征在于：包括安装框(1)，安装框(1)上设置有驱动杆(2)；驱动杆(2)的底端部安装有力矩电机(3)，驱动杆(2)上固定安装有位于安装框(1)内底面上的下转盘(4)；下转盘(4)的上方设置有位于安装框(1)内顶面上的上转盘(5)，上转盘(5)与下转盘(4)呈同心设置；上转盘(5)的底面上设置有多个环形均匀分布的移动装置(6)，每个移动装置(6)上均连接有密封盖(7)；每个移动装置(6)的一侧均连接有负压装置(8)，负压装置(8)与密封盖(7)连接；所述下转盘(4)的顶面上对应每个移动装置(6)正下方的位置处均设置有涂料座(9)，每个涂料座(9)内均设置有储料腔(10)；每个涂料座(9)的顶面上均设置有支撑杆(11)，每个支撑杆(11)内均设有与储料腔(10)连通的流动腔(12)；每个流动腔(12)的侧壁上均设有多个与支撑杆(11)侧壁连通的流出孔(13)；所述涂料座(9)的顶面上设有位于支撑杆(11)一侧的固定环板(14)，固定环板(14)与支撑杆(11)之间设有多个均匀分布的出料孔(15)；所述下转盘(4)的一侧设置有上料装置(16)，上料装置(16)的一侧设置有下料装置(17)；上料装置(16)和下料装置(17)环形设置在下转盘(4)的圆周上。/n...
【技术特征摘要】
1.一种保温杯自动化喷涂装置，其特征在于：包括安装框(1)，安装框(1)上设置有驱动杆(2)；驱动杆(2)的底端部安装有力矩电机(3)，驱动杆(2)上固定安装有位于安装框(1)内底面上的下转盘(4)；下转盘(4)的上方设置有位于安装框(1)内顶面上的上转盘(5)，上转盘(5)与下转盘(4)呈同心设置；上转盘(5)的底面上设置有多个环形均匀分布的移动装置(6)，每个移动装置(6)上均连接有密封盖(7)；每个移动装置(6)的一侧均连接有负压装置(8)，负压装置(8)与密封盖(7)连接；所述下转盘(4)的顶面上对应每个移动装置(6)正下方的位置处均设置有涂料座(9)，每个涂料座(9)内均设置有储料腔(10)；每个涂料座(9)的顶面上均设置有支撑杆(11)，每个支撑杆(11)内均设有与储料腔(10)连通的流动腔(12)；每个流动腔(12)的侧壁上均设有多个与支撑杆(11)侧壁连通的流出孔(13)；所述涂料座(9)的顶面上设有位于支撑杆(11)一侧的固定环板(14)，固定环板(14)与支撑杆(11)之间设有多个均匀分布的出料孔(15)；所述下转盘(4)的一侧设置有上料装置(16)，上料装置(16)的一侧设置有下料装置(17)；上料装置(16)和下料装置(17)环形设置在下转盘(4)的圆周上。
2.根据权利要求1所述的一种保温杯自动化喷涂装置，其特征在于：所述移动装置(6)包括滚珠丝杠(18)，滚珠丝杠(18)的一端部连接有伺服电机(19)；滚珠丝杠(18)上设置有移动块(20)，移动块(20)上设置有升降气缸(21)，升降气缸(21)上连接有顶杆(22)；顶杆(22)的底端部设置有电磁铁(23)；所述密封盖(7)套接在顶杆(22)的底端部，密封盖(7)底端部到支撑杆(11)顶端部的距离大于顶杆(22)到支撑杆(11)顶端部的距离。
3.根据权利要求1所述的一种保温杯自动化喷涂装置，其特征在于：所述负压装置(8)包括负压机(24)，负压机(24)上连接有负压管(25)；所述密封盖(7)内设置有负压环管(26)，负压管(25)与负压环管(26)连通；负压环管(26)的侧面上设有多个通孔，每个通孔的一端均设置在密封盖(7)的底面上；所述密封盖(7)呈圆弧形，密封盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：方永东，
申请(专利权)人：方永东，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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