脚踏控制盒及缝纫机脚踏控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脚踏控制盒及缝纫机脚踏控制装置。脚踏控制盒，其内部具有弧形的压杆活动腔，在该压杆活动腔侧具有挡门平台使得压杆活动腔底部成封闭状，压杆活动腔另一侧具有压杆伸出活动口，挡门平台的两侧具有控制板固定件，该控制板固定件与挡门平台成对应高度，挡门平台两侧还具有第一扭簧挡件、第二扭簧挡件。本实用新型专利技术可解决如何匹配控制板提高脚踏板控制器性能的技术问题。

Foot control box and sewing machine foot control device

【技术实现步骤摘要】
脚踏控制盒及缝纫机脚踏控制装置
本技术涉及一种缝纫机上使用到的配件，具体的说是一种与缝纫机上的脚踏板对应的脚踏电控控制盒，也称脚踏控制器。本技术还涉及使用上述控制盒的控制装置。
技术介绍
目前缝纫机脚踏控制器主要用于在脚踏板的作用下产生信号至缝纫机主控制系统，这样主控制系统驱动对应的机构执行动作。目前的脚踏控制器的壳体即控制盒在与压杆配合的位置整体镂空，同时与控制板的安装距离较长，这样控制板较长而且安装的中心位置没有支撑，造成压杆与控制板之间检测的距离经常调动，造成检测不准确。另外，与压杆配合的扭簧其中一侧与壳体主要采用点接触，这样压杆驱动扭簧的力就要较大，这样操作不灵敏及不方便。再则，目前壳体上固定安装的立柱与其它部件或结构的尺寸彼此相对独立，不是相互配合的数字化集成的数据组合，这样无法快速优化壳体的结构，从而造成壳体的结构复杂、体积大、浪费材料。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种缝纫机脚踏控制盒，解决如何匹配控制板提高脚踏板控制器性能的技术问题。本技术的另一个目的是提供一种使用上述脚踏控制盒的控制器。脚踏控制盒，其内部具有压杆活动腔，在该压杆活动腔侧具有挡门平台使得压杆活动腔底部成封闭状，压杆活动腔另一侧具有压杆伸出活动口，挡门平台旁具有控制板固定件，该控制板固定件与挡门平台成对应高度，所述挡门平台在朝向控制板的方向具有感应芯片放置槽，控制板在对应位置具有感应芯片。所述脚踏控制盒上边缘位置还具有半圆形的穿线槽；所述第一扭簧挡件和第二扭簧挡件之间的连线与两个控制板固定件之间的连线成30-60度；所述挡门平台两侧还具有第一扭簧挡件、第二扭簧挡件；第一扭簧挡件、第二扭簧挡件均与扭簧成平面匹配。所述挡门平台相对的两侧均为弧形。所述脚踏控制盒内具有内筋。缝纫机脚踏控制装置，包括脚踏控制盒、压杆；所述脚踏控制盒，其内部具有压杆活动腔，在该压杆活动腔侧具有挡门平台使得压杆活动腔底部成封闭状，压杆活动腔另一侧具有压杆伸出活动口，挡门平台的两侧具有控制板固定件，该控制板固定件与挡门平台成对应高度，上述控制板具有感应芯片；该感应芯片与压杆上的磁铁对应；挡门平台两侧还具有第一扭簧挡件、第二扭簧挡件；第一扭簧挡件、第二扭簧挡件均与扭簧成平面匹配；所述挡门平台在朝向控制板的方向具有感应芯片放置槽，控制板在对应位置具有感应芯片；所述脚踏控制盒上边缘位置还具有半圆形的穿线槽；所述第一扭簧挡件和第二扭簧挡件之间的连线与两个控制板固定件之间的连线成30-60度；压杆的一端活动配合在压杆活动腔内。所述压杆放置磁铁的位置的下方具有螺钉孔，该螺钉孔上固定有螺钉。所述控制板固定件与挡门平台成同一高度。所述挡门平台相对的两侧均为弧形。所述脚踏控制盒内具有内筋。所述扭簧上还具有扭簧盖，该扭簧盖整体成L形，该扭簧盖上具有成十字形布置的加强筋。所述扭簧的一端相对另一端短。本技术的有益效果是：由于创新性的增加了一个挡门平台，其既可以作为压杆活动腔进行封闭的封闭门，封闭灰尘或者其它细小物件如碎布料进入控制器内的通道，又可以作为控制板的支撑平台，避免控制板由于没有支撑导致变形，保障压板上的磁铁与控制板上的磁铁传感芯片位置的精确性。由于扭簧是通过平面接触的方式，这样能具有更大的作用面积；由于控制板固定件与挡门平台成同一高度，这样保证控制板的水平安装同时减少控制板的长度，这样也有利于安装板与其它部件的配合，从而实现立柱与其它部件或结构的尺寸彼此关联，形成相互配合的数字化集成的数据组合，这样可快速优化壳体的结构。附图说明图1是控制装置的示意图；图2是控制装置另一侧的示意图；图3是显示控制装置内的示意图；图4是将图3中装置去掉控制板后的示意图；图5是控制板显示传感芯片的示意图；图6是控制盒的示意图；图7是控制盒另一侧的示意图；图8是压板显示磁铁安装位置的示意图；图中1.脚踏控制盒、11.压杆活动腔、12.挡门平台、121.感应芯片放置槽、13.压杆伸出活动口、14.控制板固定件、15.第一扭簧挡件、16.第二扭簧挡件、17.穿线槽、2.压杆、21.磁铁放置槽、22.螺钉孔、3.扭簧盖、4.扭簧、5.控制板、51.感应芯片。具体实施方式请参考图1至图8，图中的缝纫机脚踏控制装置，包括一个脚踏控制盒1、一个压杆2。其中同时还包括有两个弹簧结构和其它现有部件。脚踏控制盒1，其内部具有一个整体成弧形的压杆活动腔11，压板2的一部分就在该位置在踏板的作用下进行往复运动。在该压杆活动腔11侧旁具有一个挡门平台12使得压杆活动腔11底部成封闭状，此封闭状即可尽量少使外界物质进入控制盒1内。挡门平台122两侧均可采用弧形设计。压杆活动腔11另一侧具有压杆伸出活动口13，压杆2的一个头部位置就在该压杆伸出活动口13位置挤压扭簧4的一端实现半后踏抬压脚和全后踏剪纸动作。挡门平台12的两侧具有控制板固定件14，该控制板固定件14整体成圆柱体结构，该控制板固定件14与挡门平台12成对应高度，优选处于同一水平面，上述控制板固定件14用于左右两个方向固定住控制板5。控制板5具有感应芯片51；该感应芯片51与压杆2上的磁铁对应；本案由于缩短了控制板的整体长度，所以使得装置更加小巧，该控制板5的具体控制原理可参考现有技术。挡门平台12两侧还具有第一扭簧挡件15、第二扭簧挡件16；第一扭簧挡件15、第二扭簧挡件16均与扭簧4成平面匹配取代现有的点或线的接触方式，从而提高扭簧4与上述两个挡件的接触面积。挡门平台12在朝向控制板5的方向具有一个感应芯片放置槽121，控制板5在对应位置具有感应芯片51，该感应芯片51可选用现有的芯片。脚踏控制盒1上边缘位置还具有半圆形的穿线槽17，这样便于信号线的穿入。第一扭簧挡件15和第二扭簧挡件16之间的连线与两个控制板固定件14之间的连线成30-60度优选30度，这样使得压杆2灵活转动，不会与其它部件产生干涉及优化其它部件的配合。为了提高整个盒体的强度，可在脚踏控制盒内设计内筋。本案的压杆2主体结构采用现有设计，为了更好的使磁铁定位好，本案在放置磁铁的位置的下方及磁铁放置槽21的下方具有两个螺钉孔22，该螺钉孔22上固定有会被磁铁吸住的螺钉，在安装磁铁时，首先安装好螺钉，然后点胶，最后压好磁铁即可使磁铁牢固的安装在压杆上。本案的扭簧4上还具有扭簧盖3，该扭簧盖3整体成L形，该扭簧盖3上具有成十字形布置的加强筋。扭簧4也采用一端相对另一端短的设计。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.脚踏控制盒，其特征在于：其内部具有压杆活动腔，在该压杆活动腔侧具有挡门平台使得压杆活动腔底部成封闭状，压杆活动腔另一侧具有压杆伸出活动口，挡门平台旁具有控制板固定件，该控制板固定件与挡门平台成对应高度，所述挡门平台在朝向控制板的方向具有感应芯片放置槽，控制板在对应位置具有感应芯片。/n

【技术特征摘要】
1.脚踏控制盒，其特征在于：其内部具有压杆活动腔，在该压杆活动腔侧具有挡门平台使得压杆活动腔底部成封闭状，压杆活动腔另一侧具有压杆伸出活动口，挡门平台旁具有控制板固定件，该控制板固定件与挡门平台成对应高度，所述挡门平台在朝向控制板的方向具有感应芯片放置槽，控制板在对应位置具有感应芯片。


2.依据权利要求1中所述的脚踏控制盒，其特征在于：所述挡门平台两侧还具有第一扭簧挡件、第二扭簧挡件；第一扭簧挡件、第二扭簧挡件均与扭簧成平面匹配；所述脚踏控制盒上边缘位置还具有半圆形的穿线槽；所述第一扭簧挡件和第二扭簧挡件之间的连线与两个控制板固定件之间的连线成30-60度。


3.依据权利要求2中所述的脚踏控制盒，其特征在于：所述挡门平台相对的两侧均为弧形。


4.依据权利要求3中所述的脚踏控制盒，其特征在于：所述脚踏控制盒内具有内筋。


5.缝纫机脚踏控制装置，其特征在于：包括脚踏控制盒、压杆；所述脚踏控制盒，其内部具有压杆活动腔，在该压杆活动腔侧具有挡门平台使得压杆活动腔底部成封闭状，压杆活动腔另一侧具有压杆伸出活动口，挡门平台的两侧具有控制板固定件，该控制板固定件与挡门平台成对应高度...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，
申请(专利权)人：杭州谷立电气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33